곡물 자루 제조업체의 경우, 순환 직조기 선택은 원단 폭 이상을 고려해야 합니다. 구매자는 교대 근무당 몇 미터의 사용 가능한 관형 원단을 생산할 수 있는지, 그리고 출력이 하류의 인쇄, 절단 및 봉제 장비의 용량과 일치하는지 결정해야 합니다.
이 순환 직조기는 문서화된 최대 출력 87 m/h와 0~68 rpm의 주파수 제어 작동 범위를 갖습니다. 곡물 저장 자루에 사용되는 PP 또는 PE 관형 원단의 연속 직조를 위한 것입니다.
87 m/h 값은 최대 출력이며, 모든 원단 사양에 대한 고정 생산 속도가 아닙니다.
제조업체는 다음을 사용하여 원단 수요를 추정할 수 있습니다:
text{교대 근무당 이론적 원단} = text{실제 평균 출력}timestext{유효 작동 시간} text{이론적 자루 수량} = frac{text{사용 가능한 원단 길이}}{text{자루당 절단 길이}}
계산 시 실 교체, 기계 조정, 실 끊김 중단, 원단 연결, 검사 및 유지 보수 시간을 공제해야 합니다. 절단 길이에는 봉제 및 마감 여유분도 포함해야 합니다.
이러한 이유로 87 m/h에 총 교대 근무 시간을 곱해도 완성된 자루의 보장된 수는 나오지 않습니다.
| 생산 조건 | 출력에 미치는 영향 |
|---|---|
| 위사 밀도 설정 | 밀도가 높을수록 미터당 더 많은 위사 삽입이 필요합니다 |
| 원단 사양 | 다른 폭과 구조는 다른 설정을 필요로 합니다 |
| PP 또는 PE 테이프 품질 | 변동은 실 끊김 및 조정 증가를 유발할 수 있습니다 |
| 경사 장력 | 불균일한 장력은 연속 직조를 방해할 수 있습니다 |
| 셔틀 상태 | 마모 또는 윤활 부족은 중단을 유발할 수 있습니다 |
| 실 교체 빈도 | 위사 패키지 용량은 연속 작동 시간에 영향을 미칩니다 |
| 작업장 환경 | 매뉴얼 사양 ≥15°C 및 ≥60% RH |
| 하류 용량 | 인쇄 및 가공 속도는 전체 라인 출력에 영향을 미칩니다 |
이 직조기는 10~16 픽셀/인치 위사 밀도를 지원합니다. 출력은 최대 기계 속도뿐만 아니라 구매자가 요구하는 곡물 자루 원단 사양 하에서 테스트해야 합니다.
이 기계는 PP, PE 또는 기타 합성 테이프사를 직조하여 쌀, 밀, 옥수수 및 기타 건조 곡물 저장 자루의 후속 생산을 위한 연속 관형 원단을 만듭니다. 직조 후, 원단은 인쇄, 절단, 봉제 및 검사 공정을 거쳐야 합니다. 식품 접촉 규정 준수, 습기 방지, 통기성 또는 장기 보관이 필요한 경우, 원자재 등급, 코팅, 라이너 및 완성된 자루 테스트는 별도로 지정해야 합니다. 이러한 특성은 순환 직조기 매개변수만으로는 설정할 수 없습니다.
| 사양 | 기계 구성 |
|---|---|
| 모델 | SBY-2300X10S |
| 기계 유형 | 플라스틱 순환 직조기 |
| 최대 출력 | 최대 87 m/h |
| 작동 속도 | 0~68 rpm |
| 속도 제어 | 주파수 변환 |
| 위사 밀도 | 10~16 픽셀/인치 |
| 접힘 직경 | 1900~2300 mm |
| 최대 경사 수 | 2592 끝 |
| 최대 위사 패키지 직경 | Ø105 mm |
| 적용 가능한 재료 | PP, PE 및 합성 테이프사 |
| 주 모터 전력 | 7.5 kW |
| 기계 치수 | 15.7 × 3.7 × 4.4 m |
| 총 중량 | 약 10톤 |
| 경사 제어 | 자동 경사 풀림 |
| 실 모니터링 | 끊어진/느슨한 경사 또는 끊어진/소진된 위사 시 정지 |
기술 합의서에는 다음이 명시되어야 합니다:
수락은 무부하 테스트 중 최대 기계 속도가 아닌, 합의된 곡물 자루 원단 사양 하에서의 사용 가능한 출력에 초점을 맞춰야 합니다.
아니요. 이는 문서화된 최대 출력입니다. 평균 생산량은 조정, 실 교체, 중단 및 검사를 고려해야 합니다.
아니요. 관형 직조 원단을 생산합니다. 인쇄, 절단, 봉제 및 완성품 검사에는 하류 장비가 필요합니다.
필요한 원단을 직조할 수 있지만, 식품 접촉 규정 준수는 수지, 생산 환경 및 완성된 자루 테스트에 따라 달라집니다.
실 관련 정지는 일시적인 중단을 유발하지만, 비정상적인 실 상태에서의 연속 직조를 방지합니다. 전반적인 효율성은 오류 대응 및 복구 시간에 따라 달라집니다.