| Nazwa marki: | Cholly |
| Numer modelu: | GB6-180-2 |
| MOQ: | 1 |
| Cena £: | Zbywalny |
Króciec napełniający lub spustowy worka FIBC jest zazwyczaj mocowany do otworu worka za pomocą szwu okrągłego lub segmentowego. Proces ten wymaga kontroli środka króćca, nakładających się warstw, ściegu oraz wymiarów otworu, aby uniknąć przesunięcia króćca lub zagnieceń wokół połączenia.
Maszyna do szycia worków FIBC DS9800 jest wyposażona w silnik o mocy 550 W do pracy maszyny i planowania zasilania fabrycznego. Jednak sama moc 550 W nie określa grubości szycia, wytrzymałości szwu ani prędkości produkcji. Rzeczywista wydajność zależy również od mechanizmu posuwu, igły, nici i kombinacji materiałów.
Przed szyciem należy sprawdzić średnicę, długość, materiał i pozycję montażu króćca napełniającego lub spustowego. Krawędź króćca powinna być wyrównana z przygotowanym otworem worka i tymczasowo zamocowana zgodnie z procesem szycia, aby zapobiec ruchom podczas szycia okrągłego.
Mechanizm posuwu złożonego górnego i dolnego przesuwa króciec i materiał korpusu worka razem. Tkaniny powlekane, wielowarstwowe zagięte krawędzie i lokalnie wzmocnione struktury powinny być testowane na rzeczywistych próbkach, aby ocenić podawanie, obracanie i stan otworów po igle.
Moc silnika jest używana głównie do sprawdzenia konfiguracji elektrycznej i zasilania warsztatowego. Kupujący powinni również potwierdzić napięcie, częstotliwość, typ wtyczki i konfigurację silnika, ponieważ dostarczony materiał określa 550 W, ale nie podaje standardowego napięcia ani częstotliwości.
Maksymalna prędkość szycia wynosi 800–1000 ściegów/min. Szwy okrągłe króćców mogą wymagać innej prędkości roboczej w zależności od średnicy otworu, warstw materiału i ilości ręcznego obracania. Maksymalna prędkość nie powinna być używana bezpośrednio do obliczania czasu przetwarzania na worek.
Potwierdź, że otwór worka odpowiada średnicy króćca i sprawdź dostępny zapas materiału.
Dokonaj pełnego wyśrodkowania i tymczasowego zamocowania krawędzi przed szyciem, aby zmniejszyć ruch podczas przetwarzania.
Maszyna obsługuje igły 7×230, 7×250 i 7×300 z regulowaną długością ściegu 0–14 mm. Ostateczna konfiguracja zależy od materiału króćca, warstw worka i specyfikacji nici.
Sprawdź ciągłość szwu, wyrównanie króćca, zagniecenia materiału, otwory po igle i wykończenie końca nici zgodnie z wymaganiami procesu.
| Parametr | Specyfikacja |
|---|---|
| Model | DS9800 |
| Typ maszyny | Maszyna do szycia worków FIBC |
| Moc silnika | 550 W |
| Maksymalna prędkość szycia | 800–1000 ściegów/min |
| Maksymalna długość ściegu | 0–14 mm |
| Metoda posuwu | Posuw złożony górny i dolny |
| Struktura chwytacza | Duży chwytacz |
| Odpowiednie igły | 7×230, 7×250, 7×300 |
| Podnośnik stopki obsługiwany ręcznie | 14 mm |
| Odpowiednie materiały | Tkanina PP tkana, wielowarstwowa tkanina ciężka i materiały z grubą nicią |
Ta maszyna do szycia worków FIBC może być używana do łączenia króćców napełniających i spustowych z przygotowanymi otworami worków FIBC i jumbo. Może również przetwarzać połączenia korpusu worka, zagięte krawędzie i tkaniny wzmacniające lokalnie. Ponieważ oryginalny materiał potwierdza jedynie jego zastosowanie do worków FIBC i innych materiałów ciężkich, kupujący powinni dostarczyć rzeczywiste próbki króćców i korpusów worków, aby zweryfikować ścieżkę szycia i przydatność maszyny do konkretnego rozmiaru króćca.
| Pozycja | Informacje do podania |
|---|---|
| Typ króćca | Króciec napełniający lub spustowy |
| Wymiary króćca | Średnica, długość i wymiary zagiętej krawędzi |
| Struktura materiału | Tkanina PP tkana powlekana lub niepowlekana |
| Maksymalne nakładanie się | Całkowita liczba warstw w połączeniu króćca |
| Wymagania dotyczące szwu | Rozmiar nici, materiał i liczba rzędów szwów |
| Warunki elektryczne | Lokalne napięcie i częstotliwość |
| Wymagania dotyczące próbki | Fizyczny króciec i otwór worka lub rysunek techniczny |
Nie. Wartość 550 W to znamionowa moc silnika. Przydatność zależy również od twardości materiału, nakładających się warstw, igły, nici i warunków podawania.
Rozmiar króćca nie jest określany wyłącznie przez moc silnika. Kompatybilność należy sprawdzić w odniesieniu do struktury otworu, elastyczności materiału i dostępnej przestrzeni roboczej, używając rzeczywistych próbek.
Dostarczony materiał nie określa napięcia ani częstotliwości. Konfiguracja silnika powinna zostać potwierdzona z producentem zgodnie z zasilaniem elektrycznym kraju docelowego.