1700 N/50 mm 繊維強度 リチウム炭酸性FIBC袋 コーティングボディ

製品紹介

この1,700 N/50 mmの布帛強度を持つ炭酸リチウムFIBCバッグは、コーティングされたボディ生地を使用しており、炭酸リチウム粉末1,000 kgの梱包、保管、輸送に必要な引張強度要件を満たしています。

本体には190 g/m²の生地を使用し、引張強度を≥1,700 N/50 mm、織り密度を10 cmあたり54 × 54本としています。これらの値は、生地の重量に加えて、購入者が本体材料を評価するための測定可能な基準を提供します。

バッグの公称寸法は108 × 108 × 125 cmで、定格荷重は1,000 kgです。内部コーティングされたボディは、織り構造の開口部を覆い、微粉末が生地を通過するリスクを低減します。

1,700 N/50 mmの布帛強度

≥1,700 N/50 mmの値は、幅50 mmの生地サンプルが指定された引張要件を満たす必要があることを意味します。これは、引張荷重下での材料の性能を評価するために使用されます。

バッグに炭酸リチウムが充填された後、本体壁には材料の重量と側圧がかかります。持ち上げ中、荷重はループ取り付け部から本体生地に伝達されます。したがって、布帛強度はバッグの構造設計に使用されるパラメータの1つです。

文書化された本体生地の管理項目は以下の通りです:

• 本体生地重量: 190 g/m²
• 布帛引張強度: ≥1,700 N/50 mm
• 経糸密度: 10 cmあたり54本
• 緯糸密度: 10 cmあたり54本
• 生地処理: 内部コーティング
• 縫製密度: 10 stitches/10 cm
• 定格荷重: 1,000 kg

布帛引張強度は、定格荷重やバッグ全体の破断荷重とは異なります。バッグ全体の性能は、縫製、ループ取り付け、バッグの寸法、および実際の持ち上げ方法にも影響されます。

コーティングボディ

ボディには内部コーティングされた生地を使用しています。コーティングは織り開口部の一部を覆い、粉末包装に対する生地の適合性を向上させます。

天板と底板には185 g/m²の内部コーティングされた生地を使用し、4つの内部バッフルには130 g/m²の内部コーティングされた生地を使用しています。充填口と排出口には、柔軟な90 g/m²の内部コーティングされたPE素材を使用しています。

文書化された縫製構造は以下の通りです:

• 天板と本体の間の二重折り、単一縫製接続
• 本体と底板の間の二重折り、二重縫製接続
• 天板と底板の接続部に両面綿テープ
• バッフル接続部に片面綿テープ
• 充填口と排出口周りの折り返し縫製処理

これらの機能は、生地と縫い目周辺の粉末を制御するのに役立ちます。対応する試験データがない限り、完全に漏れ防止または気密であるとは記述しないでください。

用途

この炭酸リチウムFIBCバッグは、炭酸リチウムの乾燥、ふるい分け、またはその他の粉末処理工程後の1トン梱包に使用できます。充填中は、Φ45 × 60 cmの充填口を計量・充填装置に接続し、目標荷重を1,000 kg以内に制御できます。閉鎖後、バッグは4つのクロスコーナーループでパレットまたは完成品保管場所に移動し、工場内、トラック、または海上コンテナで輸送できます。リチウム電池カソード材料施設では、バッグを排出口ステーションの上に配置し、Φ40 × 55 cmの排出口から保管ホッパー、混合ユニット、または下流の処理システムに排出できます。電池グレードの炭酸リチウムの場合、ライナー構造、梱包環境、金属汚染制御、および水分要件は別途指定する必要があります。

仕様

使用および確認事項

• 確認された定格荷重1,000 kgを超えないでください。
• 布帛引張強度は、バッグ全体の安全率または持ち上げ試験に代わるものではありません。
• バッグの容量が炭酸リチウムの実際の嵩密度と一致することを確認してください。
• 厳密な粉末管理が必要な場合は、実際の充填試験で縫製構造を確認してください。
• 水分管理が必要な場合は、別途ライナーを指定して確認してください。
• 充填前に、生地に切り傷、損傷、縫い目の開き、またはコーティングの欠陥がないか検査してください。
• 構造的な損傷が見られるバッグには、充填または持ち上げを行わないでください。