국부적인 FIBC 손상은 항상 평평한 백 본체 패널에서 발생하지 않습니다. 충전 스파우트, 배출 스파우트, 백 모서리, 접힌 가장자리 및 튜브형 섹션은 작업 공간을 제한할 수 있으며 원래 솔기를 따라 재료를 회전시켜야 할 수 있습니다.
GB6-180-2 FIBC 재봉틀은 실린더 베드 구조를 사용합니다. 백 재료를 실린더 베드 주위 또는 위에 배치하여 좁은 섹션 및 곡선 수선 솔기에 대한 다른 취급 방법을 제공할 수 있습니다.
지정된 실린더 직경은 91mm입니다. 이 값은 실린더 베드의 구조적 크기를 설명하며, 기계가 91mm 폭의 백만 처리할 수 있다는 것을 의미하지 않으며 최대 재봉 두께를 나타내지도 않습니다.
실제 접근성은 백 개구부, 수선 위치, 재료 유연성, 겹쳐진 레이어 수 및 손상된 영역을 바늘 아래에 올바르게 배치할 수 있는지 여부에 따라 달라집니다. 선택 전에 물리적 샘플 또는 수선 영역의 치수를 제공해야 합니다.
국부 수선의 경우 필요한 백 섹션을 실린더 베드 주위에 놓고 재봉 중에 점진적으로 회전시킬 수 있습니다. 스파우트 근처의 원형 솔기 또는 곡선 위치의 경우, 나머지 백 재료가 공급 방향을 막지 않도록 먼저 솔기 경로를 계획해야 합니다.
상하 복합 공급 메커니즘은 다층 재료를 바늘 영역으로 이동시키고, 작업자는 백 회전을 제어합니다. 스티치 형성, 직물 접힘 및 회전 위치에서의 솔기 편차를 확인하기 위해 저속 샘플 재봉을 수행해야 합니다.
| 수선 위치 | 작업 초점 |
|---|---|
| 충전 스파우트 가장자리 | 원형 솔기 및 백 본체 연결부 검사 |
| 배출 스파우트 가장자리 | 접힌 직물이 자유롭게 회전하는지 확인 |
| 백 모서리 | 재료 축적 및 회전 각도 제어 |
| 내부 접힌 가장자리 | 수선 영역을 실린더 베드 주위에 배치 |
| 국부 수선 패치 | 패치 가장자리를 보이는 재봉 영역 내에 유지 |
| 열린 백 본체 솔기 | 솔기 방향에 따라 백 배치 |
리프팅 루프 뿌리 또는 기타 하중 지지 섹션과 관련된 수선은 지정된 스티치 패턴 및 하중 요구 사항에 대해 별도의 평가가 필요합니다. 실린더 베드 구조만으로는 적합성을 판단할 수 없습니다.
| 매개변수 | 사양 |
|---|---|
| 모델 | GB6-180-2 |
| 기계 유형 | FIBC 수선 재봉틀 |
| 기계 베드 구조 | 실린더 베드 |
| 실린더 직경 | 91 mm |
| 최대 재봉 속도 | 800 스티치/분 |
| 최대 스티치 길이 | 0–11 mm |
| 공급 방식 | 상하 복합 공급 |
| 수동 프레스 발판 리프트 | 14 mm |
| 발판 작동 프레스 발판 리프트 | 20 mm |
| 적용 가능한 바늘 | 7×200, 7×230, 7×250, 7×300 |
| 모터 출력 | 550 W |
이 FIBC 재봉틀은 주로 FIBC, 점보 백 및 산업용 포장 백의 좁은 영역 솔기 수선에 사용됩니다. 일반적인 위치에는 스파우트 가장자리, 접힌 섹션 내부, 백 모서리 및 평면 베드 기계에서 위치 잡기 어려운 국부 패치가 포함됩니다. 91mm 실린더 베드는 재료 삽입 및 회전을 위한 공간을 제공하며, 실제 수선 접근성은 백 구조 및 샘플 재봉으로 확인해야 합니다.
작업자는 먼저 손상된 영역을 실린더 베드 주위에 안전하게 배치할 수 있는지 확인해야 합니다. 재료를 회전시킬 때 다른 솔기가 당겨지거나 왜곡되는지 여부도 확인해야 합니다. 원형 또는 곡선 수선의 경우, 저속 시험을 시작하기 전에 재봉 경로를 표시할 수 있습니다.
아니요. 91mm 값은 지정된 실린더 직경이며 최소 백 개구부 크기가 아닙니다. 실제 호환성은 개구부 구조, 재료 유연성 및 수선 위치에 따라 달라집니다.
아니요. 평면 베드 기계에서 위치 잡기 어려운 백 모서리, 내부 접힌 가장자리 및 기타 국부 솔기에도 사용할 수 있습니다. 취급 방법은 샘플 재봉으로 확인해야 합니다.
800 스티치/분 값은 최대 재봉 속도입니다. 좁은 섹션, 곡선 솔기 및 회전 위치는 사용 가능한 공간 및 재료 상태에 따라 더 낮은 작동 속도가 필요할 수 있습니다.