دستگاه دوخت FIBC قلاب بزرگ برای دوخت درز کناری کیسه جامبو

چالش‌های دوخت درز کناری کیسه جامبو

درز کناری کیسه جامبو اغلب در طول ارتفاع بدنه کیسه قرار دارد. لبه‌های تا شده، پارچه تقویتی یا مواد بافته شده روکش‌دار ممکن است در موقعیت‌های خاص لایه‌های اضافی ایجاد کنند. بنابراین، انتخاب تجهیزات باید ظرفیت نخ قرقره، ساختار تغذیه، محدوده دوخت و توانایی عبور از تغییرات ضخامت را در نظر بگیرد - نه فقط حداکثر سرعت دوخت.

دستگاه دوخت FIBC DS9800 از یک قلاب بزرگ استفاده می‌کند که نخ قرقره بیشتری را برای دوخت درز کناری با نخ سنگین در خود جای می‌دهد. از آنجایی که ظرفیت دقیق قرقره مشخص نشده است، نباید طول دوخت پیوسته ثابتی ادعا شود.

نقش عملی قلاب بزرگ

قلاب بزرگ ذخیره نخ قرقره بیشتری را فراهم می‌کند و نیاز به تعویض مکرر قرقره را در طول درزهای بلند بدنه کیسه کاهش می‌دهد. فاصله زمانی تعویض واقعی به اندازه نخ، طول دوخت، ارتفاع کیسه و تعداد ردیف‌های دوخت بستگی دارد.

برای درزهای کناری دو ردیفه یا چند ردیفه، مصرف نخ باید بر اساس نقشه درز ارزیابی شود تا اینکه از یک خط درز منفرد تخمین زده شود.

تغذیه از طریق تغییرات ضخامت

یک درز کناری ممکن است از دو لایه پارچه بافته شده به نواحی تا شده یا تقویت شده موضعی تغییر کند. DS9800 از مکانیزم تغذیه ترکیبی بالا و پایین برای جابجایی هر دو لایه مواد در حین دوخت استفاده می‌کند و آن را برای درزهای بلند و مستقیم در پارچه بافته شده PP چند لایه مناسب می‌سازد.

قبل از تولید، باید دوخت نمونه با مواد واقعی کیسه انجام شود. اپراتورها باید قبل از تنظیم فشار پایه، سوزن، نخ و طول دوخت، جابجایی لایه، انحراف درز، دوخت‌های از دست رفته و وضعیت سوراخ سوزن را بررسی کنند.

مشخصات فنی کلیدی

نقاط بازرسی درز کناری

کاربرد

این دستگاه دوخت FIBC عمدتاً برای درزهای کناری کیسه‌های جامبو، اتصال بدنه کیسه‌های بلند، درزهای لبه تا شده و اتصالات پارچه تقویتی موضعی استفاده می‌شود. همچنین می‌تواند کیسه‌های بسته‌بندی صنعتی سنگین دیگر را که نیاز به دوخت با نخ سنگین دارند، پردازش کند. نواحی باربر مانند اتصالات حلقه بالابر نیاز به تأیید جداگانه الگوی دوخت مشخص شده، تعداد ردیف‌های دوخت و تست‌های بار قابل اجرا دارند.

سوالات متداول

1. آیا قلاب بزرگ مستقیماً استحکام درز کناری را افزایش می‌دهد؟

خیر. عملکردهای اصلی آن افزایش ظرفیت نخ قرقره و سازگاری با نخ سنگین است. استحکام درز همچنین به پارچه، نخ، طول دوخت، تعداد ردیف‌های دوخت و ساختار درز بستگی دارد.

2. آیا می‌توان از حداکثر سرعت در طول تولید درز کناری استفاده کرد؟

به طور پیش‌فرض خیر. مقدار 800-1000 دوخت در دقیقه محدوده حداکثر سرعت دوخت است. سرعت عملیاتی باید برای لایه‌های پارچه، اندازه نخ و تغییرات ضخامت تنظیم شود.

3. چرا دوخت نمونه با پارچه واقعی کیسه ضروری است؟

پارچه‌های بافته شده از نظر وزن، وضعیت روکش و ضخامت همپوشانی متفاوت هستند. دوخت نمونه به اپراتور اجازه می‌دهد تا قبل از نهایی شدن تنظیمات تولید، تغذیه، سوراخ‌های سوزن، دوخت‌های از دست رفته و جابجایی لایه را بررسی کند.