ভালো দাম অনলাইন

পণ্যের বিবরণ

Created with Pixso. বাড়ি Created with Pixso. পণ্য Created with Pixso.
FIBC কাটিং মেশিন
Created with Pixso. পিপি বোনা ব্যাগ উৎপাদনের জন্য 15 ¢ 18 পিসি/মিনিট FIBC কাটিয়া মেশিন

পিপি বোনা ব্যাগ উৎপাদনের জন্য 15 ¢ 18 পিসি/মিনিট FIBC কাটিয়া মেশিন

ব্র্যান্ডের নাম: Cholly
মডেল নম্বর: CBJ-1350
MOQ: 1
দাম: আলোচনা সাপেক্ষ
বিস্তারিত তথ্য
উৎপত্তি স্থল:
চীন
নাম:
স্বয়ংক্রিয় FIBC কাটিং মেশিন
সর্বাধিক ফ্যাব্রিক প্রস্থ:
1350 মিমি
কাটিং দৈর্ঘ্য:
300-6000 মিমি
নির্ভুলতা কাটা:
±2 মিমি
উৎপাদন ক্ষমতা:
15-18 পিস/মিনিট এ L=1000 মিমি
রোল লোড হচ্ছে:
বায়ুসংক্রান্ত লোডিং, সর্বাধিক রোল ব্যাস Ø1100 মিমি
ওয়েব গাইডিং:
স্বয়ংক্রিয় ওয়েব গাইডিং, 300 মিমি সংশোধন দূরত্ব
কাটিং রেঞ্জ খোলা হচ্ছে:
বৃত্তাকার গর্ত এবং কর্নার কাটার জন্য 200-600 মিমি
কাটা পদ্ধতি:
ঠান্ডা বা গরম ক্রস কাটা
নিরাপত্তা সুরক্ষা:
কাটিং পজিশনে সেফটি লাইট কার্টেন
আবেদন:
পিপি বোনা ব্যাগ উৎপাদন
বিশেষভাবে তুলে ধরা:

18 পিসি/মিনিট FIBC কাটার মেশিন

,

18 পিসি/মিনিট ফাইবিসি বেল্ট কাটার মেশিন

,

স্বয়ংক্রিয় FIBC কাটিং মেশিন

পণ্য বিবরণ

১৫-১৮ পিস/মিনিট এফআইবিসি কাটিং মেশিন পিপি বোনা ব্যাগ উৎপাদনের জন্য ঠান্ডা এবং গরম কাটিং সহ

১৫-১৮ পিস/মিনিট রেটিং বোঝা

CBJ-1350 FIBC কাটিং মেশিনটি পিপি বোনা এফআইবিসি ফ্যাব্রিকের অবিচ্ছিন্ন ফিডিং, দৈর্ঘ্য কাটা এবং প্যানেল প্রস্তুতির জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। পিডিএফ-এ L=1000 মিমি কাটিং দৈর্ঘ্যে প্রতি মিনিটে ১৫-১৮ পিস উৎপাদন ক্ষমতা নির্দিষ্ট করা হয়েছে।

প্রকৃত আউটপুট নির্বাচিত কাটিং দৈর্ঘ্য, ঠান্ডা বা গরম কাটিং মোড, ছিদ্র এবং কোণার প্রস্তুতি, ফোল্ডিং মডিউল এবং উপাদান-ফিডিং অবস্থার সাথে পরিবর্তিত হয়। তাই ৩০0-৬০০০ মিমি কাটিং রেঞ্জের প্রতিটি দৈর্ঘ্যের জন্য ১৫-১৮ পিস/মিনিট মান প্রয়োগ করা উচিত নয়।

ঠান্ডা এবং গরম কাটিং বিভিন্ন প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে

মেশিনটি ঠান্ডা এবং গরম ক্রস-কাটিং সমর্থন করে। ঠান্ডা কাটিং যান্ত্রিকভাবে বেস ফ্যাব্রিককে আলাদা করে। কাটার প্রান্তের অবস্থা এবং প্যানেলটি পরবর্তীকালে ভাঁজ বা সেলাই করা হবে কিনা তা বিবেচনা করে নির্বাচন করা উচিত।

