14 mm ハンドリフトFIBCミシン、補強布およびヘビーウェビングステッチ用

補強エリアが位置決めしにくい理由

補強されたFIBCセクションは、PP織布、補強布、折り返しエッジ、およびヘビーウェビングを組み合わせることができます。厚さ、剛性、表面摩擦の違いにより、材料の高さが変化し、アセンブリをプレッサーフットの下に配置して指定された縫製位置に合わせることがより困難になります。

DS9800 FIBCミシンは、多層補強材料の挿入と調整のために14 mmのハンドオペレーテッドプレッサーフットリフトを提供します。この値は利用可能な位置決めクリアランスを示しており、機械が14 mm厚のアセンブリを縫製できることを意味するものではありません。

14 mmハンドリフトの運用価値

ハンドオペレーテッドプレッサーフットリフトは、材料を再配置しながら送り出しを一時停止する必要がある縫製作業に適しています。開始点、ウェビングエッジ、または厚さの遷移点で、オペレーターはプレッサーフットを持ち上げ、バッグ生地と補強材料の相対的な位置を修正してから、縫製を続行できます。

マークまたは指定された縫製パスを持つコンポーネントの場合、手動位置決めはアライメントをサポートします。最終的なステッチ形成は、針、糸、ステッチ長、送り条件、および操作方法に依存します。

補強材料の位置決めシーケンス

ステッチパターンを確認する

補強布またはウェビングの取り付け位置、縫い目の数、および端部固定方法を特定します。耐荷重セクションは、承認された図面とテスト要件に従う必要があります。

材料の位置を固定する

補強布またはウェビングをバッグ本体に合わせ、縫製開始時の移動を防ぐために適切な一時的な位置決め方法を使用します。

プレッサーフットと送り出しを調整する

14 mmのリフトクリアランスを使用して、積層された材料をプレッサーフットの下に配置します。上下複合送り機構は、アセンブリの両側を縫製エリアに送り出します。

厚さの遷移を監視する

材料が標準のバッグ本体セクションから補強エリアに移動するときは、ステッチ形成、送り出し、および糸張力を観察します。スキップステッチ、糸切れ、または縫い目のずれが発生した場合は、停止して設定を調整します。

主な技術仕様

用途

このFIBCミシンは、補強布をバッグ本体に接合したり、ヘビーウェビングを固定したり、折り返しエッジを補強したり、その他の多層ヘビーマテリアルを縫製したりするために使用できます。また、供給された情報に記載されている安全ベルト素材、テント生地、革、ソファ素材も処理できます。FIBCの吊りループやその他の耐荷重接続については、プレッサーフットクリアランスだけでなく、指定されたステッチパターン、ウェビング強度、糸仕様、および完成バッグの負荷テストによって適合性を確認する必要があります。

処理前に必要な情報

よくある質問

1. プレッサーフットリフト14 mmは、最大縫製厚さ14 mmを意味しますか？

いいえ。14 mmの値は、プレッサーフットが持ち上げられたときの利用可能な位置決めクリアランスです。実際の縫製厚さは、材料の剛性、層構造、針、糸に対してテストする必要があります。

2. 機械はFIBC吊りウェビングを縫製できますか？

機械はヘビーウェビングと多層材料を処理できます。ただし、FIBC吊りループは耐荷重コンポーネントであるため、適合性は必要なステッチパスと負荷テストによって確認する必要があります。

3. 補強セクションは800～1000ステッチ/分で縫製できますか？

この値は最大縫製速度範囲です。操作速度は、最大設定を維持するのではなく、送り出しとステッチの状態に応じて厚さの遷移で調整する必要があります。