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Produktdetails

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Chemische FIBC
Created with Pixso. Oberfülle-Unterfülle-Entladung Chemische FIBC für die Massenbehandlung von Kohlenstoffgranulaten

Oberfülle-Unterfülle-Entladung Chemische FIBC für die Massenbehandlung von Kohlenstoffgranulaten

Markenname: SINOPACK
Modellnummer: SINA26011
Mindestbestellmenge: 1000 Stück
Preis: Verhandelbar
Lieferzeit: 30 Tage
Zahlungsbedingungen: T/T
Detailinformationen
Herkunftsort:
China
Name:
Chemischer FIBC mit Befüllung von oben und Bodenentleerung
Taschengröße:
100 × 100 × 120 cm
Sichere Arbeitslast:
1000 kg
Festigkeit des Kettgewebes:
≥1470 N
Festigkeit des Schussgewebes:
≥1470 N
Körperstoff:
170 g/m² schwarz beschichteter Stoff
Einfüllstutzen:
Ø40 × 45 cm
Auslaufstutzen:
φ40 × 70 cm
Hebegurte:
4 Stück, 7,5 × 170 cm
Interne Leitbleche:
4 Stück, 53 × 100 cm
Anwendung:
Befüllung mit Kohlenstoffgranulat, Schüttguthandhabung und Bodenentleerung
Verpackung Informationen:
1,1*1,1*1,3 Palette
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:
20000 Stück in einem Monat
Hervorheben:

Chemische Fibc-Schüttsäcke

,

Massentaschen 1000kg FIBC

,

Chemische Fibc-Taschen

Produktbeschreibung

Top Filling Bottom Discharge Chemical FIBC für Schüttguthandling von Granulat

Produkteinführung

Dieser Top Filling Bottom Discharge Chemical FIBC ist für die zentralisierte Befüllung, den vollständigen Sacktransfer und die nachgelagerte Entleerung von Granulat in industriellen Handhabungssystemen konzipiert.

Die φ40 × 45cm Top-Filling-Struktur verbindet den FIBC mit Trichtern, Füllrohren oder anderen vorgelagerten Zuführeinrichtungen, während die φ40 × 70cm Bottom-Discharge-Struktur einen definierten Auslass für die Übertragung von gelagertem oder transportiertem Granulat in nachgelagerte Aufnahmesysteme bietet.

Der Sack misst 100 × 100 × 120cm mit einer Nennlast von 1000kg. Für Projekte, bei denen der FIBC direkt mit Granulat-Füll- und Entleergeräten zusammenarbeiten muss, wird die Schnittstellenkompatibilität zu einem der Hauptauswahlfaktoren.

 Problem

Beim Schüttguthandling von Granulat kann ein Sack zwar die richtige Tragfähigkeit haben, aber dennoch betriebliche Probleme verursachen, wenn er nicht mit der Produktionsausrüstung übereinstimmt.

Ein ungeeigneter Top-Filling-Spout kann beim Befüllen eine manuelle Positionierung oder zusätzliche Befestigung erfordern.

Am Bestimmungsort kann ein Bottom-Discharge-Auslass, der nicht mit dem Trichter, dem Förderband oder dem Aufnahmesystem übereinstimmt, auch die manuelle Entladung erhöhen.

Der FIBC fungiert daher als Schnittstelle zwischen verschiedenen Stufen des Granulat-Handling-Prozesses.

Lösung

Dieser Chemical FIBC kombiniert eine φ40 × 45cm Top-Filling-Struktur mit einer φ40 × 70cm Bottom-Discharge-Struktur, um vorgelagerte Füllausrüstung mit nachgelagerten Granulat-Aufnahmesystemen zu verbinden. Die Nennlast von 1000kg und vier 7,5 × 170cm schwarze Hebebänder unterstützen den vollständigen Sacktransfer, während vier 53 × 100cm Innenbaffeln zur Rückhaltung gegen übermäßige seitliche Ausdehnung dienen. Die Füll- und Entleerungsstrukturen können entsprechend den tatsächlichen Trichteraustritten, Füllrohren, Entladestationen und nachgelagerten Geräten überprüft werden.

Spezifikation

Parameter Spezifikation
Produkttyp Top Filling Bottom Discharge Chemical FIBC
Sackgröße 100 × 100 × 120cm
Nennlast 1000kg
Körpergewebe 170gsm schwarzes beschichtetes Gewebe
Kettgarnfestigkeit ≥1470N
Schussgarnfestigkeit ≥1470N
Füllspout φ40 × 45cm
Entleerungsspout φ40 × 70cm
Spout-Gewebe 90gsm schwarzes beschichtetes Gewebe
Hebegurte 4 Stück, 7,5 × 170cm
Innenbaffeln 4 Stück, 53 × 100cm
Baffelöffnungen 4 Stück pro Baffel, 10 × 30cm oval
Anwendung Schüttguthandling von Granulat

Füllschnittstelle

Die Top-Filling-Struktur ist eines der Hauptmerkmale dieses Produkts.

