ジャンボ バッグ の 横 の 縫い は,バッグ の 体 の 高さ の ほとんど を 横 に し たり し て い ます.折りたたみ た 縁,強化 布,または 覆い た 織物 は,特定の 位置 に 追加 の 層 を 作り出す こと が でき ます.したがって,機器の選択は,コビンスレッドの容量を考慮する必要があります.厚さ変化を通過する能力は最大縫い速度だけでなく
DS9800 FIBC縫製機は,大きなシャトルフックを使用し,重糸のサイドシーム縫製のためにより多くのホビン糸を収納します.固定した連続縫合長を主張すべきではない..
大型シャトルフックにより,ボビンスレッドの予備量が大きくなり,長いバッグボディシームの間にボビンを頻繁に交換する必要性が軽減される.実際の交換間隔はスレッドサイズに依存する.縫合の長さバッグの高さ,シーム列の数
二列または複数列の横縫いでは,糸の消費量は,単一の縫い線から推定されるのではなく,縫い線図に基づいて評価されるべきです.
側縫い物は2層の織布から折りたたみまたは局所強化された領域に変更することができます.DS9800は,縫い中に両方の材料層を移動するために上下複合料の供給メカニズムを使用します.長く使用できるように多層PP織物で直線縫い.
生産前には,実際の袋材料でサンプル縫製が行われ,操作者は層の移動,シーム偏差,スキップされた縫い目,プレッサー脚を調整する前に針,糸,縫合の長さ
| パラメータ | 仕様 |
|---|---|
| モデル | DS9800 |
| 機械の種類 | 大型シャトルフックFIBC縫製機 |
| 縫合の最大速度 | 800〜1000縫い目/分 |
| 最大縫合長 | 0~14mm |
| シャトルフック構造 | 大型シャトルフック |
| 飼育方法 | 上部と下部混合飼料 |
| 適用可能な針 | 7×230, 7×250, 7×300 |
| 手動式プレッサーフット | 14mm |
| モーターパワー | 550W |
| 適用される織物 | PP織物,重質多層織物,重糸材料 |
| 検査位置 | 何 を 確認 する か |
|---|---|
| 縫い目の出発点 | バックシューティングまたは指定された端固定 |
| 長直線側縫い | 必要なシーム位置からの偏差 |
| 折りたたみ移行 | プレッサーの足下にある多層材料の通過 |
| 覆い付いた織物 | 針の穴とコーティング表面の状態 |
| 強化接続 | 上層と下層間の移動 |
| 縫い目の終点 | 糸の端と指定された固定方法 |
このFIBC縫製機は,主にジャンボバッグサイドシーム,長いバッグボディ結合,折りたたみのエッジシーム,およびローカル強化繊維接続に使用されます.また,重糸の縫製を必要とする他の重量産業用包装袋を処理することができます引き上げ回路関節などの負荷を負う領域は,指定された縫合パターン,縫合列数,適用される負荷試験の別々の確認が必要です.
はい.その 主要 な 機能 は,コビン 糸 の 容量 を 増やし,重い 糸 と 互換性 を 持つ こと です.縫合 の 強さ は,織物,糸,縫合 の 長さ,縫合 の 行数,縫合 の 構造 に も 依存 し て い ます.
デフォルトではありません. 800 〜 1000 縫い/分の値は最大縫い速度範囲です. 作業速度は,布層,糸のサイズ,厚さの移行のために調整する必要があります.
織布は重量,コーティング状態,重さで異なる.サンプルシューティングは,操作者が餌,針穴,スキップされた縫い目,生産設定が完了する前に層の移動.