औद्योगिक पाउडर बैग का चयन केवल आयामों और कीमतों की तुलना से कहीं अधिक है। समान लक्ष्य वजन वाले पाउडर को उनके कण आकार, थोक घनत्व और प्रवाह व्यवहार में अंतर के कारण विभिन्न बैग वॉल्यूम, कपड़े, लाइनर और स्पॉउट की आवश्यकता हो सकती है।

एक बैफल एफआईबीसी बैग का चयन पहले सामग्री और संचालन प्रक्रिया की समीक्षा करके किया जाना चाहिए। आंतरिक बैफल भरे हुए प्रोफाइल को नियंत्रित करते हैं, लेकिन वे लोड, रिसाव, इलेक्ट्रोस्टैटिक या स्टैकिंग आवश्यकताओं को प्रतिस्थापित नहीं करते हैं।

1. सामग्री गुणों से शुरू करें

निर्धारित करें कि उत्पाद एक महीन पाउडर, मोटा पाउडर या दाना है। महीन सामग्री बुने हुए कपड़े के उद्घाटन, सुई के छेद और सीम से बच सकती है, इसलिए लेपित कपड़े, छलनी-प्रतिरोधी सीम या एक अलग लाइनर की आवश्यकता हो सकती है।

मुक्त-प्रवाह पाउडर बैफल उद्घाटन और कोनों में अधिक आसानी से चल सकता है। जो पाउडर एग्लोमेरेट या ब्रिज करता है, वह बैफल उद्घाटन या डिस्चार्ज स्पॉउट को ब्लॉक कर सकता है।

खरीदार को नमी संवेदनशीलता, संक्षारकता और किसी भी ज्वलनशील-धूल या इलेक्ट्रोस्टैटिक जोखिम की भी पहचान करनी चाहिए।

जहां विशेष खतरे मौजूद हैं, वहां सामान्य विवरण "औद्योगिक पाउडर" से बैग का चयन करने के बजाय एसडीएस और लागू पैकेजिंग आवश्यकताओं प्रदान करें।

2. थोक घनत्व से वॉल्यूम निर्धारित करें

थोक घनत्व दिए गए भरने के वजन के लिए आवश्यक वॉल्यूम निर्धारित करता है। बैग आयामों का चयन करने से पहले कम से कम ढीले थोक घनत्व और लक्ष्य शुद्ध वजन की पुष्टि करें।

निम्नलिखित मूल संबंध का उपयोग करें:

आवश्यक उपयोगी वॉल्यूम = लक्ष्य भरने का वजन ÷ पाउडर थोक घनत्व

1,000 किग्रा के लक्ष्य वजन और 800 किग्रा/एम³ के ढीले थोक घनत्व के लिए:

1,000 ÷ 800 = 1.25 एम³

गणना की गई 1.25 एम³ सैद्धांतिक सामग्री वॉल्यूम है। बैफल, हेडरूम और भरने की भिन्नता के लिए अतिरिक्त स्थान की आवश्यकता होती है।

कंपन या परिवहन के बाद ढीला और संकुचित घनत्व भिन्न हो सकता है। जो पाउडर काफी व्यवस्थित होते हैं, उनका मूल्यांकन भरने के परीक्षण के माध्यम से किया जाना चाहिए।

3. केवल कपड़े के वजन से क्षमता निर्धारित न करें

बैफल एफआईबीसी बैग आमतौर पर बुने हुए पीपी कपड़े से बने होते हैं, लेकिन कपड़े का वजन केवल एक सामग्री विनिर्देश है। उच्च जी/एम² मान स्वतंत्र रूप से उच्च बैग क्षमता स्थापित नहीं करता है।

पूर्ण-बैग प्रदर्शन वार्प और वेफ्ट ताकत, उठाने वाले लूप, लूप अटैचमेंट, बॉटम कंस्ट्रक्शन, सीम और सुरक्षा कारक पर भी निर्भर करता है।

खरीदारों को कपड़े के वजन, तन्यता डेटा, लूप विनिर्देशों, एसडब्ल्यूएल और सुरक्षा कारक को अलग से पुष्टि करनी चाहिए।

