補強されたFIBCセクションは、PP織布、補強布、折り返しエッジ、ヘビーウェビングを組み合わせることができます。厚さ、剛性、表面摩擦の違いにより材料の高さが変化し、アセンブリをプレッサーフットの下に配置して指定された縫製位置に合わせることが難しくなります。
DS9800 FIBCミシンは、多層補強材の挿入と調整のために14 mmの手動プレッサーフットリフトを提供します。この値は利用可能な位置決めクリアランスを示しており、機械が14 mm厚のアセンブリを縫製できることを意味するものではありません。
手動プレッサーフットリフトは、材料の再配置のために給餌を一時停止する必要がある縫製作業に適しています。開始点、ウェビングエッジ、または厚さの遷移点で、オペレーターはプレッサーフットを持ち上げ、バッグ生地と補強材の相対的な位置を修正してから、縫製を続行できます。
マーキングまたは指定された縫製パスを持つコンポーネントの場合、手動位置決めはアライメントをサポートします。最終的なステッチ形成は、針、糸、ステッチ長、給餌条件、および操作方法に依存します。
補強布またはウェビングの取り付け位置、縫い目の数、端部固定方法を特定します。耐荷重セクションは、承認された図面とテスト要件に従う必要があります。
補強布またはウェビングをバッグ本体に合わせ、縫製開始時に移動を防ぐために適切な一時的な位置決め方法を使用します。
14 mmのリフトクリアランスを使用して、積層された材料をプレッサーフットの下に配置します。上下のコンパウンドフィード機構は、アセンブリの両側を縫製エリアに送り込みます。
材料が標準のバッグ本体セクションから補強エリアに移動するときは、ステッチ形成、給餌、糸張力を監視します。スキップステッチ、糸切れ、または縫い目のずれが発生した場合は、停止して設定を調整します。
| パラメータ | 仕様 |
|---|---|
| モデル | DS9800 |
| 機械タイプ | FIBCミシン |
| 手動プレッサーフットリフト | 14 mm |
| 給餌方法 | 上下コンパウンドフィード |
| 最大縫製速度 | 800~1000ステッチ/分 |
| 最大ステッチ長 | 0~14 mm |
| シャトルフック構造 | 大型シャトルフック |
| 適用針 | 7×230、7×250、7×300 |
| モーター出力 | 550 W |
| 適用材料 | PP織布、補強布、多層ヘビーマテリアル、ヘビーウェビング |
このFIBCミシンは、補強布をバッグ本体に接合したり、ヘビーウェビングを固定したり、折り返しエッジを補強したり、その他の多層ヘビーマテリアルを縫製したりするために使用できます。また、供給された情報に記載されている安全ベルト素材、テント生地、革、ソファ素材も処理できます。FIBCリフティングループまたはその他の耐荷重接続については、プレッサーフットクリアランスだけでなく、指定されたステッチパターン、ウェビング強度、糸仕様、および完成バッグの負荷テストを通じて適合性を確認する必要があります。
| 項目 | 提供する情報 |
|---|---|
| 補強材 | 生地またはウェビングの素材と厚さ |
| バッグ本体素材 | PP織布の重量とコーティング状態 |
| 総重ねしろ | 縫い目の最大層数 |
| 縫製糸 | 素材、サイズ、縫い目の数 |
| ステッチパターン | 直線、長方形、またはその他の指定されたパス |
| 負荷要件 | セクションがリフト負荷を担うかどうか |
| テスト要件 | 縫い目または完成バッグの負荷テスト方法 |
いいえ。14 mmの値は、プレッサーフットが持ち上げられたときの利用可能な位置決めクリアランスです。実際の縫製厚さは、材料の剛性、層構造、針、糸に対してテストする必要があります。
機械はヘビーウェビングと多層材料を処理できます。ただし、FIBCリフティングループは耐荷重コンポーネントであるため、必要なステッチパスと負荷テストを通じて適合性を確認する必要があります。
この値は最大縫製速度範囲です。操作速度は、最大設定に留まるのではなく、給餌とステッチの状態に応じて厚さの遷移で調整する必要があります。