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| Markenbezeichnung: | Cholly |
| Modellnummer: | SBY-2300X10S |
| Mindestbestellmenge: | 1 |
| Preis: | Verhandelbar |
Für Hersteller von Getreidesäcken beinhaltet die Auswahl von Rundwebmaschinen mehr als nur die Stoffbreite. Käufer müssen feststellen, wie viele Meter nutzbares Schlauchgewebe pro Schicht produziert werden können und ob die Leistung der Kapazität der nachgelagerten Druck-, Schneide- und Nähmaschinen entspricht.
Diese Rundwebmaschine hat eine dokumentierte maximale Leistung von bis zu 87 m/h und einen frequenzgesteuerten Betriebsbereich von 0–68 U/min. Sie ist für das kontinuierliche Weben von PP- oder PE-Schlauchgewebe für Getreidelagersäcke bestimmt.
Der Wert von 87 m/h ist eine maximale Leistung, keine feste Produktionsrate für jede Stoffspezifikation.
Ein Hersteller kann die Stoffnachfrage schätzen mit:
text{Theoretischer Stoff pro Schicht} = text{Tatsächlicher Durchschnittsertrag}timestext{Effektive Betriebszeit} text{Theoretische Sackmenge} = frac{text{Nutzbare Stofflänge}}{text{Schnittlänge pro Sack}}
Die Berechnung sollte Zeit für Garnwechsel, Maschinenanpassung, Unterbrechungen durch Garnbruch, Stoffverbindungen, Inspektion und Wartung abziehen. Die Schnittlänge muss auch Naht- und Verschlusszugaben beinhalten.
Aus diesem Grund liefert die Multiplikation von 87 m/h mit den gesamten Schichtstunden keine garantierte Anzahl von fertigen Säcken.
| Produktionsbedingung | Einfluss auf die Leistung |
|---|---|
| Einstellung der Schussdichte | Höhere Dichte erfordert mehr Schusseinträge pro Meter |
| Stoffspezifikation | Unterschiedliche Breiten und Strukturen erfordern unterschiedliche Einstellungen |
| Qualität des PP- oder PE-Bandes | Variationen können Garnbrüche und Anpassungen erhöhen |
| Kettenspannung | Ungleichmäßige Spannung kann kontinuierliches Weben unterbrechen |
| Zustand des Schützen | Verschleiß oder unzureichende Schmierung können zu Stillständen führen |
| Häufigkeit des Garnwechsels | Die Kapazität des Schussspulenkörbchens beeinflusst die kontinuierliche Laufzeit |
| Werkstattumgebung | Handbuch gibt ≥15°C und ≥60% RH an |
| Nachgelagerte Kapazität | Druck- und Verarbeitungsgeschwindigkeiten beeinflussen die gesamte Linienleistung |
Der Webstuhl unterstützt eine Schussdichte von 10–16 Schüssen/Zoll. Die Leistung sollte unter der vom Käufer geforderten Getreidesackgewebespezifikation getestet werden und nicht nur bei maximaler Maschinengeschwindigkeit.
Die Maschine webt PP-, PE- oder andere synthetische Bandgarne zu kontinuierlichem Schlauchgewebe für die anschließende Herstellung von Reis-, Weizen-, Mais- und anderen Trockengetreidelagersäcken. Nach dem Weben muss das Gewebe Druck-, Schneide-, Näh- und Inspektionsprozesse durchlaufen. Wo Lebensmitteltauglichkeit, Feuchtigkeitsschutz, Belüftung oder erweiterte Lagerung erforderlich sind, müssen die Rohmaterialqualität, Beschichtung, Auskleidung und die Tests des fertigen Sacks separat spezifiziert werden. Diese Eigenschaften können nicht allein durch die Parameter der Rundwebmaschine bestimmt werden.
| Spezifikation | Maschinenkonfiguration |
|---|---|
| Modell | SBY-2300X10S |
| Maschinentyp | Kunststoff-Rundwebmaschine |
| Maximale Leistung | Bis zu 87 m/h |
| Betriebsgeschwindigkeit | 0–68 U/min |
| Geschwindigkeitsregelung | Frequenzumwandlung |
| Schussdichte | 10–16 Schuss/Zoll |
| Faltendurchmesser | 1900–2300 mm |
| Maximale Kette | 2592 Enden |
| Maximaler Schussspulendurchmesser | Ø105 mm |
| Anwendbares Material | PP-, PE- und synthetisches Bandgarn |
| Hauptmotorleistung | 7,5 kW |
| Maschinenabmessungen | 15,7 × 3,7 × 4,4 m |
| Gesamtgewicht | Ca. 10 t |
| Kettensteuerung | Automatische Kettenabwicklung |
| Garnüberwachung | Stopp bei gebrochener/loser Kette oder gebrochenem/leerem Schuss |
Die technische Vereinbarung sollte Folgendes definieren:
Die Abnahme sollte sich auf die nutzbare Leistung unter der vereinbarten Getreidesackgewebespezifikation konzentrieren, anstatt auf die maximale mechanische Geschwindigkeit während eines unbelasteten Tests.
Nein. Es ist die dokumentierte maximale Leistung. Die durchschnittliche Produktion muss Anpassungen, Garnwechsel, Stillstände und Inspektionen berücksichtigen.
Nein. Sie produziert Schlauchgewebe. Druck, Schneiden, Nähen und die Inspektion des Fertigprodukts erfordern nachgelagerte Anlagen.
Sie kann das erforderliche Gewebe weben, aber die Lebensmitteltauglichkeit hängt vom Harz, der Produktionsumgebung und den Tests des fertigen Sacks ab.
Ein garnbedingter Stopp verursacht eine vorübergehende Unterbrechung, verhindert aber das kontinuierliche Weben unter abnormalen Garnbedingungen. Die Gesamteffizienz hängt von der Fehlerreaktions- und Wiederherstellungszeit ab.