Granulat kann über einen Trichter, ein Füllrohr oder ein Wiegesystem in den FIBC gelangen, daher sollte die Füllschnittstelle mit der tatsächlichen Ausrüstung übereinstimmen.

Die aktuelle Konfiguration verwendet einen φ40 × 45cm Füllspout.

Für eine projektbasierte Konfiguration sollten Käufer Folgendes bestätigen:

  • Durchmesser des Füllrohrs
  • Abmessungen des Trichteraustritts
  • Methode zur Sackklemmung
  • Füllhöhe
  • Durchflussrate des Granulats

Entleerungsschnittstelle

Die Unterseite verwendet eine φ40 × 70cm Entladestruktur für kontrolliertes Entleeren nach Lagerung oder Transport.

Typische nachgelagerte Systeme können umfassen:

  • Lagertrichter
  • Förderbänder
  • Dosieranlagen
  • Granulatverarbeitungsanlagen
  • Andere Aufnahmegeräte

Die Entladeleistung hängt nicht nur von den Austrittsabmessungen ab, sondern auch von der Granulatgröße, der Fließfähigkeit und der nachgelagerten Ausrüstung.

Produktionslinienanwendung

Dieser Chemical FIBC ist für Prozesse wie die folgende geeignet:

Granulatproduktion / -siebung
→ Trichter oder Füllsystem
→ Top-Filling-Spout
→ FIBC
→ Vollständiger Sacktransfer
→ Lagerung / Transport
→ Bottom Discharge
→ Trichter / Förderband / Verarbeitungsgeräte

Der FIBC fungiert daher als Zwischenverpackungseinheit zwischen Granulatproduktion, Logistik und nachgelagerter Verwendung.

Für gerätebasierte Operationen ist die Anpassung der Füll- und Entleerungsschnittstellen an die Produktionslinie besonders wichtig.

Handhabung & Sackform

Vier 7,5 × 170cm schwarze Hebebänder unterstützen das Heben und den Transfer des vollen Sacks.

Der Sack verwendet außerdem vier 53 × 100cm Innenbaffeln, jede mit vier 10 × 30cm ovalen Öffnungen.

Bei diesem Produkt dienen die Baffeln als Stützstruktur zur Formkontrolle des gefüllten Sacks und nicht als Hauptproduktfokus.

Anwendung

Dieser FIBC ist hauptsächlich für die gerätebasierte Befüllung und Bodenentleerung von Granulat konzipiert.

Er eignet sich für Projekte, bei denen Granulat von Produktions- oder Siebanlagen in einen Trichter oder ein Füllsystem gelangt, dann in einen FIBC zur Handhabung, Lagerung und zum Transport, bevor es in nachgelagerte Aufnahmegeräte entladen wird.

Typische Anwendungen umfassen:

  • Zentrale Granulatbefüllung
  • Interner Werksverkehr
  • Lagerung in Großlagern
  • Transport
  • Bodenentleerung am Bestimmungsort
  • Integration mit Trichtern und Fördersystemen

Die endgültige Konfiguration sollte entsprechend der tatsächlichen Granulatgröße, Schüttdichte, Fließfähigkeit und den Ausrüstungsschnittstellen bestätigt werden.

Wie wählt man aus

1. Überprüfen Sie die vorgelagerte Ausrüstung

Bestätigen Sie, wie das Granulat in den FIBC gelangt.

Geben Sie nach Möglichkeit die Abmessungen des Füllrohrs oder des Trichteraustritts an.

2. Überprüfen Sie die nachgelagerte Ausrüstung

Bestätigen Sie, wohin das Granulat entladen wird.

Abmessungen von Trichter, Förderband oder Aufnahmesystem sollten berücksichtigt werden.

3. Bestätigen Sie Last und Volumen

Die aktuelle Nennlast beträgt 1000kg und die Referenzsackgröße ist 100 × 100 × 120cm.

Das tatsächlich benötigte Volumen hängt auch von der Schüttdichte des Granulats ab.

4. Bestätigen Sie die Handhabungsmethode

Das aktuelle Design verwendet vier 7,5 × 170cm schwarze Hebebänder.

Bedingungen für Gabelstapler und Hebezeuge sollten überprüft werden.

5. Überprüfen Sie die Baffelanforderung

Die Baffelkonfiguration kann entsprechend der Form des gefüllten Sacks, der Lageranordnung und den Transportbedingungen bestätigt werden.