গরম কাটিং পিপি বোনা ফ্যাব্রিক প্রান্তে নিয়ন্ত্রিত তাপ প্রয়োগ করে। পিডিএফ-এ ২৮০°C তাপমাত্রার নিয়ন্ত্রণ মান তালিকাভুক্ত করা হয়েছে। অপারেটিং সেটিং ফ্যাব্রিকের ওজন, কোটিং অবস্থা, বুননের ঘনত্ব এবং পর্যবেক্ষণ করা প্রান্তের ফলাফলের উপর ভিত্তি করে সামঞ্জস্য করা উচিত, প্রতিটি উপাদানের জন্য একটি তাপমাত্রা ব্যবহার করার পরিবর্তে।

কাটিং পদ্ধতি নির্বাচন

তুলনা আইটেম ঠান্ডা কাটিং গরম কাটিং
প্রধান উদ্দেশ্য ফ্যাব্রিকের দৈর্ঘ্য কাটা তাপীয় প্রান্তের চিকিৎসা সহ কাটা
নিশ্চিত করার শর্তাবলী ব্লেডের অবস্থা, উপাদানের নড়াচড়া এবং প্রান্তের আকৃতি তাপমাত্রা, প্রান্তের অবস্থা এবং উপাদানের প্রতিক্রিয়া
নির্বাচনের ভিত্তি পরবর্তী ভাঁজ বা সেলাই প্রক্রিয়া প্রয়োজনীয় পিপি বোনা ফ্যাব্রিক প্রান্তের অবস্থা
ট্রায়াল-কাট ফোকাস সোজা এবং মাত্রিক সম্মতি অতিরিক্ত গলানো, আটকে যাওয়া বা অপর্যাপ্ত প্রান্তের চিকিৎসা
প্যারামিটার ভিত্তি উপাদানের পুরুত্ব এবং ফিডিং অবস্থা ফ্যাব্রিকের ওজন, কোটিং অবস্থা এবং ২৮০°C নিয়ন্ত্রণ মান

পিপি বোনা ফ্যাব্রিক প্রান্তে ফ্রাইং নিয়ন্ত্রণ করতে গরম কাটিং নির্বাচন করা যেতে পারে। চূড়ান্ত ফলাফল অবশ্যই প্রকৃত উপাদানের সাথে যাচাই করতে হবে এবং পরীক্ষা না করে সম্পূর্ণ ফ্রাই-ফ্রি হিসাবে বর্ণনা করা উচিত নয়।

অবিচ্ছিন্ন কাটার সময় ফিডিং নিয়ন্ত্রণ

মেশিনটি নিউম্যাটিক রোল লোডিং ব্যবহার করে এবং ১১০০ মিমি পর্যন্ত ফ্যাব্রিক-রোল ব্যাস গ্রহণ করে। এর স্বয়ংক্রিয় ওয়েব-গাইডিং মেকানিজম কাটার আগে রোল উপাদানের পার্শ্বীয় অবস্থান সামঞ্জস্য করার জন্য ৩০০ মিমি এর একটি নির্দিষ্ট সংশোধন দূরত্ব রয়েছে।

অবিচ্ছিন্ন উৎপাদনের সময়, অপারেটরদের রোল ইনস্টলেশন, উপাদানের টান, গাইডিং অবস্থান এবং কাটা প্রান্তের অবস্থা পরিদর্শন করা উচিত। ফ্যাব্রিকের প্রস্থ, ওজন বা কোটিং কাঠামো পরিবর্তন হলে ট্রায়াল কাটিং পুনরাবৃত্তি করা উচিত।

অতিরিক্ত ফ্যাব্রিক-প্রক্রিয়াকরণ ফাংশন

ঠান্ডা এবং গরম ক্রস-কাটিং ছাড়াও, CBJ-1350 ব্যাগ-বডি প্যানেলের জন্য একটি ২০০-৬০০ মিমি রেঞ্জের মধ্যে বৃত্তাকার ছিদ্র এবং কোণার কাটিং সরবরাহ করে যার জন্য প্রস্তুত খোলার প্রয়োজন।

অর্ডার অনুযায়ী ফরোয়ার্ড-ফোল্ডিং বা ফরোয়ার্ড-এন্ড-রিভার্স-ফোল্ডিং মডিউল নির্বাচন করা যেতে পারে। কাটিং অবস্থানে একটি সুরক্ষা আলো পর্দা ইনস্টল করা আছে, তবে নিরাপদ অপারেশনের জন্য এখনও শাটডাউন পদ্ধতি, রক্ষণাবেক্ষণ নিয়ন্ত্রণ এবং অপারেটর প্রশিক্ষণের প্রয়োজন।

