|
| اسم العلامة التجارية: | SINOPACK |
| رقم الموديل: | سينا26011 |
| موك: | 1000 قطعة |
| سعر: | قابل للتفاوض |
| موعد التسليم: | 30 يوما |
| شروط الدفع: | تي/تي |
يستخدم كيس السماد المركب FIBC هذا هيكلًا مدمجًا من أربعة أحزمة رفع رئيسية وأربع حلقات رفع مستقلة للرفع الكامل للكيس، ونقله بالرافعة الشوكية، والتعامل معه في المستودعات والخدمات اللوجستية بعد تعبئة السماد.
حجم الكيس هو 105 × 105 × 125 سم. يستخدم قماشًا مطليًا أبيض بوزن 180 جرامًا لكل متر مربع مع قوة لحمة وسدى لا تقل عن 1500 نيوتن.
تم دمج أربع حواجز داخلية بقياس 55 × 100 سم، وهيكل تعبئة علوي وهيكل تفريغ سفلي في الكيس أيضًا.
التركيز الرئيسي للتصميم ليس مواصفات معزولة، بل كيف يعمل هيكل الرفع، وشكل الكيس المعبأ، وتكوين التعبئة والتفريغ معًا أثناء التعامل مع الكيس بالكامل.
بعد تعبئة السماد المركب، يتحول كيس FIBC من كيس فارغ خفيف الوزن إلى عبوة مملوءة يجب رفعها ونقلها.
تؤكد العديد من مشاريع الشراء أبعاد الأكياس ومواصفات الأقمشة ولكنها لا تتحقق من كيفية دخول شوكات الرافعة الشوكية، وأين ستتصل معدات الرفع، أو ما إذا كانت هناك مساحة تشغيل كافية متاحة حول محطة التعبئة.
إذا كان طول حزام الرفع، أو موضع حلقة الرفع، أو هيكل المناولة لا يتطابق مع المعدات الفعلية، فقد يظل الكيس صعب النقل حتى لو اكتملت عملية التعبئة بنجاح.
يمكن أن يتمدد السماد الحبيبي جانبيًا بعد التعبئة، مما يزيد من المساحة المطلوبة لتشغيل الرافعة الشوكية وترتيب المستودعات.
يستخدم كيس FIBC أربعة أحزمة رفع رئيسية بقياس 7 × 190 سم وأربع حلقات رفع مستقلة بقياس 7 × 88 سم.
توضع أحزمة الرفع الرئيسية على طول جسم الكيس وتُوصل باستخدام خياطة مزدوجة بالإبرة. تستخدم حلقات الرفع بناءً متراكبًا مقوى بخطوط خياطة على شكل حرف W وخطوط خياطة عكسية متعددة.
توفر الأحزمة الرئيسية الاتصال الهيكلي الأساسي للرفع، بينما توفر الحلقات الإضافية نقاط اتصال مخصصة لعمليات المناولة.
هذا الهيكل ذو أهمية خاصة لعمليات تعبئة الأسمدة التي تتضمن التعبئة والرفع والنقل بالرافعة الشوكية والتخزين في المستودعات.
2 حواجز داخلية للتحكم في شكل الكيس المعبأ
يشمل الكيس أربع حواجز داخلية بقياس 55 × 100 سم، لكل منها فتحات بيضاوية بقياس 10 × 30 سم.
بعد دخول السماد المركب إلى كيس FIBC، تطبق الحبيبات ضغطًا جانبيًا على الجدران الجانبية.
توفر الحواجز تقييدًا إضافيًا ضد التمدد الجانبي المفرط، بينما تسمح الفتحات البيضاوية باستمرار تدفق المواد بين المناطق الداخلية المختلفة.
لذلك، تؤدي الحواجز ونظام الرفع وظائف مختلفة: تتحكم الحواجز في شكل الكيس المعبأ، بينما تدعم أحزمة الرفع والحلقات الرفع والنقل.
يستخدم جسم الكيس الرئيسي قماشًا أبيض مطليًا بوزن 180 جرامًا لكل متر مربع مع قوة لحمة وسدى لا تقل عن 1500 نيوتن.
بالنسبة لأكياس السماد المركب FIBC، لا ينبغي تقييم 180 جرامًا لكل متر مربع كرقم معزول.
يجب النظر في وزن القماش جنبًا إلى جنب مع القوة الميكانيكية، وتكوين الرفع، والبناء العام للكيس.
يقلل الهيكل المطلي من الاتصال المباشر بين حبيبات السماد والبيئة الخارجية وهو مناسب لتعبئة الأسمدة الصناعية وتخزينها ونقلها.
