Como Escolher um Saco FIBC com Defletor para Embalagem Industrial de Pós
Como Escolher um Saco FIBC com Defletor para Embalagem Industrial de Pós
2026-01-05
A selecção de um saco de pó industrial envolve mais do que a comparação de dimensões e preços.em relação aos revestimentos e parafusos, devido ao seu tamanho de partículas, a densidade do volume e o comportamento do fluxo diferem.
Os baffles internos controlam o perfil preenchido, mas não substituem a carga, a fuga, a pressão, a pressão, a pressão, a pressão, a pressão, a pressão, a pressão, a pressão, a pressão, a pressão e a pressão.Requisitos eletrostáticos ou de empilhamento.
1Comece com as Propriedades Materiais.
Determinar se o produto é um pó fino, pó grosseiro ou granulado.podem ser necessárias costuras resistentes à peneira ou um revestimento separado.
O pó de fluxo livre pode mover-se mais facilmente através das aberturas do defletor e para os cantos.
O comprador deve igualmente identificar a sensibilidade à humidade, a corrosão e qualquer risco de poeira combustível ou eletrostática.
Caso existam perigos especiais, indicar a SDS e os requisitos de embalagem aplicáveis, em vez de selecionar um saco da descrição geral poda industrial.
2Determine o volume a partir da densidade de massa
A densidade de massa determina o volume necessário para um determinado peso de enchimento.
Utilize a seguinte relação básica:
Volume utilizável exigido = peso de enchimento alvo ÷ densidade da massa em pó
Para um peso-alvo de 1 000 kg e uma densidade de massa solta de 800 kg/m3:
1,000 ÷ 800 = 1,25 m3
O volume teórico do material é calculado em 1,25 m3, sendo necessário um espaço adicional para os deflectores, o espaço entre as cabeças e a variação de enchimento.
A densidade solta e compactada podem diferir após vibração ou transporte.
3. Não determine a capacidade apenas pelo peso do tecido
Os sacos FIBC são geralmente feitos de tecido de PP, mas o peso do tecido é apenas uma especificação de material.
O desempenho do saco completo também depende da resistência da deformação e da trama, dos laços de elevação, da fixação do laço, da construção do fundo, das costuras e do fator de segurança.
Os compradores devem confirmar separadamente o peso do tecido, os dados de tração, as especificações do laço, o SWL e o fator de segurança.
Descrições gerais como "pesado" ou "alta resistência" não são suficientes sem dados de material e de ensaio.
4Tecido revestido versus revestimento separado
O tecido revestido tem uma camada aplicada à superfície de PP tecida para reduzir a passagem de pó diretamente através do tecido.
Um revestimento PE separado constitui uma barreira interna adicional, cujas dimensões, espessura, fixação e design de abertura devem corresponder ao saco exterior e ao equipamento de enchimento.
O tecido revestido pode ser suficiente para alguns pós secos e grosseiros; pós finos, higroscópicos ou sensíveis à contaminação podem exigir um revestimento separado.
Os requisitos de barreira definidos exigem informações adequadas sobre o revestimento e o ensaio.
5. Selecione a estrutura de defleção para o perfil preenchido
Os defletores internos ligam as paredes adjacentes e restringem a expansão para fora, ajudando o saco cheio a manter uma pegada mais retangular.
Revisar o número, as dimensões, a posição e as aberturas dos defletores, as aberturas permitem que o pó entre nos cantos, mas a sua adequação depende do fluxo do material.
Para aplicações com espaço limitado para paletes ou prateleiras, realizar um ensaio de enchimento e medir o comprimento e largura máximos na parte superior, média e inferior.
Os defletores melhoram o controlo da forma, mas não determinam de forma independente o desempenho da empilhadeira.
6. Combine os tubos de enchimento e descarga
O bico de enchimento deve corresponder à saída da bóia, ao bico de enchimento e à pinça do saco, verificando o diâmetro, o comprimento efectivo, a posição do laço e a velocidade de alimentação.
Uma entrada de tamanho reduzido pode reduzir a eficiência de enchimento. Uma entrada de tamanho excessivo pode não ser segurada com segurança, permitindo que a poeira escape ao redor da conexão.
