형태 유지 리튬 탄산염 FIBC 백 (내부 격벽 4개)

제품 소개

이 모양을 유지하는 리?? 탄산 FIBC 가방은 채워진 가방 프로필을 제어하기 위해 4개의 내부 바프 패널을 사용합니다.바벨은 반대 벽을 연결하고 리?? 탄산 가루가 채워질 때 과도한 외부 이동을 제한합니다.

가방은 1000 kg의 명목 부하와 108 × 108 × 125 cm의 명목 크기를 가지고 있습니다. 내부로 코팅 된 130 g/m2의 130 cm × 100 cm의 4 개의 배프 패널이 포함되어 있습니다.여러 개개로 인해 파우더는 배프의 억제 기능을 제거하지 않고 가방의 다른 섹션 사이에서 이동 할 수 있습니다..

이 구조는 리?? 탄산 포장 프로젝트에서 채워진 가방 프로파일, 팔레트 적합성 및 점유된 창고 공간에 대한 정의 된 요구 사항을 위해 설계되었습니다.실제 채워진 크기는 여전히 대량 밀도에 달려 있습니다., 충전 무게, 배프 위치 및 재료 분포.

네 가지 방정식 이 가방 의 표면 을 제어 하는 방법

일반 FIBC 에서, 분말 의 옆 압력 은 가방 의 벽 을 바깥 으로 밀어낸다. 네 개의 내부 패널 은 반대쪽 벽 을 연결 하여 그 움직임 을 제한 한다.

문서화 된 바플 구조는 다음을 포함합니다.

• 4개의 내부 배플 패널
• 56 × 100cm의 바프 크기
• 130g/m2 배플 직물
• 내부로 코팅된 바프러 재료
• 상단 및 하단 가장자리에 반 개척
• 4개의 10 × 30cm U형 중앙 구멍
• 균일하게 분포된 구멍
• 육체에 접힌 평면 꿰매기
• 원면 면 접착 테이프

U 모양의 구멍은 리?? 탄산가루가 채울 때 내부 섹션 사이에 이동 할 수 있습니다.바벨은 측면 벽의 움직임을 제한하고 더 통제 된 사각형 프로필을 유지 채워진 가방에 도움이.

적용

이 리?? 탄산 FIBC 가방은 배터리 등급 또는 산업용 리?? 탄산 분말의 1톤 충전, 내부 전송, 팔레티화 저장 및 운송을 위해 고안되었습니다.특히 고정된 팔레트 크기를 사용하는 작업에서, 조직된 창고 배열, 제어 된 채워진 봉지 프로파일, 자동 채워진 장비 또는 바닥 배charge 시스템; 다층 스파킹이 필요한 경우, 대량 밀도,실제 채워진 크기, 팔레트 용량 및 저장 높이 는 별도의 테스트를 통해 평가되어야 합니다.

사양

선택 하는 방법

1. 허용 된 채워진 크기를 정의

채운 후 허용되는 최대 길이와 너비, 단지 빈 봉지의 크기를 표시하지 마십시오.바벨은 바깥쪽으로 팽창을 억제 할 수 있지만 채워진 차원이 빈 차원과 동일하게 유지 될 것을 보장하지 않습니다..

2. 실제 대량 밀도를 제공

1,000kg의 리?? 탄산에 필요한 부피를 계산합니다. 잘못된 가방 부피는 바프의 프로필 제어 효과를 줄일 수 있습니다.

필요한 부피 (m3) = 1,000 kg ÷ 실제 대량 밀도 (kg/m3)

3팔레트와 운송 공간을 확인하세요

확인:

• 팔레트 길이와 너비
• 팔레트 당 가방 수
• 컨테이너 또는 트럭 내부 차원
• 요구되는 나란히 배치
• 최대 허용 된 채워진 가방 프로파일

이 정보는 108 × 108cm 명목 기판이 적합하는지 여부를 결정합니다.

4- 배프 열을 확인해

바플 오프닝은 내부 분말 이동에 영향을 미칩니다. 그 크기와 양은 충전 속도, 분말 유동성 및 필요한 재료 분포에 따라 선택해야합니다.

5- 겹치기 용량에서 모양 제어 분리

4개의 내부 바프가 채워진 가방 프로필을 관리하는데 사용된다. 그들은 독립적으로 다층 스파킹 용량을 설정하지 않는다.스파킹 애플리케이션은 채워진 가방 테스트와 팔레트 강도 및 창고 조건 검사를 필요로 합니다..