| ブランド名: | SINOPACK |
| モデル番号: | SINA26011 |
| MOQ: | 1000個 |
| 価格: | 交渉可能 |
| 納期: | 30日間 |
| 支払条件: | T/T |
この複合肥FIBCは4つの主要リフティングベルトと4つの独立したリフティングループを組み合わせた構造を使用します肥料の詰め込み後の倉庫処理と物流.
バッグのサイズは105 × 105 × 125cm.最小折りたたみ強さ ≥1500Nの180gmの白色コーティングされた布を使用しています.
袋内には4つの55×100cmの内部バフル,上部充填構造と下部放出構造が組み込まれています.
主な設計焦点は,単一の仕様ではなく,持ち上げ構造,詰め袋形,詰め袋と放出袋の配置が,詰め袋の処理中にどのように協働するかです.
複合肥を詰めると FIBC は軽量な空袋から 持ち上げて移動しなければならない 詰め詰めされたパッケージに変わります
多くの購入プロジェクトでは,袋の寸法や繊維の仕様を確認しますが,フォークリフトのフォークがどのように入ってくるかを確認しません.リフティング機器が接続される場所や,充電ステーションの周りに十分な作業スペースがあるかどうか.
リフティングベルトの長さ,リフティングループの位置,またはハンドリング構造が実際の機器と一致しない場合,袋は,充填が成功しても移動が困難です.
粒状肥料は,詰め込んだ後も横向的に膨張し,フォークリフトの操作と倉庫の配置に必要なスペースを増やすことができます.
FIBCは7×190cmの4つの主要リフティングベルトと7×88cmの4つの独立したリフティングループを使用する.
主なリフティングベルトは袋のボディに沿って配置され,双針鎖縫いで接続されます.引き上げループは,W型と複数の逆縫い線で強化された重複構造を使用.
メインベルトはリフティングのための主要な構造接続を提供し,追加のループはハンドリング操作のための専用接続ポイントを提供します.
この構造は,特に詰め込み,持ち上げ,フォークリフト輸送,倉庫保管を含む肥料包装プロセスに重要です.
2 満たされた袋の形状制御のための内部バフル
バッグには55 × 100cmの内側バフルが4つあり,それぞれ10 × 30cmの円形開口がある.
複合肥がFIBCに入ると,粒子は横壁に横圧を加える.
バフルは横の膨張を防ぎ,円形の開口は物体が内部領域の間を流れ続けることを可能にします.
バフルとリフティングシステムは,それぞれ異なる機能を果たします. バフルは詰まった袋の形を制御し,リフティングベルトとループはリフティングと転送をサポートします.
メインバッグボディは180gmの白色で覆われた布で,最小は1500Nの曲線と織り筋の強さを使用します.
複合肥FIBCでは,180gmは単一の数値として評価されるべきではない.
繊維の重さは,機械的強度,持ち上げ配置,袋の全体的な構造とともに考慮されるべきである.
コーティング構造は,肥料粒と外環境との直接接触を軽減し,工業肥料の包装,貯蔵,物流に適しています.
専用の防水性や防湿性試験がなければ,完全に防水性とは言えない.
| パラメータ | 仕様 |
|---|---|
| 製品タイプ | 複合肥 FIBC 持ち帯とループ付き |
| バッグ サイズ | 105 × 105 × 125cm |
| 身体用織物 | 180gm ホワイトコーティング |
| ワープ繊維の強度 | ≥1500N |
| 織り布団の強さ | ≥1500N |
| リフティングベルト | 4個 7 × 190cm |
| リフティング・ループ | 4個 7 × 88cm |
| 内部のバフラー | 4個 55 × 100cm |
| バフルの開口 | 10 × 30cm 円形の開口 |
| 充填スプート | φ45 × 50cm |
| 放出口 | φ45 × 50cm |
| 主な用途 | 複合肥の全袋の持ち上げと取り扱い |
このFIBCは,主に詰め込んだ後,粒状複合肥を全袋で持ち上げ,処理するために設計されています.
フォークリフト輸送,集中倉庫保管,または後続物流輸送を含むプロジェクトに適しています.
実際の材料条件に応じて,NPK複合肥,粒状尿素,粒状の硫酸アモニウムおよび類似の包装動作を有する他の肥料粒.
固定型詰め設備を使用するプロジェクトでは, φ45 × 50cm の上部詰め構造がインターフェース参照として使用できます.輸送または保管後,φ45 × 50cm の底部放出構造は下流の放出路を定義しています.
したがって,この製品は,詰め込み,全袋の持ち上げ,フォークリフトの輸送,貯蔵,下流の放出を含む肥料処理に特に重要です.
袋の寸法だけから始めないで
まず,現場がフォークリフト,リフティング装置,または他のハンドリングシステムを使用しているか確認し,フォークの寸法,リフティングの高さ,利用可能な操作スペースを確認します.
現在の構造は7×190cmの主要リフティングベルトと7×88cmのループを使用していますが,実際の互換性は顧客の処理方法に依存します.
簡単な短距離ハンドリングでは,標準的なリフティング構成が既に十分である可能性があります.
満たされた袋が繰り返し持ち上げ,移転する必要がある場合,またはプロジェクトが持ち上げ機器のより明確な接続ポイントを必要とする場合,組み合わせたベルト・アンド・ループ構造を検討することができます.
目的は,単にさらに多くのリフティングコンポーネントを追加するのではなく,機器の互換性です.
袋の形が重要でない場合,従来の構造が十分である.
倉庫スペースが固定され,複数の詰め袋がより規則的な位置付けを必要とする場合,または横の拡張がフォークリフトの動作に影響を与える場合,内部バフラーはより重要になります.
バフルは形状制御のために使用され,名乗負荷能力を増加させるものとして解釈されるべきではない.
粒状化合物の肥料は,粒子の大きさ,流動性,湿度感度,凝縮傾向によって異なる.
これらの性質は袋の充填と後に物質の排放に影響します
したがって,最終的なFIBC構造が選択される前に,重要な情報は確認されるべきである.
180gmの布の重さだけで製品を評価しないでください.
現在の構造では,また ≥1500Nの曲線と織布強度も指定しています.
繊維のGSM,機械的強度,内部バッフル,およびリフティングシステムは一緒に検討されるべきです.