1000kg 5:1 채우고 배출하는 스프로와 함께 비료 화학 봉지

문제

유레아, 합성 비료 및 다른 비료 분자, 1000kg 대용량 가방은 단순히 필요한 무게를 운반하는 것 이상의 일을해야합니다.

구매자는 또한 가방이 충전 장비에 연결되는 방법, 충전 후 어떻게 들어올리는 방법 및 목적지에 비료가 어떻게 배포되는지를 고려해야합니다.

충분한 부하 용량을 갖춘 가방은 적절한 채우고 배charge 구조가 없지만 추가적인 수동 조작이 필요할 수 있습니다.

따라서 비료 포장용품의 경우 FIBC는충전 및 저장 및 배charge에 들어올리기.

이유

비료 알갱이는 중앙 집중식 충전 장비를 통해 FIBC로 일반적으로 전송됩니다.

만약 충전 스파우트가 장비 출구와 맞지 않는다면, 클램핑과 재료 전송이 어려울 수 있습니다.

같은 고려는 면책에 적용됩니다.

완전히 닫힌 바그 바닥은 비료가 홉퍼, 컨베이어 또는 하류 처리 시스템에 전송되어야 할 때 바그를 잘라야 할 수 있습니다.

동시에, 약 1000kg의 포장된 물질은 직물, 리프팅 루프 및 가방 구조에 상당한 부담을 만듭니다.

따라서 전문적인 평가는 1 톤의 설명에만 초점을 맞추기보다는 SWL, 안전 요인 및 직물 강도를 함께 고려해야합니다.

해결책

이 비료 Chemical FIBC는1000kg 작업 부하 5:1 안전 요인.

가방 몸체 사용160g/m2 흰색 코팅 직물, 최소 warp 및 엮기 직물 강도는 두 가지로 지정됩니다≥1700N.

이 값은 세 가지 다른 기술적 기준을 제공합니다: 작업 부하, 안전 요인 및 측정 가능한 직물 강도.

Aφ45 × 50cm 윗쪽 충전구유레아, 합성 비료 및 유사한 비료 알갱이의 입구를 제공합니다.

채우면 25cm의 넥타이로 닫을 수 있습니다.

Aφ45 × 50cm 밑부 배열 스파우트운반이나 저장 후 비료의 정해진 출구를 제공합니다.

4개의 리프팅 루프5 × 165cm일반적인 포크리프트 및 리프팅 작업을 위해 가방 주위에 배치됩니다.

사양

채우기

φ45 × 50cm 윗쪽 충전 스파우트는 비료 포장 과정에서 주요 재료 입구로 설계되었습니다.

유레아와 비료알은 대용량 충전 장비에서 FIBC로 스파우트를 통해 전송할 수 있습니다.

목표 충전 무게가 도달 한 후, 25cm 넥타이를 사용하여 충전 스파우트를 닫을 수 있습니다.

자동 또는 반자동 포장 라인의 경우, 충전 파이프 지름과 가방 클램핑 시스템은 생산 전에 확인되어야 합니다.

올바른 충전 부문 크기는 가능한 가장 큰 구멍을 사용하는 대신 실제 장비와 일치해야합니다.

면책

아래쪽 방출구도 φ45 × 50cm를 측정합니다.

운송 또는 창고 저장 후, 가방은 하퍼, 컨베이어 또는 다른 수신 시스템 위에 배치 될 수 있으며 비료는 바닥 출구로 방출 될 수 있습니다.

이 구성은 특히 채식, 운송, 저장 및 통제 된 배하를 포함하는 비료 포장 프로세스에 유용합니다.

실제 배출 행동은 여전히 비료 입자의 크기, 습도 상태 및 유동성에 달려 있습니다.

케이크 또는 브릿지 성향이 강한 재료는 다른 방출 스파트 구성이 필요할 수 있습니다.

강도

1000kg의 작업 부하는 단일한 수치로 평가되어서는 안 됩니다.

이 제품은 또한51 안전 요인그리고 최소≥1700N 워크 및 트위프 직물 강도.

