logo
bandeira bandeira

Detalhes do blog

Created with Pixso. Casa Created with Pixso. Notícia Created with Pixso.

Como Escolher um Saco FIBC com Defletor para Embalagem Industrial de Pós

Como Escolher um Saco FIBC com Defletor para Embalagem Industrial de Pós

2026-01-05

A selecção de um saco de pó industrial envolve mais do que a comparação de dimensões e preços.em relação aos revestimentos e parafusos, devido ao seu tamanho de partículas, a densidade do volume e o comportamento do fluxo diferem.

Os baffles internos controlam o perfil preenchido, mas não substituem a carga, a fuga, a pressão, a pressão, a pressão, a pressão, a pressão, a pressão, a pressão, a pressão, a pressão, a pressão e a pressão.Requisitos eletrostáticos ou de empilhamento.

1Comece com as Propriedades Materiais.

Determinar se o produto é um pó fino, pó grosseiro ou granulado.podem ser necessárias costuras resistentes à peneira ou um revestimento separado.

O pó de fluxo livre pode mover-se mais facilmente através das aberturas do defletor e para os cantos.

O comprador deve igualmente identificar a sensibilidade à humidade, a corrosão e qualquer risco de poeira combustível ou eletrostática.

Caso existam perigos especiais, indicar a SDS e os requisitos de embalagem aplicáveis, em vez de selecionar um saco da descrição geral “poda industrial”.

2Determine o volume a partir da densidade de massa

A densidade de massa determina o volume necessário para um determinado peso de enchimento.

Utilize a seguinte relação básica:

Volume utilizável exigido = peso de enchimento alvo ÷ densidade da massa em pó

Para um peso-alvo de 1 000 kg e uma densidade de massa solta de 800 kg/m3:

1,000 ÷ 800 = 1,25 m3

O volume teórico do material é calculado em 1,25 m3, sendo necessário um espaço adicional para os deflectores, o espaço entre as cabeças e a variação de enchimento.

A densidade solta e compactada podem diferir após vibração ou transporte.

3. Não determine a capacidade apenas pelo peso do tecido

Os sacos FIBC são geralmente feitos de tecido de PP, mas o peso do tecido é apenas uma especificação de material.

O desempenho do saco completo também depende da resistência da deformação e da trama, dos laços de elevação, da fixação do laço, da construção do fundo, das costuras e do fator de segurança.

Os compradores devem confirmar separadamente o peso do tecido, os dados de tração, as especificações do laço, o SWL e o fator de segurança.

Descrições gerais como "pesado" ou "alta resistência" não são suficientes sem dados de material e de ensaio.

4Tecido revestido versus revestimento separado

O tecido revestido tem uma camada aplicada à superfície de PP tecida para reduzir a passagem de pó diretamente através do tecido.

Um revestimento PE separado constitui uma barreira interna adicional, cujas dimensões, espessura, fixação e design de abertura devem corresponder ao saco exterior e ao equipamento de enchimento.

O tecido revestido pode ser suficiente para alguns pós secos e grosseiros; pós finos, higroscópicos ou sensíveis à contaminação podem exigir um revestimento separado.

Os requisitos de barreira definidos exigem informações adequadas sobre o revestimento e o ensaio.

5. Selecione a estrutura de defleção para o perfil preenchido

Os defletores internos ligam as paredes adjacentes e restringem a expansão para fora, ajudando o saco cheio a manter uma pegada mais retangular.

Revisar o número, as dimensões, a posição e as aberturas dos defletores, as aberturas permitem que o pó entre nos cantos, mas a sua adequação depende do fluxo do material.

Para aplicações com espaço limitado para paletes ou prateleiras, realizar um ensaio de enchimento e medir o comprimento e largura máximos na parte superior, média e inferior.

Os defletores melhoram o controlo da forma, mas não determinam de forma independente o desempenho da empilhadeira.

6. Combine os tubos de enchimento e descarga

O bico de enchimento deve corresponder à saída da bóia, ao bico de enchimento e à pinça do saco, verificando o diâmetro, o comprimento efectivo, a posição do laço e a velocidade de alimentação.

