1 ตัน แพคเกจสตาร์ค ถุงสตาร์คขนาดใหญ่ประเภทอาหาร ด้วยผ้า PP 190 g/m2

ถุงบิ๊กแบ็กเกรดอาหาร ขนาด 190 กรัม/ตร.ม. ผ้า PP สำหรับบรรจุแป้ง 1 ตัน

ถุงบิ๊กแบ็กเกรดอาหาร (FIBC Bags) ออกแบบมาสำหรับการบรรจุ การจัดเก็บ และการขนส่งแป้ง ผงอาหาร และส่วนผสมอาหารอื่นๆ ในปริมาณมาก สำหรับการใช้งานกับแป้ง บรรจุภัณฑ์ต้องมีความสามารถในการรับน้ำหนักเพียงพอ การควบคุมความสะอาด ความเสถียรของโครงสร้าง และการจัดการที่มีประสิทธิภาพ ถุงบิ๊กแบ็กเกรดอาหารขนาด 1 ตันนี้ใช้ผ้าทอ PP สีขาวพร้อมวัสดุเคลือบด้านใน 190 กรัม/ตร.ม. สำหรับตัวถุง ด้านบน และด้านล่าง ด้วยความสามารถในการรับน้ำหนัก 1000 กก. สายรัดยกเสริม และการเย็บแบบลูกโซ่สองเข็ม จึงเป็นโซลูชันบรรจุภัณฑ์ที่ใช้งานได้จริงสำหรับการขนส่งแป้งและผงอาหาร

ปัญหา

ความท้าทายหลักในการบรรจุแป้ง

แป้งเป็นผงอาหารละเอียดที่ต้องการประสิทธิภาพบรรจุภัณฑ์ที่เชื่อถือได้ระหว่างการขนส่งปริมาณมาก

1. ความเค้นในการรับน้ำหนักสูงระหว่างการขนส่ง

แป้งอุตสาหกรรมมักบรรจุในถุงบิ๊กแบ็กขนาด 1 ตัน

เมื่อความสามารถในการรับน้ำหนักถึง 1000 กก. บริเวณที่ยก ตะเข็บ และโครงสร้างด้านล่างจะได้รับความเค้นที่เข้มข้น

ความแข็งแรงของผ้าไม่เพียงพอหรือโครงสร้างการเย็บที่ไม่เหมาะสมอาจส่งผลต่อความเสถียรของถุงระหว่างการจัดการ

2. ข้อกำหนดความสะอาดที่เข้มงวดสำหรับผงอาหาร

เนื่องจากแป้งถูกนำไปใช้อย่างแพร่หลายในการแปรรูปอาหาร ความสะอาดของบรรจุภัณฑ์จึงมีความสำคัญ

ปัญหาที่อาจเกิดขึ้น ได้แก่:

• สารตกค้างภายใน;

• เส้นด้ายหลุดลุ่ย;

• การปนเปื้อนน้ำมัน;

• เศษจากการตัด

ปัจจัยเหล่านี้อาจส่งผลต่อความเหมาะสมของบรรจุภัณฑ์

3. ความเข้ากันได้กับระบบการจัดการอุตสาหกรรม

โรงงานแป้งขนาดใหญ่มักใช้อุปกรณ์บรรจุอัตโนมัติ รถยก และระบบยก

การออกแบบถุงบิ๊กแบ็กต้องมีช่องเติม ช่องปล่อย และโครงสร้างการยกที่เหมาะสม

สาเหตุ

โครงสร้างวัสดุส่งผลต่อประสิทธิภาพของถุงบิ๊กแบ็ก

ประสิทธิภาพของถุง FIBC เกรดอาหารขึ้นอยู่กับความแข็งแรงของผ้า โครงสร้างการเคลือบ และกระบวนการผลิต

ผลิตภัณฑ์นี้ใช้:

• ผ้าทอ PP สีขาว;

• ตัวถุงเคลือบด้านใน 190 กรัม/ตร.ม.;

• ด้านบนเคลือบด้านใน 190 กรัม/ตร.ม.;

• ด้านล่างเคลือบด้านใน 190 กรัม/ตร.ม.

