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| Markenbezeichnung: | Cholly |
| Modellnummer: | CBJ-1350 |
| Mindestbestellmenge: | 1 |
| Preis: | Verhandelbar |
Die CBJ-1350 FIBC-Schneidemaschine ist für die kontinuierliche Zufuhr, das Schneiden in Länge und die Vorbereitung von Platten aus PP-gewebtem FIBC-Gewebe konzipiert.Die PDF legt eine Produktionskapazität von 15 18 Stück pro Minute bei einer Schneidlänge von L=1000 mm fest.
Die tatsächliche Leistung ändert sich je nach gewählter Schneidlänge, Kalt- oder Heißschneidmodus, Vorbereitung von Löchern und Ecken, Klappmodulen und Materialzufuhr.Der Wert von 1518 Stück/min sollte daher nicht auf jede Länge innerhalb des Schneidbereichs von 3006000 mm angewendet werden..
Die Maschine unterstützt das kalte und heiße Querschnitt. Das kalte Schneiden trennt den Grundstoff mechanisch.Bei der Auswahl sollte der Zustand der Schnittkante und die Frage berücksichtigt werden, ob die Platte nachträglich gefaltet oder genäht wird.
Bei dem Heißschneiden wird auf den PP-Geweberand kontrollierte Hitze aufgetragen.Beschichtungszustand, Gewebedichte und das beobachtete Randresultat, anstatt für jedes Material eine Temperatur zu verwenden.
| Vergleichswert | Kaltes Schneiden | Heißschneiden |
|---|---|---|
| Hauptzweck | Schnitt in der Länge des Gewebes | Schneiden mit thermischer Kantenbehandlung |
| Zu bestätigende Bedingungen | Zustand der Klinge, Materialbewegung und Kantenform | Temperatur, Randzustand und Materialreaktivität |
| Auswahlgrundlage | Nachfolgendes Falten oder Nähen | Erforderlicher Zustand der Kanten von PP-Gewebe |
| Versuchsschnittfokus | Geradeheit und Maßkonformität | Übermäßige Schmelze, Kleberei oder unzureichende Kantenbehandlung |
| Parameterbasis | Materialdicke und Fütterungszustand | Gewebegewicht, Beschichtungszustand und Kontrollwert 280 °C |
Das Heißschneiden kann ausgewählt werden, um das Ausbrechen an einem PP-Geweberand zu kontrollieren.Das Endergebnis muss mit dem eigentlichen Material überprüft werden und darf ohne Prüfung nicht als vollständig reibungsfrei bezeichnet werden..
Die Maschine verwendet eine pneumatische Rollenaufladung und kann einen maximalen Stoff-Rollendurchmesser von 1100 mm aufnehmen.Der automatische Web-Guidance-Mechanismus verfügt über eine spezifizierte Korrekturdistanz von 300 mm zur Einstellung der seitlichen Position des Rollenmaterials vor dem Schneiden.
Während der kontinuierlichen Produktion sollten die Betreiber die Rolleninstallation, die Materialspannung, die Führungsposition und den Zustand des Schnittes überprüfen.Gewicht, oder Veränderungen der Beschichtungsstruktur.
Zusätzlich zum kalten und heißen Querschnitt bietet die CBJ-1350 ein kreisförmiges Loch- und Eckschneiden innerhalb eines Bereichs von 200×600 mm für Taschenkörperplatten, die vorbereitete Öffnungen erfordern.
Module mit Vorwärts- oder Vorwärts- und Rückwärtsklappung können je nach Bestellung ausgewählt werden.Aber sicherer Betrieb erfordert immer noch Abschaltverfahren., Wartungskontrollen und Betriebsausbildung.
| Parameter | Spezifikation |
|---|---|
| Modell | CBJ-1350 |
| Maximale Stoffbreite | 1350 mm |
| Schnittlänge | 300 ∼ 6000 mm |
| Schnittgenauigkeit | ±2 mm |
| Produktionskapazität | 15-18 Stück/min bei L=1000 mm |
| Schneidmethode | Kalt oder heiß geschnitten |
| Temperaturregelung | 280°C |
| Höchstdurchmesser der Rolle | 1100 mm |
| Korrekturentfernung für die Webführung | 300 mm |
| Schnittbereich für Löcher und Ecken | 200 ‰ 600 mm |
| Gesamtleistung | 8 kW |
| Stromversorgung | 380/220 V, 50 Hz |
| Luftdruck | 00,8 MPa |
| Maschinenabmessungen | 7000 × 1600 × 1530 mm |
Diese FIBC-Schneidmaschine wird hauptsächlich für das Längenschneiden von PP-gewebten Karosserieplatten für FIBCs, Jumbo-Taschen und Bulk-Taschen verwendet.Das Kaltschneiden kann bei Platten gewählt werden, die anschließend falten oder nähen müssen, während das Heißschneiden verwendet werden kann, wenn eine thermische Kantenbehandlung erforderlich und durch Materialversuche bestätigt wird.mit einer Breite von mehr als 20 mm,.
Der Käufer oder das Produktionsteam sollte die Stoffbreite, den Rollendurchmesser, die Zielschneidlänge, das Stoffgewicht, den Beschichtungszustand, die Kantenanforderung, die Öffnungsmaße und das erforderliche Klappmodul angeben..Die Schichtleistung sollte anhand von Versuchen mit Material und Ziellänge des Käufers berechnet werden, anstatt den Referenzwert von 15-18 Stück/min mit der Arbeitszeit zu multiplizieren.
Aus dem PDF lässt sich dies nicht ableiten. Die Nennzahl 15 18 Stück/min gilt für L=1000 mm, so dass eine andere Schneidlänge eine separate Produktionszyklusbestätigung erfordert.
Die Betriebseinrichtung sollte je nach Gewebegewicht, Beschichtungszustand und Versuchsschnittergebnissen angepasst werden.
Die Maschine kann für das Kalt- oder Heißschneiden konfiguriert werden, aber die Methode sollte nach den Anforderungen an die Kanten, den anschließenden Nähvorgängen und den Materialversuchergebnissen ausgewählt werden.