이러한 측정 가능한 값은 단순히 가방을 "고강성"으로 묘사하는 것보다 더 유용한 기술적 근거를 제공합니다.

160g/m2로 코팅된 바디 천은 4개의 리프팅 루프와 다른 구조 구성 요소와 함께 전체 FIBC 구성을 형성합니다.

5: 1 안전 인수는 가방이 5000kg로 채워져야한다는 것을 의미하지 않습니다. 지정된 작업 부하는 1000kg입니다.

밸브

4개의 내부 배프로 측정54 × 100cm가방 안에 설치되어 있습니다.

바벨은 FIBC에 많은 양의 비료가 부하될 때 추가적인 내부 제약을 제공합니다.

이것은 가방 몸체의 과도한 외부 확장을 제어하는 데 도움이되며 취급 또는 보관 중에 채워진 가방 모양이 중요한 응용 프로그램에 적합합니다.

그러나 특정 테스트 데이터가 없으면 제품이 저장 또는 용기 사용의 고정된 비율 개선을 주장해서는 안됩니다.

톱니

주머니 몸체, 상단과 하단 사이의 주요 연결은 이중 바늘 체인 꿰매기를 사용합니다.

면 밀폐 스트립은 또한 채식 및 배charge 섹션 주위에 정의 된 구조를 포함하여 지정 된 바늘 위치에 적용됩니다.

이 세부 사항은 중요한 매듭이 어떻게 구성되는지 설명하는 데 사용될 수 있습니다.

그러나 검증된 시트-프레임 테스트 또는 누출 분류가 없으면 제품이 보장된 100% 누출-프레임 FIBC로 홍보되어서는 안됩니다.

적용

이 1000kg 5:1 화학 FIBC는 주로유레아, 합성비료 및 유사한 비료알의 대용량 포장, 특히 비료 생산 및 포장 과정에서 채우기 장비에 최상 연결, 채우기 후 4회 리프팅, 창고 또는 운송 처리,그리고 제어된 하위 배기가스, 컨베이어 또는 하류 처리 장비.

FAQ

1이 가방은 얼마나 많은 비료를 넣을 수 있을까요?

지정된 작업 부하는 안전 요인 5:1의 1000kg입니다.

따라서 약 1000kg의 비료 및 유레아 대용품 포장용 용도로 배치되어야 합니다.

2왜 상부 충전 스푸트가 사용되나요?

상부 충전 스파우트는 FIBC와 대량 충전 장비 사이의 정의된 연결을 제공합니다.

이 제품은 φ45 × 50cm 채용 스파우트를 사용하여 채운 후 열을 닫습니다.

3아래쪽 배수관의 장점은 무엇일까요?

아래쪽 방출 튜브는 가방에서 비료를 방출하는 직접적인 경로를 제공합니다.

포장 된 재료가 홉퍼, 컨베이어 또는 하류 생산 시스템에 전송되어야 할 때 유용합니다.

4안전 요인 5: 1은 가방이 5000kg를 운반할 수 있다는 것을 의미합니까?

- 아니

명목 작업 부하는 1000kg으로 유지됩니다. 5:1 값은 지정된 안전 요인이며 실제 충전 용량으로 해석되어서는 안됩니다.

5왜 ≥1700N warp와 벡트 값이 유용합니까?

이 값은 기본 직물에 대한 측정 가능한 기계 강도 데이터를 제공합니다.

그들은 전문 구매자가 일반적인 "고강성" 주장에 의존하는 대신 160g/m2의 재료 무게와 1000kg의 작업 부하와 함께 직물의 성능을 평가 할 수 있습니다.

6이 FIBC는 위험한 화학 물질에 사용될 수 있습니까?

현재 사양은 UN 위험물 인증이나 다른 위험 화학물질 포장 데이터를 제공하지 않습니다.

따라서 제품은 인증된 위험한 화학 용품이 아닌 유레아, 비료 및 유사한 일반 산업용 무량 재료에 배치되어야합니다.