| الاسم التجاري: | SINOPACK |
| رقم الطراز: | سينا26011 |
| موك: | 1000 قطعة |
| سعر: | قابل للتفاوض |
| موعد التسليم: | 30 يوما |
| شروط الدفع: | تي/تي |
يستخدم هذا الكيس المركب FIBC هيكلًا مدمجًا من أربعة أحزمة رفع رئيسية وأربعة حلقات رفع مستقلة للرفع الكامل للكيس، ونقل الرافعة الشوكية، والتعامل مع المستودعات والخدمات اللوجستية بعد تعبئة الأسمدة.
حجم الكيس هو 105 × 105 × 125 سم. يستخدم قماشًا أبيض مطليًا بوزن 180 جرامًا لكل متر مربع مع حد أدنى لقوة الالتواء واللحمة يبلغ ≥1500 نيوتن.
تم دمج أربع حواجز داخلية بقياس 55 × 100 سم، وهيكل تعبئة علوي، وهيكل تفريغ سفلي في الكيس أيضًا.
التركيز الرئيسي للتصميم ليس مواصفات معزولة، بل كيف تعمل بنية الرفع، وشكل الكيس المعبأ، وتكوين التعبئة والتفريغ معًا أثناء التعامل مع الكيس المعبأ بالكامل.
بعد تعبئة السماد المركب، يتحول كيس FIBC من كيس فارغ خفيف الوزن إلى عبوة معبأة يجب رفعها ونقلها.
تؤكد العديد من مشاريع الشراء أبعاد الكيس ومواصفات القماش ولكنها لا تتحقق من كيفية دخول شوكات الرافعة الشوكية، وأين ستتصل معدات الرفع، أو ما إذا كانت هناك مساحة تشغيل كافية متاحة حول محطة التعبئة.
إذا كان طول حزام الرفع، أو موضع حلقة الرفع، أو هيكل التعامل لا يتطابق مع المعدات الفعلية، فقد يظل الكيس صعب التحريك حتى لو اكتملت عملية التعبئة بنجاح.
يمكن أن يتمدد السماد الحبيبي أيضًا جانبيًا بعد التعبئة، مما يزيد من المساحة المطلوبة لتشغيل الرافعة الشوكية وترتيب المستودعات.
يستخدم كيس FIBC أربعة أحزمة رفع رئيسية بقياس 7 × 190 سم وأربع حلقات رفع مستقلة بقياس 7 × 88 سم.
توضع أحزمة الرفع الرئيسية على طول جسم الكيس وتُربط باستخدام خياطة سلسلة بإبرة مزدوجة. تستخدم حلقات الرفع بناءً متراكبًا مقوى بخطوط خياطة على شكل حرف W وخطوط خياطة عكسية متعددة.
توفر الأحزمة الرئيسية الاتصال الهيكلي الأساسي للرفع، بينما توفر الحلقات الإضافية نقاط اتصال مخصصة لعمليات التعامل.
هذا الهيكل ذو صلة خاصة بعمليات تغليف الأسمدة التي تتضمن التعبئة والرفع ونقل الرافعة الشوكية وتخزين المستودعات.
2 حواجز داخلية للتحكم في شكل الكيس المعبأ
يشمل الكيس أربع حواجز داخلية بقياس 55 × 100 سم، لكل منها فتحات بيضاوية بقياس 10 × 30 سم.
بعد دخول السماد المركب إلى كيس FIBC، تطبق الحبيبات ضغطًا جانبيًا على الجدران الجانبية.
توفر الحواجز قيدًا إضافيًا ضد التمدد الجانبي المفرط، بينما تسمح الفتحات البيضاوية للمادة بالاستمرار في التدفق بين المناطق الداخلية المختلفة.
لذلك، تؤدي الحواجز ونظام الرفع وظائف مختلفة: تتحكم الحواجز في شكل الكيس المعبأ، بينما تدعم أحزمة الرفع والحلقات الرفع والنقل.
يستخدم جسم الكيس الرئيسي قماشًا أبيض مطليًا بوزن 180 جرامًا لكل متر مربع مع حد أدنى لقوة نسيج الالتواء واللحمة يبلغ ≥1500 نيوتن.
بالنسبة لأكياس FIBC للأسمدة المركبة، لا ينبغي تقييم 180 جرامًا لكل متر مربع كرقم معزول.
يجب النظر في وزن القماش جنبًا إلى جنب مع القوة الميكانيكية، وتكوين الرفع، وبناء الكيس العام.
يقلل الهيكل المطلي من الاتصال المباشر بين حبيبات الأسمدة والبيئة الخارجية وهو مناسب لتعبئة الأسمدة الصناعية وتخزينها ونقلها.