โครงสร้างการเคลือบด้านในช่วยลดการสัมผัสโดยตรงระหว่างวัสดุผงกับผ้าทอ

เทคโนโลยีการเย็บส่งผลต่อความเสถียรของโครงสร้าง

บริเวณที่รับแรงหลักของถุงบิ๊กแบ็ก ได้แก่:

• จุดเชื่อมต่อสายรัดยก;

• ตะเข็บด้านข้าง;

• บริเวณรับน้ำหนักด้านล่าง

ถุงใช้การเย็บแบบลูกโซ่สองเข็มพร้อมแถบเสริมแรง

บริเวณเชื่อมต่อระหว่างตัวถุง ด้านบน และด้านล่างได้รับการเสริมแรงเพื่อปรับปรุงความสม่ำเสมอของโครงสร้าง

การควบคุมการผลิตส่งผลต่อคุณภาพบรรจุภัณฑ์อาหาร

บรรจุภัณฑ์อาหารต้องการการควบคุมการผลิตที่เข้มงวด

ข้อกำหนดการผลิต ได้แก่:

• ไม่มีสารตกค้างภายใน;

• ไม่มีเส้นด้ายหลุดลุ่ย;

• ไม่มีการปนเปื้อน;

• ไม่มีคราบน้ำมัน;

• ไม่มีเศษจากการตัด

มาตรฐานการเย็บถูกควบคุมที่:

10 ฝีเย็บ / 10 ซม.

โซลูชัน

ถุงบิ๊กแบ็กเกรดอาหารนี้ออกแบบมาสำหรับการบรรจุแป้งโดยการผสมผสานโครงสร้างผ้า PP การเคลือบด้านใน การออกแบบสายรัดยกเสริม และกระบวนการเย็บที่ควบคุมได้

1. การออกแบบการบรรทุกปริมาณมาก 1000 กก.

ความสามารถในการรับน้ำหนัก:

1000 กก. / 1 ตัน

เหมาะสำหรับ:

• แป้ง;

• ผงอาหาร;

• ส่วนผสมแปรรูปอาหาร

2. ผ้า PP เคลือบด้านใน 190 กรัม/ตร.ม.

ถุงใช้:

ผ้า PP สีขาว 190 กรัม/ตร.ม. พร้อมการเคลือบด้านใน

โครงสร้างการเคลือบด้านในช่วยลดการสัมผัสโดยตรงของผงกับผ้าทอ และสนับสนุนบรรจุภัณฑ์ผงอาหารที่สะอาดขึ้น

3. โครงสร้างสายรัดยกเสริม

คุณสมบัติ:

• สายรัดยก 4 เส้น;

• สายรัดเสริมแรง 4 เส้น;

• การเย็บแบบลูกโซ่สองเข็ม

ขนาดสายรัดยก:

5x170 ซม.

ขนาดสายรัดเสริมแรง:

55x90 ซม.

โครงสร้างนี้เหมาะสำหรับการยกและการขนส่งด้วยรถยก

ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค

การใช้งาน

การใช้งานในอุตสาหกรรมแป้ง

ถุงบิ๊กแบ็กเกรดอาหารนี้เหมาะสำหรับการใช้งานบรรจุภัณฑ์แป้งและผงอาหารต่างๆ

การบรรจุแป้งข้าวโพด

ใช้สำหรับ:

• การบรรจุปริมาณมาก;

• การจัดเก็บ;

• การขนส่งเพื่อการส่งออก

การบรรจุแป้งมันฝรั่ง

เหมาะสำหรับการจัดการผงปริมาณมากและการขนส่งด้วยเครื่องจักร

การบรรจุส่วนผสมอาหาร

ใช้ได้กับ:

• ส่วนผสมผงอาหาร;

• วัตถุเจือปนอาหาร;

• วัสดุแปรรูปอาหาร

โลจิสติกส์อุตสาหกรรม

เข้ากันได้กับ:

• ระบบบรรจุอัตโนมัติ;

• อุปกรณ์ยก;

• การจัดการด้วยรถยก

คู่มือการเลือก

เลือกตามความสามารถในการรับน้ำหนัก

สำหรับการขนส่งแป้งอุตสาหกรรม:

แนะนำ:

ถุงบิ๊กแบ็กเกรดอาหาร 1 ตัน

ตรวจสอบให้แน่ใจว่าน้ำหนักบรรจุจริงตรงกับความสามารถในการรับน้ำหนักที่ออกแบบไว้

เลือกตามลักษณะของผง

สำหรับวัสดุผงละเอียด พิจารณา:

• ข้อกำหนดการเคลือบด้านใน;

• ความต้องการในการปกป้องผง;

• การออกแบบช่องปล่อย

เลือกตามวิธีการจัดการ

การบรรจุอัตโนมัติ:

ตรวจสอบขนาดช่องเติม

การปล่อยอัตโนมัติ:

ยืนยันโครงสร้างช่องปล่อย

การขนส่งด้วยการยก:

ตรวจสอบจำนวนและดีไซน์ของสายรัดยก