| Nazwa marki: | Cholly |
| Numer modelu: | GB6-180-2 |
| MOQ: | 1 |
| Cena: | Zbywalny |
Wzmocniony obszar FIBC może łączyć tkaninę PP, tkaninę wzmacniającą, złożone krawędzie i ciężkie taśmy. Różnice w grubości, sztywności i tarciu powierzchni powodują zmiany wysokości materiału, co utrudnia umieszczenie zespołu pod stopką dociskową i wyrównanie go z określoną pozycją szycia.
Maszyna do szycia FIBC DS9800 zapewnia 14 mm ręczny podnośnik stopki dociskowej do wkładania i regulacji wielowarstwowych materiałów wzmacniających. Ta wartość opisuje dostępną przestrzeń pozycjonowania; nie oznacza, że maszyna może szyć przez zespół materiału o grubości 14 mm.
Ręczny podnośnik stopki dociskowej nadaje się do operacji szycia, które wymagają przerwania podawania materiału w celu jego ponownego wyrównania. Na punktach startowych, krawędziach taśm lub przejściach grubości operator może podnieść stopkę dociskową, poprawić względne położenie tkaniny worka i materiału wzmacniającego, a następnie kontynuować szycie.
W przypadku elementów z zaznaczonymi lub określonymi ścieżkami szycia, ręczne pozycjonowanie wspomaga wyrównanie. Ostateczne formowanie ściegu nadal zależy od igły, nici, długości ściegu, warunków podawania i metody operacyjnej.
Zidentyfikuj pozycję instalacji, liczbę rzędów szwów i metodę mocowania końcowego dla tkaniny wzmacniającej lub taśmy. Sekcje nośne powinny być zgodne z zatwierdzonym rysunkiem i wymaganiami testowymi.
Wyrównaj tkaninę wzmacniającą lub taśmę z korpusem worka i użyj odpowiedniej tymczasowej metody pozycjonowania, aby zapobiec ruchowi na początku szycia.
Użyj 14 mm prześwitu podnoszenia, aby umieścić warstwowe materiały pod stopką dociskową. Mechanizm podawania górno-dolnego compound następnie przesuwa obie strony zespołu przez obszar szycia.
Gdy materiał przechodzi ze standardowej sekcji korpusu worka do wzmocnionego obszaru, obserwuj formowanie ściegu, podawanie i naprężenie nici. Zatrzymaj i dostosuj ustawienia, jeśli wystąpią pominięte ściegi, zerwanie nici lub odchylenie szwu.
| Parametr | Specyfikacja |
|---|---|
| Model | DS9800 |
| Typ maszyny | Maszyna do szycia FIBC |
| Ręczny podnośnik stopki dociskowej | 14 mm |
| Metoda podawania | Podajnik górno-dolny compound |
| Maksymalna prędkość szycia | 800–1000 ściegów/min |
| Maksymalna długość ściegu | 0–14 mm |
| Struktura chwytacza | Duży chwytacz |
| Odpowiednie igły | 7×230, 7×250, 7×300 |
| Moc silnika | 550 W |
| Odpowiednie materiały | Tkanina PP, tkanina wzmacniająca, wielowarstwowy materiał ciężki i ciężkie taśmy |
Ta maszyna do szycia FIBC może być używana do łączenia tkaniny wzmacniającej z korpusem worka, mocowania ciężkich taśm, wzmacniania złożonych krawędzi i szycia innych wielowarstwowych materiałów ciężkich. Może również przetwarzać materiał pasów bezpieczeństwa, tkaninę namiotową, skórę i materiał na sofy podane w dostarczonych informacjach. W przypadku pętli podnoszących FIBC lub innych połączeń nośnych, przydatność musi być potwierdzona za pomocą określonego wzoru ściegu, wytrzymałości taśmy, specyfikacji nici i testów obciążeniowych gotowego worka, a nie tylko prześwitu stopki dociskowej.
| Pozycja | Informacje do podania |
|---|---|
| Materiał wzmacniający | Materiał i grubość tkaniny lub taśmy |
| Materiał korpusu worka | Waga tkaniny PP i stan powleczenia |
| Całkowite zakładanie | Maksymalna liczba warstw przy szwie |
| Nici do szycia | Materiał, rozmiar i liczba rzędów szwów |
| Wzór ściegu | Prosty, prostokątny lub inny określony ścieg |
| Wymaganie obciążeniowe | Czy sekcja przenosi obciążenie podnoszące |
| Wymaganie testowe | Metoda testu obciążeniowego szwu lub gotowego worka |
Nie. Wartość 14 mm to dostępny prześwit pozycjonowania po podniesieniu stopki dociskowej. Rzeczywista grubość szycia musi być testowana pod kątem sztywności materiału, struktury warstw, igły i nici.
Maszyna może przetwarzać ciężkie taśmy i materiały wielowarstwowe. Jednak pętle podnoszące FIBC są elementami nośnymi, więc przydatność musi być potwierdzona za pomocą wymaganego ściegu i testów obciążeniowych.
Ta wartość to maksymalny zakres prędkości szycia. Prędkość robocza powinna być regulowana na przejściach grubości zgodnie z warunkami podawania i ściegu, a nie pozostawać na maksymalnym ustawieniu.