| Nazwa marki: | Cholly |
| Numer modelu: | GB6-180-2 |
| MOQ: | 1 |
| Cena: | Zbywalny |
Króciec napełniania lub opróżniania FIBC jest zazwyczaj mocowany do otworu worka za pomocą okrągłego lub segmentowego szwu. Proces wymaga kontroli środka króćca, nakładających się warstw, ścieżki szwu i wymiarów otworu, aby uniknąć przesunięcia króćca lub zagnieceń wokół połączenia.
Maszyna do szycia FIBC DS9800 jest wyposażona w silnik o mocy 550 W do pracy maszyny i planowania zasilania fabrycznego. Jednak sama moc 550 W nie określa grubości szycia, wytrzymałości szwu ani prędkości produkcji. Rzeczywista zdolność zależy również od mechanizmu posuwu, igły, nici i kombinacji materiałów.
Przed szyciem należy sprawdzić średnicę, długość, materiał i pozycję montażu króćca napełniania lub opróżniania. Krawędź króćca powinna być wyrównana z przygotowanym otworem worka i tymczasowo zamocowana zgodnie z procesem szycia, aby zapobiec ruchowi podczas szycia okrągłego.
Mechanizm posuwu złożonego górno-dolnego przesuwa razem materiały króćca i korpusu worka. Tkaniny powlekane, wielowarstwowe krawędzie złożone i lokalnie wzmocnione struktury powinny być testowane na rzeczywistych próbkach, aby ocenić podawanie, obracanie i stan otworów po igle.
Moc silnika jest używana głównie do sprawdzenia konfiguracji elektrycznej i zasilania warsztatowego. Kupujący powinni również potwierdzić napięcie, częstotliwość, typ wtyczki i konfigurację silnika, ponieważ dostarczony materiał określa 550 W, ale nie podaje standardowego napięcia ani częstotliwości.
Maksymalna prędkość szycia wynosi 800–1000 ściegów/min. Szwy okrągłych króćców mogą wymagać innej prędkości roboczej w zależności od średnicy otworu, warstw materiału i ilości ręcznego obracania. Maksymalna prędkość nie powinna być używana bezpośrednio do obliczania czasu przetwarzania na worek.
Potwierdź, że otwór worka odpowiada średnicy króćca i sprawdź dostępny zapas materiału.
Kompletne wyśrodkowanie i tymczasowe mocowanie krawędzi przed szyciem, aby zmniejszyć ruch podczas przetwarzania.
Maszyna obsługuje igły 7×230, 7×250 i 7×300 z regulowaną długością ściegu 0–14 mm. Ostateczna konfiguracja zależy od materiału króćca, warstw worka i specyfikacji nici.
Sprawdź ciągłość szwu, wyrównanie króćca, zagniecenia materiału, otwory po igle i wykończenie końca nici zgodnie z wymaganiami procesu.
| Parametr | Specyfikacja |
|---|---|
| Model | DS9800 |
| Typ maszyny | Maszyna do szycia FIBC |
| Moc silnika | 550 W |
| Maksymalna prędkość szycia | 800–1000 ściegów/min |
| Maksymalna długość ściegu | 0–14 mm |
| Metoda posuwu | Posuw złożony górno-dolny |
| Struktura chwytaka | Duży chwytak |
| Odpowiednie igły | 7×230, 7×250, 7×300 |
| Ręczny podnośnik stopki dociskowej | 14 mm |
| Odpowiednie materiały | Tkanina PP tkana, wielowarstwowa tkanina ciężka i materiały z grubą nicią |
Ta maszyna do szycia FIBC może być używana do łączenia króćców napełniania i opróżniania z przygotowanymi otworami worków FIBC i jumbo. Może również przetwarzać połączenia korpusu worka, krawędzie złożone i tkaniny wzmacniające lokalnie. Ponieważ oryginalny materiał potwierdza jedynie jego zastosowanie do FIBC i innych ciężkich materiałów, kupujący powinni dostarczyć rzeczywiste próbki króćców i korpusów worków, aby zweryfikować ścieżkę szycia i przydatność maszyny do konkretnego rozmiaru króćca.
| Pozycja | Informacje do podania |
|---|---|
| Typ króćca | Króciec napełniania lub opróżniania |
| Wymiary króćca | Średnica, długość i wymiary krawędzi złożonej |
| Struktura materiału | Tkanina PP tkana powlekana lub niepowlekana |
| Maksymalne nakładanie się | Całkowita liczba warstw w połączeniu króćca |
| Wymaganie szwu | Rozmiar nici, materiał i liczba rzędów szwów |
| Warunki elektryczne | Lokalne napięcie i częstotliwość |
| Wymaganie próbki | Fizyczny króciec i otwór worka lub rysunek techniczny |
Nie. Wartość 550 W to znamionowa moc silnika. Przydatność zależy również od twardości materiału, nakładających się warstw, igły, nici i warunków posuwu.
Rozmiar króćca nie jest określany wyłącznie przez moc silnika. Kompatybilność należy sprawdzić w odniesieniu do struktury otworu, elastyczności materiału i dostępnej przestrzeni roboczej przy użyciu rzeczywistych próbek.
Dostarczony materiał nie określa napięcia ani częstotliwości. Konfiguracja silnika powinna być potwierdzona z producentem zgodnie z zasilaniem kraju docelowego.