Uma entrada de tamanho reduzido pode reduzir a eficiência de enchimento. Uma entrada de tamanho excessivo pode não ser segurada com segurança, permitindo que a poeira escape ao redor da conexão.

A boca de descarga deve ser selecionada a partir da capacidade de fluxo do pó e dos requisitos do equipamento a jusante.

Um fundo plano pode ser adequado para descarga aberta, enquanto a descarga controlada ou repetida requer uma saída e um arranjo de fechamento definidos.

Tabela de selecção

Condição a confirmar Configuração da bolsa relacionada Informações necessárias
Tamanho das partículas Revestimentos, costuras ou revestimentos resistentes à peneira Intervalo de tamanho das partículas e comportamento da poeira
Densidade a granel Volume e dimensões dos sacos Densidade solta e compactada
Peso-alvo SWL e construção de sacos Peso líquido por saco
Fluência Aberturas e saídas de deflectores Construção de pontes, aglomeração e compactação
Sensibilidade à umidade Revestimento ou revestimento em PE Ambiente de armazenamento e requisitos de barreira
Equipamento de enchimento Garrafa de enchimento superior Dimensões do bico e método de fixação
Equipamento de descarga Saída inferior Recepção de fluxo de entrada e de destino
Transporte de paletes Dimensões e defletores Tamanho da palete e sobreposição permitida
Manuseio de empilhadeiras Quantidade e comprimento do circuito Dimensões e distância de elevação
Risco eletrostático Construção de controlo estático relevante SDS, risco de poeira e condições de aterragem
Controle de lotes Bolso, rótulo ou impressão de documentos Informações de rastreabilidade exigidas
Manuseio ao ar livre Configuração UV Período de exposição e ambiente

7. Valida uma amostra antes de encomendar

Usar o pó pretendido ou um substituto com densidade de massa e comportamento de fluxo comparáveis durante o ensaio da amostra.

Verifique se o bico de enchimento pode ser fixado, se os laços correspondem à empilhadeira, se o saco preenchido cabe na palete e se a saída fornece uma descarga aceitável.

Para equipamentos automatizados, realizar um ensaio que abranja o enchimento, o fechamento, o manuseio e a descarga.

Os resultados aprovados deverão ser incluídos na ficha técnica de encomendas, em vez de registar apenas as dimensões das bolsas.

Perguntas frequentes

Um saco FIBC de deflexão é adequado para todos os pó industriais?

Não, é mais relevante quando é necessária uma pegada controlada.

Os pós que atravessam ou não podem atravessar as aberturas de defleção requerem testes.

Como é calculado o volume necessário?

Dividir o peso de enchimento alvo pela densidade de massa solta para estimar o volume teórico do material.

É necessário um espaço adicional para o espaço para a cabeça, os defletores e a variação de enchimento.

Pode o tecido revestido substituir um revestimento de PE?

O revestimento reduz a passagem através do tecido, enquanto um revestimento fornece uma barreira separada.

A decisão depende do tamanho das partículas, da sensibilidade à humidade, dos requisitos de vedação e das condições de armazenagem.

Será que um tecido mais pesado significa sempre uma maior capacidade de carga?

Não, a capacidade depende também da resistência à tração, dos laços, das juntas, da construção do fundo e do fator de segurança.

Utilize os resultados confirmados do teste SWL e do ensaio completo.

As bocas de enchimento e de descarga devem ter as mesmas dimensões?

A entrada é selecionada para o equipamento de enchimento, enquanto a saída é selecionada para o fluxo de pó e o equipamento receptor.

Ambas as interfaces devem ser verificadas separadamente.

Um saco confuso pode ser empilhado automaticamente?

Não, os defletores controlam a forma, mas não provam o desempenho de empilhamento.

Devem igualmente ser confirmados os ensaios de SWL, de resistência da palete, de condição do fundo e de empilhamento.

Conclusão

Um saco FIBC Baffle adequado para embalagens industriais de pó começa com o pó e a sua densidade de massa.os defletores e os tubos são selecionados.

Um ensaio completo de enchimento, manuseio e descarga fornece evidências de seleção mais fortes do que a comparação do peso do tecido ou das dimensões nominais.