Kaldırma Kayışları ve Döngüleri ile Bileşik Gübre FIBC Torbası Tam Torba Kaldırma ve Taşıma İçin

Ürün Tanıtımı

Bu Bileşik Gübre FIBC, gübre doldurulduktan sonra tam torba kaldırma, forklift transferi, depo taşıma ve lojistik için dört ana kaldırma kayışı ve dört bağımsız kaldırma döngüsünün birleşik yapısını kullanır.

Torba boyutu 105 x 105 x 125 cm'dir. Minimum çözgü ve atkı mukavemeti ≥1500N olan 180gsm beyaz kaplamalı kumaş kullanır.

Dört adet 55 x 100 cm'lik iç bölme, üst doldurma yapısı ve alt boşaltma yapısı da torbaya entegre edilmiştir.

Ana tasarım odağı izole bir spesifikasyon değil, kaldırma yapısı, doldurulmuş torba şekli, doldurma ve boşaltma konfigürasyonunun tam torba taşıma sırasında birlikte nasıl çalıştığıdır.

Sorun

Bileşik gübre doldurulduktan sonra, FIBC hafif boş bir torbadan kaldırılıp transfer edilmesi gereken doldurulmuş bir pakete dönüşür.

Birçok satın alma projesi torba boyutlarını ve kumaş spesifikasyonlarını onaylar ancak forklift çatallarının nasıl gireceğini, kaldırma ekipmanının nereye bağlanacağını veya doldurma istasyonu çevresinde yeterli çalışma alanı olup olmadığını kontrol etmez.

Kaldırma kayışı uzunluğu, kaldırma döngüsü konumu veya taşıma yapısı gerçek ekipmanla eşleşmiyorsa, doldurma işlemi başarıyla tamamlanmış olsa bile torbanın taşınması zor olabilir.

Granül gübre doldurulduktan sonra yanal olarak genişleyebilir, bu da forklift operasyonu ve depo düzenlemesi için gereken alanı artırır.

Çözüm

1 Kaldırma Kayışı ve Döngü Kombinasyonu

FIBC, dört adet 7 x 190 cm'lik ana kaldırma kayışı ve dört adet 7 x 88 cm'lik bağımsız kaldırma döngüsü kullanır.

Ana kaldırma kayışları torba gövdesi boyunca konumlandırılmış ve çift iğneli zincir dikiş ile bağlanmıştır. Kaldırma döngüleri W şeklinde ve çoklu ters dikiş çizgileri ile güçlendirilmiş üst üste binen yapı kullanır.

Ana kayışlar kaldırma için birincil yapısal bağlantıyı sağlarken, ek döngüler taşıma işlemleri için özel bağlantı noktaları sağlar.

Bu yapı, doldurma, kaldırma, forklift transferi ve depo depolamayı içeren gübre paketleme işlemleri için özellikle önemlidir.

2 Doldurulmuş Torba Şekli Kontrolü İçin İç Bölmeler

Torba, her biri 10 x 30 cm'lik oval açıklıklara sahip dört adet 55 x 100 cm'lik iç bölme içerir.

Bileşik gübre FIBC'ye girdikten sonra, granüller yan duvarlara yanal basınç uygular.

Bölmeler aşırı yanal genişlemeye karşı ek kısıtlama sağlarken, oval açıklıklar malzemenin farklı iç alanlar arasında akmaya devam etmesine izin verir.

Bu nedenle bölmeler ve kaldırma sistemi farklı işlevler yerine getirir: bölmeler doldurulmuş torba şeklini kontrol ederken, kaldırma kayışları ve döngüleri kaldırma ve transferi destekler.

3 180gsm Kaplamalı Gövde Yapısı

Ana torba gövdesi, minimum çözgü ve atkı kumaş mukavemeti ≥1500N olan 180gsm beyaz kaplamalı kumaş kullanır.

Bileşik gübre FIBC'leri için 180gsm, izole bir sayı olarak değerlendirilmemelidir.

Kumaş ağırlığı, mekanik mukavemet, kaldırma konfigürasyonu ve genel torba yapısı ile birlikte değerlendirilmelidir.

