1000kg 5:1 비료 화학 포대 (충진 및 배출 스파우트 포함)

문제점

요소, 복합 비료 및 기타 비료 과립의 경우, 1000kg 벌크 백은 단순히 필요한 무게를 지탱하는 것 이상을 해야 합니다.

구매자는 또한 백이 충진 장비에 어떻게 연결되는지, 충진 후 어떻게 들어 올리는지, 목적지에서 비료가 어떻게 배출되는지를 고려해야 합니다.

충분한 하중 용량을 가진 백이라도 적절한 충진 및 배출 구조가 없으면 추가적인 수작업이 필요할 수 있습니다.

따라서 비료 포장의 경우 FIBC는 전체 공정을 지원해야 합니다.충진 및 들어 올리기부터 보관 및 배출까지이러한 측정 가능한 값은 단순히 백을 "고강도"라고 설명하는 것보다 더 유용한 기술적 기반을 제공합니다.

원인

비료 과립은 일반적으로 중앙 집중식 충진 장비를 통해 FIBC로 이송됩니다.

충진 스파우트가 장비 배출구와 일치하지 않으면 클램핑 및 재료 이송이 어려워질 수 있습니다.

배출에도 동일한 고려 사항이 적용됩니다.

완전히 밀폐된 백 바닥은 비료를 호퍼, 컨베이어 또는 다운스트림 처리 시스템으로 이송해야 할 때 백을 절단해야 할 수 있습니다.

동시에, 약 1000kg의 포장된 재료는 직물, 리프팅 루프 및 백 구조에 상당한 하중을 가합니다.

따라서 전문적인 평가는 단순히 "1톤" 설명에만 초점을 맞추기보다는 SWL, 안전 계수 및 직물 강도를 함께 고려해야 합니다.

해결책

이 비료 화학 FIBC는1000kg 작업 하중 및 5:1 안전 계수이러한 측정 가능한 값은 단순히 백을 "고강도"라고 설명하는 것보다 더 유용한 기술적 기반을 제공합니다.

백 본체는160g/m² 흰색 코팅 직물을 사용하며, 최소 경사 및 위사 직물 강도는 모두본체 직물이러한 측정 가능한 값은 단순히 백을 "고강도"라고 설명하는 것보다 더 유용한 기술적 기반을 제공합니다.

이 값들은 작업 하중, 안전 계수 및 측정 가능한 직물 강도라는 세 가지 다른 기술 참조를 제공합니다.

Aφ45 × 50cm 상단 충진 스파우트는 요소, 복합 비료 및 유사한 비료 과립의 입구를 제공합니다.

충진 후, 25cm 타이로 개구부를 닫을 수 있습니다.

Aφ45 × 50cm 하단 배출 스파우트는 운송 또는 보관 후 비료의 정의된 배출구를 제공합니다.

길이 5 × 165cm의 리프팅 루프 4개가 일반 지게차 및 리프팅 작업을 위해 백 주위에 배치됩니다.사양

백 크기

φ45 × 50cm 상단 충진 스파우트는 비료 포장 중 주요 재료 입구로 설계되었습니다.

요소 및 비료 과립은 벌크 충진 장비에서 스파우트를 통해 FIBC로 이송될 수 있습니다.

목표 충진 중량에 도달하면 25cm 타이로 충진 스파우트를 닫을 수 있습니다.

자동 또는 반자동 포장 라인의 경우, 생산 전에 충진 파이프 직경과 백 클램핑 시스템을 확인해야 합니다.

올바른 충진 스파우트 크기는 단순히 가장 큰 가능한 개구부를 사용하는 것이 아니라 실제 장비와 일치해야 합니다.

배출

하단 배출 스파우트도 φ45 × 50cm입니다.

운송 또는 창고 보관 후, 백을 호퍼, 컨베이어 또는 기타 수신 시스템 위에 놓고 하단 배출구를 통해 비료를 방출할 수 있습니다.

이 구성은 충진, 운송, 보관 및 제어된 하역을 포함하는 비료 포장 공정에 특히 유용합니다.

실제 배출 동작은 비료 입자 크기, 습도 조건 및 유동성에 따라 달라집니다.

케이크 또는 브릿징 경향이 강한 재료는 다른 배출 스파우트 구성이 필요할 수 있습니다.