بدون اختبارات مخصصة مقاومة للماء أو حاجز للرطوبة، لا ينبغي وصفه بأنه مقاوم للماء تمامًا.
| المعلمة | المواصفات |
|---|---|
| نوع المنتج | كيس سماد مركب FIBC مع أحزمة رفع وحلقات |
| حجم الكيس | 105 × 105 × 125 سم |
| قماش الجسم | قماش أبيض مطلي بوزن 180 جرامًا لكل متر مربع |
| قوة قماش الالتواء | ≥1500 نيوتن |
| قوة قماش اللحمة | ≥1500 نيوتن |
| أحزمة الرفع | 4 قطع، 7 × 190 سم |
| حلقات الرفع | 4 قطع، 7 × 88 سم |
| حواجز داخلية | 4 قطع، 55 × 100 سم |
| فتحات الحواجز | فتحات بيضاوية بقياس 10 × 30 سم |
| فوهة التعبئة | قطر 45 × 50 سم |
| فوهة التفريغ | قطر 45 × 50 سم |
| التطبيق الرئيسي | الرفع والتعامل مع الأكياس المعبأة بالكامل من الأسمدة المركبة |
تم تصميم كيس FIBC هذا بشكل أساسي للرفع والتعامل مع الأكياس المعبأة بالكامل من الأسمدة المركبة الحبيبية بعد التعبئة.
وهو مناسب للمشاريع التي تتضمن نقل الرافعة الشوكية، أو التخزين المركزي في المستودعات، أو النقل اللوجستي اللاحق.
اعتمادًا على ظروف المواد الفعلية، يمكن تقييم تكوين مماثل أيضًا للأسمدة المركبة NPK، واليوريا الحبيبية، وكبريتات الأمونيوم الحبيبية، وحبيبات الأسمدة الأخرى ذات سلوك التعبئة المماثل.
بالنسبة للمشاريع التي تستخدم معدات تعبئة ثابتة، يمكن أن يكون هيكل التعبئة العلوي بقطر 45 × 50 سم بمثابة مرجع واجهة. بعد النقل أو التخزين، يوفر هيكل التفريغ السفلي بقطر 45 × 50 سم مسارًا محددًا للتفريغ اللاحق.
لذلك، فإن المنتج ذو صلة خاصة بعمليات الأسمدة التي تغطي التعبئة، والرفع الكامل للكيس، ونقل الرافعة الشوكية، والتخزين، والتفريغ اللاحق.
لا تبدأ بأبعاد الكيس فقط.
قم أولاً بتأكيد ما إذا كان الموقع يستخدم رافعات شوكية، أو أجهزة رفع، أو نظام تعامل آخر، وتحقق من أبعاد الشوكات، وارتفاع الرفع، والمساحة التشغيلية المتاحة.
يستخدم الهيكل الحالي أحزمة رفع رئيسية بقياس 7 × 190 سم وحلقات بقياس 7 × 88 سم، ولكن التوافق الفعلي يعتمد على طريقة التعامل الخاصة بالعميل.
للتعامل البسيط قصير المدى، قد يكون تكوين الرفع القياسي كافيًا بالفعل.
إذا كانت الأكياس المعبأة تتطلب رفعًا ونقلًا متكررًا أو إذا كان المشروع يحتاج إلى نقاط اتصال أوضح لمعدات الرفع، فيمكن النظر في الهيكل المدمج للأحزمة والحلقات.
الهدف هو توافق المعدات بدلاً من مجرد إضافة المزيد من مكونات الرفع.
إذا لم يكن شكل الكيس المعبأ مهمًا، فقد يكون الهيكل التقليدي كافيًا.
إذا كانت مساحة المستودع ثابتة، أو تحتاج أكياس متعددة معبأة إلى وضع أكثر انتظامًا، أو يؤثر التمدد الجانبي على تشغيل الرافعة الشوكية، فإن الحواجز الداخلية تصبح أكثر أهمية.
تستخدم الحواجز للتحكم في الشكل ولا ينبغي تفسيرها على أنها تزيد من سعة التحميل المقدرة.
يمكن أن تختلف الأسمدة المركبة الحبيبية في حجم الجسيمات، وقابلية التدفق، وحساسية الرطوبة، وميل التكتل.
تؤثر هذه الخصائص على كيفية تعبئة الكيس وكيفية تفريغ المادة لاحقًا.
لذلك، يجب تأكيد معلومات المواد قبل اختيار هيكل كيس FIBC النهائي.
لا تقيم المنتج فقط بوزن قماشه البالغ 180 جرامًا لكل متر مربع.
يحدد الهيكل الحالي أيضًا قوة قماش الالتواء واللحمة التي تبلغ ≥1500 نيوتن.
يجب مراجعة وزن القماش (GSM)، والقوة الميكانيكية، والحواجز الداخلية، ونظام الرفع معًا.