A boca de descarga deve ser selecionada a partir da capacidade de fluxo do pó e dos requisitos do equipamento a jusante.
Um fundo plano pode ser adequado para descarga aberta, enquanto a descarga controlada ou repetida requer uma saída e um arranjo de fechamento definidos.
Tabela de selecção
Condição a confirmar
Configuração da bolsa relacionada
Informações necessárias
Tamanho das partículas
Revestimentos, costuras ou revestimentos resistentes à peneira
Intervalo de tamanho das partículas e comportamento da poeira
Densidade a granel
Volume e dimensões dos sacos
Densidade solta e compactada
Peso-alvo
SWL e construção de sacos
Peso líquido por saco
Fluência
Aberturas e saídas de deflectores
Construção de pontes, aglomeração e compactação
Sensibilidade à umidade
Revestimento ou revestimento em PE
Ambiente de armazenamento e requisitos de barreira
Equipamento de enchimento
Garrafa de enchimento superior
Dimensões do bico e método de fixação
Equipamento de descarga
Saída inferior
Recepção de fluxo de entrada e de destino
Transporte de paletes
Dimensões e defletores
Tamanho da palete e sobreposição permitida
Manuseio de empilhadeiras
Quantidade e comprimento do circuito
Dimensões e distância de elevação
Risco eletrostático
Construção de controlo estático relevante
SDS, risco de poeira e condições de aterragem
Controle de lotes
Bolso, rótulo ou impressão de documentos
Informações de rastreabilidade exigidas
Manuseio ao ar livre
Configuração UV
Período de exposição e ambiente
7. Valida uma amostra antes de encomendar
Usar o pó pretendido ou um substituto com densidade de massa e comportamento de fluxo comparáveis durante o ensaio da amostra.
Verifique se o bico de enchimento pode ser fixado, se os laços correspondem à empilhadeira, se o saco preenchido cabe na palete e se a saída fornece uma descarga aceitável.
Para equipamentos automatizados, realizar um ensaio que abranja o enchimento, o fechamento, o manuseio e a descarga.
Os resultados aprovados deverão ser incluídos na ficha técnica de encomendas, em vez de registar apenas as dimensões das bolsas.
Perguntas frequentes
Um saco FIBC de deflexão é adequado para todos os pó industriais?
Não, é mais relevante quando é necessária uma pegada controlada.
Os pós que atravessam ou não podem atravessar as aberturas de defleção requerem testes.
Como é calculado o volume necessário?
Dividir o peso de enchimento alvo pela densidade de massa solta para estimar o volume teórico do material.
É necessário um espaço adicional para o espaço para a cabeça, os defletores e a variação de enchimento.
Pode o tecido revestido substituir um revestimento de PE?
O revestimento reduz a passagem através do tecido, enquanto um revestimento fornece uma barreira separada.
A decisão depende do tamanho das partículas, da sensibilidade à humidade, dos requisitos de vedação e das condições de armazenagem.
Será que um tecido mais pesado significa sempre uma maior capacidade de carga?
Não, a capacidade depende também da resistência à tração, dos laços, das juntas, da construção do fundo e do fator de segurança.
Utilize os resultados confirmados do teste SWL e do ensaio completo.
As bocas de enchimento e de descarga devem ter as mesmas dimensões?
A entrada é selecionada para o equipamento de enchimento, enquanto a saída é selecionada para o fluxo de pó e o equipamento receptor.
Ambas as interfaces devem ser verificadas separadamente.
Um saco confuso pode ser empilhado automaticamente?
Não, os defletores controlam a forma, mas não provam o desempenho de empilhamento.
Devem igualmente ser confirmados os ensaios de SWL, de resistência da palete, de condição do fundo e de empilhamento.
Conclusão
Um saco FIBC Baffle adequado para embalagens industriais de pó começa com o pó e a sua densidade de massa.os defletores e os tubos são selecionados.
Um ensaio completo de enchimento, manuseio e descarga fornece evidências de seleção mais fortes do que a comparação do peso do tecido ou das dimensões nominais.