মূল প্রযুক্তিগত স্পেসিফিকেশন

প্যারামিটার স্পেসিফিকেশন
মডেল CBJ-1350
সর্বোচ্চ ফ্যাব্রিক প্রস্থ ১৩৫০ মিমি
কাটিং দৈর্ঘ্য ৩০০-৬০০০ মিমি
কাটিং নির্ভুলতা ±২ মিমি
উৎপাদন ক্ষমতা L=১০০০ মিমি-তে ১৫-১৮ পিস/মিনিট
কাটিং পদ্ধতি ঠান্ডা বা গরম ক্রস-কাটিং
তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ ২৮০°C
সর্বোচ্চ রোল ব্যাস ১১০০ মিমি
ওয়েব-গাইডিং সংশোধন দূরত্ব ৩০০ মিমি
ছিদ্র এবং কোণার কাটিং রেঞ্জ ২০০-৬০০ মিমি
মোট শক্তি ৮ কিলোওয়াট
পাওয়ার সাপ্লাই ৩৮০/২২০ V, ৫০ Hz
এয়ার প্রেসার ০.৬-০.৮ MPa
মেশিনের মাত্রা ৭০০০ × ১৬০০ × ১৫৩০ মিমি

প্রয়োগ

এই এফআইবিসি কাটিং মেশিনটি প্রধানত এফআইবিসি, জাম্বো ব্যাগ এবং বাল্ক ব্যাগের জন্য পিপি বোনা বডি প্যানেলের দৈর্ঘ্য কাটার জন্য ব্যবহৃত হয়। ঠান্ডা কাটিং প্যানেলের জন্য নির্বাচন করা যেতে পারে যার জন্য পরবর্তী ভাঁজ বা সেলাইয়ের প্রয়োজন, যখন গরম কাটিং ব্যবহার করা যেতে পারে যখন তাপীয় প্রান্তের চিকিৎসার প্রয়োজন হয় এবং উপাদান পরীক্ষার মাধ্যমে নিশ্চিত করা হয়। মেশিনটি সেলাই প্রক্রিয়ার আগে বৃত্তাকার ছিদ্র, কোণার খোলার এবং ঐচ্ছিক ভাঁজ করা অংশগুলিও প্রস্তুত করতে পারে।

উৎপাদন পরিকল্পনার আগে প্রয়োজনীয় ডেটা

ক্রেতা বা উৎপাদন দলকে ফ্যাব্রিকের প্রস্থ, রোল ব্যাস, লক্ষ্য কাটিং দৈর্ঘ্য, ফ্যাব্রিকের ওজন, কোটিং অবস্থা, প্রান্তের প্রয়োজনীয়তা, খোলার মাত্রা এবং প্রয়োজনীয় ভাঁজ মডিউল সরবরাহ করতে হবে। শিফট আউটপুট কাজের সময়কে ১৫-১৮ পিস/মিনিট রেফারেন্স মান দ্বারা গুণ করার পরিবর্তে ক্রেতার উপাদান এবং লক্ষ্য দৈর্ঘ্য ব্যবহার করে পরীক্ষা থেকে গণনা করা উচিত।

প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী

১. ১৫-১৮ পিস/মিনিটে একটি ৩০০০ মিমি প্যানেলও কি উৎপাদন করা যায়?

পিডিএফ থেকে এটি উপসংহার করা যায় না। ১৫-১৮ পিস/মিনিট রেটিং L=১০০০ মিমি-এর জন্য প্রযোজ্য, তাই একটি ভিন্ন কাটিং দৈর্ঘ্যের জন্য পৃথক উৎপাদন-চক্র নিশ্চিতকরণের প্রয়োজন।

২. গরম কাটার তাপমাত্রা কি ২৮০°C-এ স্থির?

পিডিএফ ২৮০°C-কে তাপমাত্রা-নিয়ন্ত্রণ মান হিসাবে তালিকাভুক্ত করে। ফ্যাব্রিকের ওজন, কোটিং অবস্থা এবং ট্রায়াল-কাট ফলাফলের উপর ভিত্তি করে অপারেটিং সেটিং সামঞ্জস্য করা উচিত।

৩. একই পিপি বোনা ফ্যাব্রিকের জন্য কি ঠান্ডা এবং গরম কাটিং ব্যবহার করা যেতে পারে?

মেশিনটি ঠান্ডা বা গরম কাটিংয়ের জন্য কনফিগার করা যেতে পারে, তবে প্রান্তের প্রয়োজনীয়তা, পরবর্তী সেলাই অপারেশন এবং উপাদান-পরীক্ষার ফলাফলের উপর ভিত্তি করে পদ্ধতিটি নির্বাচন করা উচিত।