"भारी शुल्क" या "उच्च शक्ति" जैसे सामान्य विवरण सहायक सामग्री और परीक्षण डेटा के बिना पर्याप्त नहीं हैं।

4. लेपित कपड़े बनाम एक अलग लाइनर

लेपित कपड़े में बुने हुए पीपी सतह पर एक परत लगाई जाती है ताकि पाउडर सीधे बुनाई से गुजरने से रोका जा सके। सीम, सुई के छेद और स्पॉउट क्लोजर पाउडर के संभावित मार्ग बने रहते हैं।

एक अलग पीई लाइनर एक अतिरिक्त आंतरिक बाधा बनाता है। इसके आयाम, मोटाई, अटैचमेंट और ओपनिंग डिज़ाइन बाहरी बैग और भरने वाले उपकरण से मेल खाना चाहिए।

लेपित कपड़े कुछ सूखे, मोटे पाउडर के लिए पर्याप्त हो सकते हैं। महीन, हाइग्रोस्कोपिक या संदूषण-संवेदनशील पाउडर के लिए एक अलग लाइनर की आवश्यकता हो सकती है।

"लेपित" को स्वचालित रूप से जलरोधक या पूरी तरह से नमी-सबूत के रूप में नहीं समझा जाना चाहिए। परिभाषित बाधा आवश्यकताओं के लिए उपयुक्त लाइनर और परीक्षण जानकारी की आवश्यकता होती है।

5. भरे हुए प्रोफाइल के लिए बैफल संरचना का चयन करें

आंतरिक बैफल आसन्न दीवारों को जोड़ते हैं और बाहरी विस्तार को प्रतिबंधित करते हैं, जिससे भरे हुए बैग को अधिक आयताकार पदचिह्न बनाए रखने में मदद मिलती है।

बैफलों की संख्या, आयाम, स्थिति और उद्घाटन की समीक्षा करें। उद्घाटन पाउडर को कोनों में प्रवेश करने की अनुमति देते हैं, लेकिन उनकी उपयुक्तता सामग्री प्रवाह पर निर्भर करती है।

सीमित पैलेट या रैक स्थान वाले अनुप्रयोगों के लिए, एक भरने का परीक्षण करें और शीर्ष, मध्य और नीचे पर अधिकतम लंबाई और चौड़ाई को मापें।

बैफल आकार नियंत्रण में सुधार करते हैं लेकिन स्वतंत्र रूप से स्टैकिंग प्रदर्शन स्थापित नहीं करते हैं। एसडब्ल्यूएल, पैलेट की स्थिति और संपीड़न परीक्षण की भी समीक्षा की जानी चाहिए।

6. भरने और डिस्चार्ज स्पॉउट का मिलान करें

भरने वाला स्पॉउट हॉपर आउटलेट, भरने वाले नोजल और बैग क्लैंप से मेल खाना चाहिए। व्यास, प्रभावी लंबाई, टाई की स्थिति और फीड दर की पुष्टि करें।

एक छोटा इनलेट भरने की दक्षता को कम कर सकता है। एक बड़ा इनलेट सुरक्षित रूप से नहीं रखा जा सकता है, जिससे कनेक्शन के चारों ओर धूल निकल सकती है।

डिस्चार्ज स्पॉउट को पाउडर प्रवाह क्षमता और डाउनस्ट्रीम-उपकरण आवश्यकताओं से चुना जाना चाहिए। ब्रिजिंग के शिकार पाउडर को बड़े आउटलेट या डिस्चार्ज सहायता की आवश्यकता हो सकती है।

एक सपाट तल कट-ओपन डिस्चार्ज के लिए उपयुक्त हो सकता है, जबकि नियंत्रित या बार-बार डिस्चार्ज के लिए एक परिभाषित आउटलेट और क्लोजर व्यवस्था की आवश्यकता होती है।