강도

1000kg 작업 하중은 독립적인 숫자로 평가해서는 안 됩니다.

이 제품은 또한

5:1 안전 계수및 최소≥1700N 경사 및 위사 직물 강도를 사양합니다.이러한 측정 가능한 값은 단순히 백을 "고강도"라고 설명하는 것보다 더 유용한 기술적 기반을 제공합니다.

160g/m² 코팅 본체 직물은 4개의 리프팅 루프 및 기타 구조 부품과 함께 작동하여 전체 FIBC 구성을 형성합니다.

5:1 안전 계수는 백에 5000kg을 채울 수 있다는 의미가 아닙니다. 사양된 작업 하중은 여전히 1000kg입니다.

격벽

길이 54 × 100cm

의 내부 격벽 4개가 백 내부에 설치됩니다.격벽은 많은 양의 비료가 FIBC에 적재될 때 추가적인 내부 구속을 제공합니다.이는 백 본체의 과도한 외부 팽창을 제어하는 데 도움이 되며, 충진된 백 모양이 취급 또는 보관 중에 중요한 응용 분야와 관련이 있습니다.

그러나 특정 테스트 데이터 없이는 저장 또는 컨테이너 활용률의 고정된 백분율 개선을 주장해서는 안 됩니다.

솔기

백 본체, 상단 및 하단 간의 주요 연결부는 이중 바늘 체인 스티칭을 사용합니다.

면 실링 스트립은 또한 지정된 솔기 위치에 적용되며, 충진 및 배출 섹션 주변의 정의된 구조를 포함합니다.

이러한 세부 사항은 중요한 솔기가 어떻게 구성되는지 설명하는 데 사용될 수 있습니다.

그러나 검증된 방진 테스트 또는 누출 분류 없이는 "100% 누출 방지 FIBC"로 홍보해서는 안 됩니다.

응용 분야

이 1000kg 5:1 화학 FIBC는 주로

요소, 복합 비료 및 유사한 비료 과립의 벌크 포장

을 위해 의도되었으며, 특히 비료 생산 및 포장 공정에서 충진 장비와의 상단 연결, 충진 후 4개 루프 리프팅, 창고 또는 운송 취급, 호퍼, 컨베이어 또는 다운스트림 처리 장비로의 제어된 하단 배출이 필요한 경우에 사용됩니다.FAQ1. 이 백은 얼마나 많은 비료를 운반하도록 설계되었습니까?

사양된 작업 하중은 5:1 안전 계수로 1000kg입니다.

따라서 약 1000kg의 비료 및 요소 벌크 포장 응용 분야에 적합해야 합니다.

2. 상단 충진 스파우트를 사용하는 이유는 무엇입니까?

상단 충진 스파우트는 FIBC와 벌크 충진 장비 간의 정의된 연결을 제공합니다.

이 제품은 φ45 × 50cm 충진 스파우트와 25cm 타이로 충진 후 개구부를 닫습니다.

3. 하단 배출 스파우트의 이점은 무엇입니까?

하단 배출 스파우트는 백에서 비료를 방출하는 직접적인 경로를 제공합니다.

포장된 재료를 호퍼, 컨베이어 또는 다운스트림 생산 시스템으로 이송해야 할 때 유용합니다.

4. 5:1 안전 계수는 백이 5000kg을 운반할 수 있다는 의미입니까?

아니요.

정격 작업 하중은 1000kg입니다. 5:1 값은 사양된 안전 계수이며 실제 충진 용량으로 해석해서는 안 됩니다.

5. ≥1700N 경사 및 위사 값은 왜 유용한가요?

이 값들은 기본 직물에 대한 측정 가능한 기계적 강도 데이터를 제공합니다.

전문 구매자가 일반적인 "고강도" 주장에 의존하는 대신 160g/m² 재료 중량 및 1000kg 작업 하중과 함께 직물 성능을 평가할 수 있습니다.

6. 이 FIBC를 위험 화학 물질에 사용할 수 있습니까?

현재 사양은 UN 위험물 인증 또는 기타 위험 화학 물질 포장 데이터를 제공하지 않습니다.

따라서 이 제품은 인증된 위험 화학 물질 응용 분야보다는 요소, 비료 및 유사한 일반 산업 벌크 재료에 적합해야 합니다.