بدون اختبارات مخصصة مقاومة للماء أو حاجز للرطوبة، لا ينبغي وصفه بأنه مقاوم للماء تمامًا.
| المعلمة | المواصفات |
|---|---|
| نوع المنتج | كيس سماد مركب FIBC مع أحزمة رفع وحلقات |
| حجم الكيس | 105 × 105 × 125 سم |
| قماش الجسم | قماش أبيض مطلي بوزن 180 جرامًا لكل متر مربع |
| قوة قماش السدى | ≥1500 نيوتن |
| قوة قماش اللحمة | ≥1500 نيوتن |
| أحزمة الرفع | 4 قطع، 7 × 190 سم |
| حلقات الرفع | 4 قطع، 7 × 88 سم |
| حواجز داخلية | 4 قطع، 55 × 100 سم |
| فتحات الحواجز | فتحات بيضاوية بقياس 10 × 30 سم |
| فوهة التعبئة | φ45 × 50 سم |
| فوهة التفريغ | φ45 × 50 سم |
| التطبيق الرئيسي | رفع ومناولة كيس السماد المركب بالكامل |
تم تصميم كيس FIBC هذا بشكل أساسي للرفع والمناولة الكاملة لأكياس السماد المركب الحبيبي بعد التعبئة.
وهو مناسب للمشاريع التي تتضمن النقل بالرافعة الشوكية، أو التخزين المركزي في المستودعات، أو النقل اللوجستي اللاحق.
اعتمادًا على ظروف المواد الفعلية، يمكن تقييم تكوين مماثل أيضًا لأسمدة NPK المركبة، واليوريا الحبيبية، وكبريتات الأمونيوم الحبيبية، وحبيبات الأسمدة الأخرى ذات سلوك التعبئة المماثل.
بالنسبة للمشاريع التي تستخدم معدات تعبئة ثابتة، يمكن أن تعمل بنية التعبئة العلوية بقياس φ45 × 50 سم كمرجع للواجهة. بعد النقل أو التخزين، توفر بنية التفريغ السفلية بقياس φ45 × 50 سم مسارًا محددًا للتفريغ اللاحق.
لذلك، فإن المنتج ذو أهمية خاصة لعمليات الأسمدة التي تغطي التعبئة، ورفع الكيس بالكامل، والنقل بالرافعة الشوكية، والتخزين، والتفريغ اللاحق.
لا تبدأ بأبعاد الكيس فقط.
قم أولاً بتأكيد ما إذا كان الموقع يستخدم رافعات شوكية، أو أجهزة رفع، أو نظام مناولة آخر، وتحقق من أبعاد الشوكات، وارتفاع الرفع، ومساحة التشغيل المتاحة.
يستخدم الهيكل الحالي أحزمة رفع رئيسية بقياس 7 × 190 سم وحلقات بقياس 7 × 88 سم، ولكن التوافق الفعلي يعتمد على طريقة المناولة الخاصة بالعميل.
للمناولة البسيطة قصيرة المدى، قد يكون تكوين الرفع القياسي كافيًا بالفعل.
إذا كانت الأكياس المعبأة تتطلب رفعًا ونقلًا متكررًا أو إذا كان المشروع يحتاج إلى نقاط اتصال أوضح لمعدات الرفع، فيمكن النظر في الهيكل المدمج للأحزمة والحلقات.
الهدف هو توافق المعدات بدلاً من مجرد إضافة المزيد من مكونات الرفع.
إذا لم يكن شكل الكيس المعبأ مهمًا، فقد يكون الهيكل التقليدي كافيًا.
إذا كانت مساحة المستودعات ثابتة، أو تحتاج الأكياس المعبأة المتعددة إلى تحديد مواضع أكثر انتظامًا، أو يؤثر التمدد الجانبي على تشغيل الرافعة الشوكية، فإن الحواجز الداخلية تصبح أكثر أهمية.
تستخدم الحواجز للتحكم في الشكل ولا ينبغي تفسيرها على أنها تزيد من سعة التحميل المقدرة.
يمكن أن تختلف الأسمدة المركبة الحبيبية في حجم الجسيمات، وقابلية التدفق، والحساسية للرطوبة، والميل إلى التكتل.
تؤثر هذه الخصائص على كيفية تعبئة الكيس وكيفية تفريغ المواد لاحقًا.
لذلك، يجب تأكيد معلومات المواد قبل اختيار هيكل كيس FIBC النهائي.
لا تقيم المنتج فقط بوزن قماشه البالغ 180 جرامًا لكل متر مربع.
يحدد الهيكل الحالي أيضًا قوة قماش السدى واللحمة التي تبلغ ≥1500 نيوتن.
يجب مراجعة وزن القماش (GSM)، والقوة الميكانيكية، والحواجز الداخلية، ونظام الرفع معًا.