Kaplamalı yapı, gübre granülleri ile dış ortam arasındaki doğrudan teması azaltır ve endüstriyel gübre paketleme, depolama ve lojistik için uygundur.

Özel su geçirmez veya nem bariyeri testi olmadan tamamen su geçirmez olarak tanımlanmamalıdır.

Şartname

Uygulama

Bu FIBC, öncelikle doldurulduktan sonra granül bileşik gübrenin tam torba kaldırma ve taşıma işlemleri için tasarlanmıştır.

Forklift transferi, merkezi depo depolama veya sonraki lojistik taşımacılığı içeren projeler için uygundur.

Gerçek malzeme koşullarına bağlı olarak, benzer bir konfigürasyon NPK bileşik gübre, granül üre, granül amonyum sülfat ve benzer paketleme davranışına sahip diğer gübre granülleri için de değerlendirilebilir.

Sabit doldurma ekipmanı kullanan projeler için, φ45 x 50 cm üst doldurma yapısı bir arayüz referansı olarak hizmet edebilir. Taşıma veya depolama sonrasında, φ45 x 50 cm alt boşaltma yapısı sonraki boşaltma için tanımlanmış bir yol sağlar.

Bu nedenle ürün, doldurma, tam torba kaldırma, forklift transferi, depolama ve sonraki boşaltmayı kapsayan gübre işlemleri için özellikle önemlidir.

Nasıl Seçilir

1. Doldurulmuş Torbanın Nasıl Taşınacağını Belirleyin

Yalnızca torba boyutlarıyla başlamayın.

Öncelikle sahanın forklift, kaldırma cihazları veya başka bir taşıma sistemi kullanıp kullanmadığını belirleyin ve çatal boyutlarını, kaldırma yüksekliğini ve mevcut çalışma alanını kontrol edin.

Mevcut yapı 7 x 190 cm ana kaldırma kayışları ve 7 x 88 cm döngüler kullanır, ancak gerçek uyumluluk müşterinin taşıma yöntemine bağlıdır.

2. Hem Kayışların Hem de Döngülerin Gerekli Olup Olmadığını Belirleyin

Basit kısa mesafeli taşıma işlemleri için standart bir kaldırma konfigürasyonu yeterli olabilir.

Doldurulmuş torbaların tekrarlanan kaldırma ve transfer gerektirmesi veya projenin kaldırma ekipmanı için daha net bağlantı noktalarına ihtiyaç duyması durumunda, birleşik kayış ve döngü yapısı düşünülebilir.

Amaç, sadece daha fazla kaldırma bileşeni eklemek yerine ekipman uyumluluğudur.

3. İç Bölmelerin Gerekli Olup Olmadığına Karar Verin

Doldurulmuş torba şekli önemli değilse, geleneksel bir yapı yeterli olabilir.

Depo alanı sabitse, birden fazla doldurulmuş torbanın daha düzenli konumlandırılması gerekiyorsa veya yanal genişleme forklift operasyonunu etkiliyorsa, iç bölmeler daha ilgili hale gelir.

Bölmeler şekil kontrolü için kullanılır ve derecelendirilmiş yük kapasitesini artırdığı şeklinde yorumlanmamalıdır.

4. Gübre Durumunu Onaylayın

Granül bileşik gübreler, partikül boyutu, akışkanlığı, nem hassasiyeti ve topaklanma eğilimi açısından farklılık gösterebilir.

Bu özellikler torbanın nasıl doldurulduğunu ve malzemenin daha sonra nasıl boşaltıldığını etkiler.

Bu nedenle nihai FIBC yapısı seçilmeden önce malzeme bilgileri onaylanmalıdır.

5. Kumaş ve Yapıyı Birlikte Değerlendirin

Ürünü yalnızca 180gsm kumaş ağırlığına göre değerlendirmeyin.

Mevcut yapı ayrıca ≥1500N çözgü ve atkı kumaş mukavemeti belirtir.

Kumaş GSM, mekanik mukavemet, iç bölmeler ve kaldırma sistemi birlikte gözden geçirilmelidir.