चयन तालिका

7. ऑर्डर करने से पहले एक नमूने को मान्य करें

नमूना परीक्षण के दौरान इच्छित पाउडर, या तुलनीय थोक घनत्व और प्रवाह व्यवहार वाले विकल्प का उपयोग करें। भरने का वजन, भरने का समय, भरे हुए आयाम और कोने वितरण रिकॉर्ड करें।

जांचें कि क्या भरने वाले स्पॉउट को सुरक्षित किया जा सकता है, लूप फोर्कलिफ्ट से मेल खाते हैं, भरा हुआ बैग पैलेट में फिट बैठता है और आउटलेट स्वीकार्य डिस्चार्ज प्रदान करता है।

स्वचालित उपकरणों के लिए, भरने, क्लोजर, हैंडलिंग और डिस्चार्ज को कवर करने वाला एक परीक्षण पूरा करें।

अनुमोदित परिणामों को तकनीकी ऑर्डर शीट में शामिल किया जाना चाहिए न कि केवल बैग आयामों को रिकॉर्ड करने के बजाय।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

क्या बैफल एफआईबीसी बैग हर औद्योगिक पाउडर के लिए उपयुक्त है?

नहीं। यह तब सबसे प्रासंगिक होता है जब एक नियंत्रित भरे हुए पदचिह्न की आवश्यकता होती है।

जो पाउडर ब्रिज करते हैं या बैफल उद्घाटन से नहीं गुजर सकते हैं, उनके लिए परीक्षण की आवश्यकता होती है।

आवश्यक वॉल्यूम की गणना कैसे की जाती है?

सैद्धांतिक सामग्री वॉल्यूम का अनुमान लगाने के लिए लक्ष्य भरने के वजन को ढीले थोक घनत्व से विभाजित करें।

हेडरूम, बैफल और भरने की भिन्नता के लिए अतिरिक्त स्थान की आवश्यकता होती है।

क्या लेपित कपड़ा पीई लाइनर को प्रतिस्थापित कर सकता है?

हर आवेदन में नहीं। कोटिंग बुनाई से गुजरने को कम करती है, जबकि लाइनर एक अलग बाधा प्रदान करता है।

निर्णय कण आकार, नमी संवेदनशीलता, सीलिंग आवश्यकताओं और भंडारण की स्थिति पर निर्भर करता है।

क्या भारी कपड़ा हमेशा उच्च भार क्षमता का मतलब है?

नहीं। क्षमता तन्यता ताकत, लूप, सीम, बॉटम कंस्ट्रक्शन और सुरक्षा कारक पर भी निर्भर करती है।

पुष्टि की गई एसडब्ल्यूएल और पूर्ण-बैग परीक्षण परिणामों का उपयोग करें।

क्या भरने और डिस्चार्ज स्पॉउट के आयाम समान होने चाहिए?

जरूरी नहीं। इनलेट भरने वाले उपकरण के लिए चुना जाता है, जबकि आउटलेट पाउडर प्रवाह और प्राप्त करने वाले उपकरण के लिए चुना जाता है।

दोनों इंटरफेस को अलग से सत्यापित किया जाना चाहिए।

क्या एक बैफल्ड बैग को स्वचालित रूप से स्टैक किया जा सकता है?

नहीं। बैफल आकार को नियंत्रित करते हैं लेकिन स्टैकिंग प्रदर्शन को साबित नहीं करते हैं।

एसडब्ल्यूएल, पैलेट की ताकत, बॉटम की स्थिति और स्टैकिंग परीक्षणों की भी पुष्टि की जानी चाहिए।

निष्कर्ष

औद्योगिक पाउडर पैकेजिंग के लिए एक उपयुक्त बैफल एफआईबीसी बैग पाउडर और उसके थोक घनत्व से शुरू होता है। ये मान कपड़े, कोटिंग, लाइनर, बैफल और स्पॉउट का चयन करने से पहले आवश्यक वॉल्यूम निर्धारित करते हैं।

एक पूर्ण भरने, हैंडलिंग और डिस्चार्ज परीक्षण केवल कपड़े के वजन या नाममात्र आयामों की तुलना करने की तुलना में अधिक मजबूत चयन साक्ष्य प्रदान करता है।