|
| Merknaam: | Cholly |
| Modelnummer: | CBJ-1350 |
| MOQ: | 1 |
| Prijs: | Bespreekbaar |
De CBJ-1350 FIBC Snijmachine is ontworpen voor continu aanvoeren, lengtesnijden en paneelvoorbereiding van PP geweven FIBC-stof. De PDF specificeert een productiecapaciteit van 15–18 stuks per minuut bij een snijlengte van L=1000 mm.
Werkelijke output verandert met de geselecteerde snijlengte, koude of hete snijmodus, gat- en hoekvoorbereiding, vouwmodules en materiaalvoedingstoestand. De waarde van 15–18 stuks/min mag daarom niet worden toegepast op elke lengte binnen het snijbereik van 300–6000 mm.
De machine ondersteunt koude en hete dwarsdoorsnijding. Koude snede scheidt mechanisch de basisstof. De selectie moet rekening houden met de toestand van de snijrand en of het paneel vervolgens wordt gevouwen of genaaid.
Hete snede past gecontroleerde warmte toe op de rand van de PP geweven stof. De PDF vermeldt een temperatuurregelwaarde van 280°C. De bedieningsinstelling moet worden aangepast aan het stofgewicht, de coatingtoestand, de weefdichtheid en het waargenomen randresultaat in plaats van één temperatuur voor elk materiaal te gebruiken.
| Vergelijkingsitem | Koude Snede | Hete Snede |
|---|---|---|
| Hoofddoel | Lengtesnijden van de stof | Snijden met thermische randbehandeling |
| Te bevestigen voorwaarden | Blade conditie, materiaalbeweging en randvorm | Temperatuur, randconditie en materiaalrespons |
| Selectiebasis | Volgend vouw- of naaiproces | Vereiste PP geweven stof randconditie |
| Focus proefsnede | Rechtheid en dimensionale naleving | Overmatige smelting, plakken of onvoldoende randbehandeling |
| Parameterbasis | Materiaaldikte en voedingsconditie | Stofgewicht, coatingconditie en de 280°C controlewaarde |
Hete snede kan worden geselecteerd om rafelen aan de rand van PP geweven stof te beheersen. Het eindresultaat moet worden geverifieerd met het werkelijke materiaal en mag niet als volledig rafelvrij worden beschreven zonder testen.
De machine maakt gebruik van pneumatische rolbelading en accepteert een maximale stofrol diameter van 1100 mm. Het automatische webgeleidingsmechanisme heeft een gespecificeerde correctieafstand van 300 mm voor het aanpassen van de laterale positie van het rolmateriaal vóór het snijden.
Tijdens continue productie moeten operators de rolinstallatie, materiaalspanning, geleidingspositie en de toestand van de snijrand inspecteren. Proefsnijden moet worden herhaald telkens als de stofbreedte, het gewicht of de coatingstructuur verandert.
Naast koude en hete dwarsdoorsnijding biedt de CBJ-1350 cirkelvormige gaten en hoeksnijden binnen een bereik van 200–600 mm voor zaklichaampanelen die voorbereide openingen vereisen.
Voorwaartse vouw- of voorwaartse-en-achterwaartse vouwmodules kunnen worden geselecteerd op basis van de bestelling. Een veiligheidslichtgordijn is geïnstalleerd op de snijpositie, maar veilige werking vereist nog steeds uitschakelprocedures, onderhoudscontroles en training van de operator.
| Parameter | Specificatie |
|---|---|
| Model | CBJ-1350 |
| Maximale stofbreedte | 1350 mm |
| Snijlengte | 300–6000 mm |
| Snijnauwkeurigheid | ±2 mm |
| Productiecapaciteit | 15–18 stuks/min bij L=1000 mm |
| Snijmethode | Koude of hete dwarsdoorsnijding |
| Temperatuurregeling | 280°C |
| Maximale roldiameter | 1100 mm |
| Webgeleidingscorrectieafstand | 300 mm |
| Bereik voor gat- en hoeksnijden | 200–600 mm |
| Totaal vermogen | 8 kW |
| Voeding | 380/220 V, 50 Hz |
| Luchtdruk | 0.6–0.8 MPa |
| Machineafmetingen | 7000 × 1600 × 1530 mm |
Deze FIBC Snijmachine wordt voornamelijk gebruikt voor het lengtesnijden van PP geweven lichaampanelen voor FIBC's, jumbozakken en bulkzakken. Koude snede kan worden geselecteerd voor panelen die volgende vouwen of naaien vereisen, terwijl hete snede kan worden gebruikt wanneer thermische randbehandeling vereist is en bevestigd door materiaalproeven. De machine kan ook cirkelvormige gaten, hoekopeningen en optionele gevouwen secties voorbereiden vóór het naai-proces.
De koper of het productieteam moet de stofbreedte, roldiameter, beoogde snijlengte, stofgewicht, coatingconditie, randvereiste, openingsafmetingen en de vereiste vouwmodule verstrekken. De output per ploeg moet worden berekend op basis van proeven met het materiaal van de koper en de beoogde lengte, in plaats van de referentiewaarde van 15–18 stuks/min te vermenigvuldigen met de werktijd.
Dit kan niet uit de PDF worden geconcludeerd. De beoordeling van 15–18 stuks/min is van toepassing op L=1000 mm, dus een andere snijlengte vereist afzonderlijke bevestiging van de productiecyclus.
De PDF vermeldt 280°C als de temperatuurregelwaarde. De bedieningsinstelling moet worden aangepast aan het stofgewicht, de coatingconditie en de resultaten van proefsneden.
De machine kan worden geconfigureerd voor koude of hete snede, maar de methode moet worden geselecteerd op basis van randvereisten, volgende naaiwerkzaamheden en resultaten van materiaalproeven.
