Het selecteren van een industriële poederzak houdt meer in dan alleen afmetingen en prijzen te vergelijken.Liner en spoot omdat hun deeltjesgrootte, bulkdichtheid en stroomgedrag verschillen.

Een Baffle FIBC Bag moet worden geselecteerd door eerst het materiaal en het werkproces te bekijken.elektrostatische of stapelvereisten.

1Begin met de materiële eigenschappen.

Bepaal of het product een fijn poeder, ruw poeder of korreltje is.zijdenbestendige naden of een aparte voering kunnen vereist zijn.

Vrijstroomend poeder kan gemakkelijker door de bufferopeningen en in de hoeken bewegen.

De koper moet ook de vochtgevoeligheid, corrosie en het mogelijke brandbare stof- of elektrostatisch risico identificeren.

Wanneer er bijzondere gevaren zijn, moet de veiligheidsinformatieblad en de toepasselijke verpakkingsvoorschriften worden vermeld in plaats van een zak uit de algemene beschrijving "industrieel poeder" te kiezen.

2. Bepaal volume uit bulk densiteit

De bulkdichtheid bepaalt het volume dat nodig is voor een bepaald vulgewicht.

Gebruik de volgende basisrelatie:

Vereist bruikbaar volume = doelgewicht van de vulstof ÷ massa dichtheid van het poeder

Voor een streefgewicht van 1000 kg en een losse bulkdichtheid van 800 kg/m3:

1,000 ÷ 800 = 1,25 m3

De berekende 1,25 m3 is het theoretische materiaalvolume.

De dichtheid van losse en gecompacteerde poeders kan na trillingen of transport verschillen.

3Bepaal de capaciteit niet alleen aan de hand van het gewicht van de stof

Baffle FIBC-zakken zijn gewoonlijk gemaakt van geweven PP-stof, maar het stofgewicht is slechts één materiaalspecificatie.

De prestaties van de complete zak zijn ook afhankelijk van de warp- en vlechtsterkte, de heflussen, de sluisbevestiging, de bodemconstructie, de naden en de veiligheidsfactor.

Kopers moeten afzonderlijk het stofgewicht, de trekgegevens, de lusspecificaties, de SWL en de veiligheidsfactor bevestigen.

Algemene beschrijvingen zoals “zware werkzaamheden” of “hoge sterkte” zijn niet voldoende zonder ondersteunende materiaal- en testgegevens.

4Gecoate stof versus een aparte voering

Gecoate weefsel heeft een laag aangebracht op het geweven PP-oppervlak om het poeder dat rechtstreeks door het weefsel gaat te verminderen.

Een afzonderlijke PE-bekleding vormt een extra interne barrière waarvan de afmetingen, dikte, bevestiging en openingsontwerp overeenkomen met de buitenzak en de vulinstallatie.

Voor sommige droge, grove poeders kan een gecoate stof voldoende zijn.

De definitieve barrièrevereisten vereisen passende bekleding en testinformatie.

5. Selecteer de bufferstructuur voor het ingevulde profiel

Interne buffers verbinden aangrenzende muren en beperken de uitbreiding naar buiten, waardoor de gevuld zak een rechthoekiger afdruk behoudt.

Het aantal, de afmetingen, de positie en de openingen van de buffers moeten worden herzien.

Voor toepassingen met beperkte pallet- of rekruimte moet een vulproef worden uitgevoerd en de maximale lengte en breedte aan de bovenkant, het midden en de onderkant worden gemeten.

Met behulp van buffels wordt de vormbeheersing verbeterd, maar de stapelprestaties worden niet onafhankelijk van elkaar vastgesteld.

6. Match de vul- en ontladingspootjes

De vulspout moet overeenkomen met de uitlaat van de hopper, het vulspijp en de zakklem.

Een ondergrote inlaat kan de vullingsdoeltreffendheid verminderen. Een overgrote inlaat kan niet veilig worden vastgehouden, waardoor stof rond de verbinding ontsnapt.

De ontladingsspout moet worden gekozen op basis van de doorlaatbaarheid van poeder en de vereisten voor de installatie stroomafwaarts.

Een vlakke bodem kan geschikt zijn voor een open afscheiding, terwijl een gecontroleerde of herhaalde afscheiding een gedefinieerde uitlaat- en afsluitingsopstelling vereist.

Selectie tabel

7. Bevestig een monster voordat u bestelt

Gebruik het beoogde poeder of een vervangende stof met een vergelijkbare bulkdichtheid en stroomgedrag tijdens het monsteronderzoek.

Controleer of de vullingspoep kan worden bevestigd, of de lussen overeenkomen met de vorkheftruck, of de ingevulde zak op de pallet past en of de stopcontact een aanvaardbare ontlading biedt.

Voor geautomatiseerde apparatuur moet een proef worden uitgevoerd met betrekking tot het vullen, sluiten, hanteren en ontlasten.

De goedgekeurde resultaten moeten worden opgenomen in het technische bestelformulier in plaats van alleen de afmetingen van de zakken te registreren.

Veelgestelde vragen

Is een Baffle FIBC Bag geschikt voor elk industrieel poeder?

Nee, het is het meest relevant als er een gecontroleerde voltooide voetafdruk nodig is.

Poeders die de bufferopeningen overbruggen of niet kunnen passeren, moeten worden getest.

Hoe wordt het vereiste volume berekend?

Om het theoretische materiaalvolume te schatten, wordt het doelgewicht gedeeld door de losse bulkdichtheid.

Er is extra ruimte nodig voor hoofdruimte, buffers en vulvariatie.

Kan bekleed weefsel een PE-bekleding vervangen?

Een coating vermindert de doorgang door het weefsel, terwijl een voering een aparte barrière biedt.

De beslissing is afhankelijk van de grootte van de deeltjes, de gevoeligheid voor vocht, de afdichting en de opslagomstandigheden.

Betekent een zwaarder stof altijd een hogere draagkracht?

De capaciteit is ook afhankelijk van de treksterkte, de lussen, de naden, de bodemconstructie en de veiligheid.

Gebruik de bevestigde SWL- en complete-bag-testresultaten.

Moeten de vul- en ontlaadbuizen dezelfde afmetingen hebben?

De inlaat wordt geselecteerd voor de vulapparatuur, terwijl de uitlaat wordt geselecteerd voor de poederstroom en de ontvangstapparatuur.

Beide interfaces moeten afzonderlijk worden gecontroleerd.

Kan een verbijsterde zak automatisch worden gestapeld?

Nee, buffels controleren de vorm maar bewijzen geen stapelprestaties.

De SWL, de houdbaarheid van de pallet, de toestand van de bodem en de stapelproeven moeten eveneens worden bevestigd.

Conclusies

Een geschikte Baffle FIBC-zak voor industriële poederverpakkingen begint met het poeder en de bulkdichtheid.de buffels en spooten zijn geselecteerd.

Een volledige proef met het vullen, hanteren en loslaten levert sterkere selectiebewijzen dan alleen het vergelijken van het stofgewicht of de nominale afmetingen.