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| Markenname: | Cholly |
| Modellnummer: | SBY-2300X10S |
| Mindestbestellmenge: | 1 |
| Preis: | Verhandelbar |
Für Hersteller von Getreidesäcken beinhaltet die Auswahl einer Rundwebmaschine mehr als nur die Stoffbreite. Käufer müssen ermitteln, wie viele Meter nutzbares Schlauchgewebe pro Schicht produziert werden können und ob der Ausstoß der Kapazität der nachgelagerten Druck-, Schneide- und Nähmaschinen entspricht.
Diese Rundwebmaschine hat einen dokumentierten maximalen Ausstoß von bis zu 87 m/h und einen frequenzgesteuerten Betriebsbereich von 0–68 U/min. Sie ist für das kontinuierliche Weben von PP- oder PE-Schlauchgewebe für Getreidelagersäcke bestimmt.
Der Wert von 87 m/h ist ein maximaler Ausstoß, keine feste Produktionsrate für jede Stoffspezifikation.
Ein Hersteller kann die Stoffnachfrage schätzen mit:
text{Theoretischer Stoff pro Schicht} = text{Tatsächlicher Durchschnittsausstoß}timestext{Effektive Betriebszeit} text{Theoretische Sackmenge} = frac{text{Nutzbare Stofflänge}}{text{Schnittlänge pro Sack}}
Die Berechnung sollte Zeit für Garnwechsel, Maschinenanpassung, Garnbruchstopps, Stoffverbindungen, Inspektion und Wartung abziehen. Die Schnittlänge muss auch Naht- und Verschlusszugaben enthalten.
Aus diesem Grund liefert die Multiplikation von 87 m/h mit den gesamten Schichtstunden keine garantierte Anzahl fertiger Säcke.
| Produktionsbedingung | Einfluss auf den Ausstoß |
|---|---|
| Schussdichte-Einstellung | Höhere Dichte erfordert mehr Schusseinträge pro Meter |
| Stoffspezifikation | Unterschiedliche Breiten und Strukturen erfordern unterschiedliche Einstellungen |
| Qualität von PP- oder PE-Bandgarn | Schwankungen können Garnbrüche und Anpassungen erhöhen |
| Kettenspannung | Ungleichmäßige Spannung kann kontinuierliches Weben unterbrechen |
| Schiffchenzustand | Verschleiß oder unzureichende Schmierung können zu Stopps führen |
| Häufigkeit des Garnwechsels | Kapazität der Schussspulen beeinflusst die kontinuierliche Laufzeit |
| Werkstattumgebung | Handbuch gibt ≥15°C und ≥60% RH an |
| Nachgelagerte Kapazität | Druck- und Verarbeitungsgeschwindigkeiten beeinflussen den gesamten Linienausstoß |
Die Webmaschine unterstützt eine Schussdichte von 10–16 Picks/Zoll. Der Ausstoß sollte unter der vom Käufer geforderten Getreidesackstoffspezifikation getestet werden und nicht nur bei maximaler Maschinengeschwindigkeit.
Die Maschine webt PP-, PE- oder andere synthetische Bandgarne zu kontinuierlichem Schlauchgewebe für die anschließende Herstellung von Säcken für Reis, Weizen, Mais und andere Trockengetreidelagerung. Nach dem Weben muss das Gewebe Druck-, Schneide-, Näh- und Inspektionsprozesse durchlaufen. Wo Lebensmitteltauglichkeit, Feuchtigkeitsschutz, Belüftung oder erweiterte Lagerung erforderlich sind, müssen die Rohmaterialqualität, Beschichtung, Innenschicht und die Prüfung der fertigen Säcke separat spezifiziert werden. Diese Eigenschaften können nicht allein durch die Parameter der Rundwebmaschine bestimmt werden.
| Spezifikation | Maschinenkonfiguration |
|---|---|
| Modell | SBY-2300X10S |
| Maschinentyp | Kunststoff-Rundwebmaschine |
| Maximaler Ausstoß | Bis zu 87 m/h |
| Betriebsgeschwindigkeit | 0–68 U/min |
| Geschwindigkeitsregelung | Frequenzumwandlung |
| Schussdichte | 10–16 Picks/Zoll |
| Faltdurchmesser | 1900–2300 mm |
| Maximale Kettengarnmenge | 2592 Enden |
| Maximaler Schussspulendurchmesser | Ø105 mm |
| Anwendbares Material | PP, PE und synthetisches Bandgarn |
| Hauptmotorleistung | 7,5 kW |
| Maschinenabmessungen | 15,7 × 3,7 × 4,4 m |
| Gesamtgewicht | Ca. 10 t |
| Kettensteuerung | Automatische Kettengarnabwicklung |
| Garnüberwachung | Stopp bei gebrochener/loser Kette oder gebrochenem/leerem Schuss |
Die technische Vereinbarung sollte Folgendes definieren:
Die Abnahme sollte sich auf den nutzbaren Ausstoß unter der vereinbarten Getreidesackstoffspezifikation konzentrieren, anstatt auf die maximale mechanische Geschwindigkeit während eines unbelasteten Tests.
Nein. Es ist der dokumentierte maximale Ausstoß. Die durchschnittliche Produktion muss Anpassungen, Garnwechsel, Stopps und Inspektionen berücksichtigen.
Nein. Sie produziert Schlauchgewebe. Druck, Schneiden, Nähen und die Inspektion des Fertigprodukts erfordern nachgelagerte Anlagen.
Sie kann das erforderliche Gewebe weben, aber die Lebensmitteltauglichkeit hängt vom Harz, der Produktionsumgebung und der Prüfung des fertigen Sacks ab.
Ein garnbedingter Stopp verursacht eine vorübergehende Unterbrechung, verhindert aber das weitere Weben unter abnormalen Garnbedingungen. Die Gesamteffizienz hängt von der Fehlerreaktions- und Wiederherstellungszeit ab.
