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Máquina de telar circular
Created with Pixso. Máquina de telar circular compatible con cinta PP y PE para tela de saco de embalaje de arroz

Máquina de telar circular compatible con cinta PP y PE para tela de saco de embalaje de arroz

Nombre De La Marca: Cholly
Número De Modelo: SBY-2300X10S
Cantidad Mínima De Pedido: 1
Precio: Negociable
Información detallada
Lugar de origen:
Porcelana
nombre:
Telar circular PP PE
Material aplicable:
Hilo de cinta de PP, PE y sintético
Cantidad de transporte:
10 lanzaderas
Diámetro de plegado:
1900–2300 milímetros
Capacidad de salida:
Hasta 87 m/h
Velocidad de funcionamiento:
0–68 rpm, controlado por frecuencia
Densidad de trama:
10–16 selecciones/pulgada
Cantidad máxima de deformación:
2592 Termina
Potencia del motor principal:
7,5 kW, frecuencia controlada
Monitoreo de hilo:
Parada automática por anomalías de urdimbre o trama
Sistema de alimentación por urdimbre:
Liberación automática de deformación con ajuste de tensión
Solicitud:
Tela para sacos de embalaje de arroz
Resaltar:

Máquina de telar circular de cinta PE

,

Máquina de telar circular de cinta PP

,

Máquina de telar circular de 68 rpm

Descripción del Producto

Máquina de Telar Circular Compatible con Cinta PP y PE para Tejido de Sacos de Arroz

Comience con el Material de Empaque

El tejido para sacos de arroz puede usar hilo de cinta PP o PE según la construcción del tejido, impresión, recubrimiento y condiciones de almacenamiento requeridas. Esta Máquina de Telar Circular Compatible con Cinta PP y PE teje cintas planas de PP, PE y otras sintéticas en tejido tubular continuo.

Compatibilidad significa que el telar puede configurarse para cualquiera de los materiales. No significa que las cintas de PP y PE se puedan cambiar sin ajuste. Un cambio de material requiere que el operador revise la tensión de la urdimbre, la densidad de la trama, la velocidad de funcionamiento y las condiciones de enrollado.

Ajuste de la Cinta con la Configuración del Telar

Condición del hilo de cinta Configuración o información a confirmar
Tipo de cinta PP o PE Confirmar la disposición del enhebrado y tejido
Densidad lineal Requisito de referencia ≥111 tex
Desviación de la densidad lineal Límite de referencia ≤±10%
Elongación a la rotura Rango de referencia 15%–30%
Fuerza de rotura relativa Requisito de referencia ≥0.32 N/tex
Ancho de la cinta Ajustar la disposición de la urdimbre y la densidad del tejido
Peso objetivo del tejido Ajustar la configuración de urdimbre y trama
Densidad de trama requerida Establecer entre 10 y 16 pasadas/pulgada

El telar por sí solo no determina el rendimiento final del tejido. La calidad de la cinta, la condición de estiramiento, la cantidad de urdimbre y la configuración de tejido deben funcionar juntas.

Del Hilo de Cinta al Tejido de Saco de Arroz

El telar primero teje cinta de PP o PE en tejido tubular continuo y enrolla el tejido en rollos. La producción posterior normalmente incluye:

  1. Verificación del diámetro del pliegue y la densidad del tejido;
  2. Recubrimiento o laminado donde sea necesario;
  3. Impresión de información del producto y peso;
  4. Corte del tejido a la longitud de saco requerida;
  5. Formación y costura de la parte superior e inferior;
  6. Inspección de las dimensiones y la bolsa llena.

La máquina realiza la etapa de tejido de la tela base en lugar del proceso completo de fabricación de sacos.

Aplicación

La Máquina de Telar Circular se utiliza para tejer tejido tubular de PP o PE para sacos de embalaje de arroz, arroz y otros granos secos. Admite tejido y enrollado continuos para fabricantes de materiales de embalaje de granos. El hilo de cinta y la configuración del telar se pueden seleccionar según el peso, la densidad, la impresión y el proceso de recubrimiento requeridos del tejido. Los requisitos de contacto con alimentos, humedad, control de insectos y almacenamiento prolongado deben confirmarse a través del grado de resina, aditivos, recubrimiento, revestimiento y pruebas del saco terminado.

Especificaciones Técnicas

Especificación Configuración de la máquina
Modelo SBY-2300X10S
Material aplicable Hilo de cinta PP, PE y sintético
Forma del tejido Tejido plástico tubular tejido
Densidad lineal de la cinta ≥111 tex
Desviación de la densidad lineal ≤±10%
Elongación a la rotura 15%–30%
Densidad de trama 10–16 pasadas/pulgada
Cantidad máxima de urdimbre 2592 hilos
Diámetro del pliegue 1900–2300 mm
Velocidad de operación 0–68 rpm
Salida máxima Hasta 87 m/h
Potencia del motor principal 7.5 kW
Alimentación de urdimbre Liberación automática de urdimbre
Monitoreo de hilo Parada por urdimbre rota/suelta o trama rota/agotada

Comprobaciones al cambiar entre cinta PP y PE

  • Limpiar el creel, las guías de hilo y las lanzaderas;
  • Confirmar el ancho y la densidad lineal de la nueva cinta;
  • Reorganizar la urdimbre según la especificación del tejido;
  • Ajustar la tensión de la urdimbre en ambos lados;
  • Restablecer la densidad de trama y la velocidad de operación;
  • Verificar el movimiento de la lanzadera y la trama en modo de avance lento;
  • Inspeccionar el diámetro del pliegue y la superficie tejida;
  • Ajustar la velocidad de enrollado con la velocidad de tejido;
  • Validar el peso del tejido, el recubrimiento y la imprimibilidad con una muestra.

Preguntas Frecuentes

¿Se pueden mezclar cintas PP y PE en el mismo tejido?

El manual indica que el telar puede tejer cintas de PP o PE, pero no confirma la mezcla arbitraria en un solo tejido. Se requiere una muestra de prueba.

¿Se pueden usar las mismas configuraciones después de cambiar el material?

No automáticamente. La tensión, la densidad y la velocidad deben ajustarse según el ancho de la cinta, la densidad lineal y la elongación.

¿El tejido de saco de arroz producido es automáticamente de grado alimenticio?

No. El cumplimiento de contacto con alimentos depende de la resina, los aditivos, la higiene de producción y las pruebas del producto terminado.

¿Puede el telar producir directamente sacos de arroz a prueba de humedad?

No. Produce tejido base tejido. La protección contra la humedad generalmente requiere recubrimiento posterior, laminación, un revestimiento y un cierre apropiado.