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Produktdetails

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Lithiumcarbonat-FIBC-Beutel
Created with Pixso. Formstabile FIBC-Säcke aus Lithiumcarbonat mit vier inneren Trennwänden

Formstabile FIBC-Säcke aus Lithiumcarbonat mit vier inneren Trennwänden

Markenname: Cholly
Mindestbestellmenge: 2000 Stück
Preis: Verhandelbar
Lieferzeit: 10 TAGE
Zahlungsbedingungen: T/T, L/C
Detailinformationen
Herkunftsort:
China
Name:
Formbeständiger Lithiumcarbonat-FIBC-Beutel
Material:
Beschichteter Webstoff
Geeignetes Material:
Lithiumcarbonatpulver
Sichere Arbeitslast:
1 TONNE
Beutelabmessung:
108 × 108 × 125 cm
Stoffstärke:
Kette ≥1700 N/50 mm / Schuss ≥1700 N/50 mm
Stoffgewicht:
190 g/m²
Beschichtungsstruktur:
Innenbeschichtetes Gewebe
Hebeschlaufendesign:
4 Kreuz-Ecken-Hebeschlaufen, 7 × 151 cm
Maßgeschneiderter Service:
Benutzerdefinierte Größe, Auslauf- und Schallwandkonfiguration verfügbar
Füll- und Entladedesign:
Einfüllstutzen oben / Auslaufstutzen unten
Anwendung:
Transport von Lithiumcarbonat in Industriequalität
Hervorheben:

Formstabile PP-gewebte FIBC-Säcke

,

Lithiumcarbonat PP-gewebte FIBC-Säcke

,

Formstabile Schüttgutbehälter

Produktbeschreibung

Formstabilisierter FIBC-Sack für Lithiumcarbonat mit vier inneren Trennwänden

Produkteinführung

Dieser formstabilisierte FIBC-Sack für Lithiumcarbonat verwendet vier innere Trennwände, um das Profil des gefüllten Sackes zu kontrollieren. Die Trennwände verbinden gegenüberliegende Wände und schränken die übermäßige Auswärtsbewegung während des Befüllens mit Lithiumcarbonatpulver ein.

Der Sack hat eine Nennlast von 1.000 kg und Nennabmessungen von 108 × 108 × 125 cm. Er enthält vier Trennwände von 56 × 100 cm aus innen beschichtetem Gewebe mit 130 g/m². Mehrere Öffnungen ermöglichen den Pulverfluss zwischen verschiedenen Abschnitten des Sackes, ohne die Rückhaltefunktion der Trennwände zu beeinträchtigen.

Diese Konstruktion ist für Lithiumcarbonat-Verpackungsprojekte mit definierten Anforderungen an das Profil des gefüllten Sackes, die Palettenpassform und den belegten Lagerraum bestimmt. Die tatsächlichen gefüllten Abmessungen hängen immer noch von der Schüttdichte, dem Füllgewicht, der Position der Trennwände und der Materialverteilung ab.

Wie die vier Trennwände das Sackprofil kontrollieren

Bei einem herkömmlichen FIBC drückt der seitliche Druck des Pulvers die Sackwände nach außen. Die vier inneren Trennwände verbinden gegenüberliegende Wände und begrenzen deren Bewegung.

Die dokumentierte Konstruktion der Trennwände umfasst:

  • Vier innere Trennwände
  • Abmessungen der Trennwände von 56 × 100 cm
  • 130 g/m² Trennwandgewebe
  • Innen beschichtetes Material der Trennwände
  • Halbierte Öffnungen an oberen und unteren Kanten
  • Vier U-förmige zentrale Öffnungen von 10 × 30 cm
  • Gleichmäßig verteilte Öffnungen
  • Flach genähte Verbindungen zum Körper
  • Einseitiges Baumwoll-Siegelband außerhalb der Trennwandnähte

Die U-förmigen Öffnungen ermöglichen den Fluss von Lithiumcarbonatpulver zwischen den inneren Abschnitten während des Befüllens. Die Trennwände begrenzen die seitliche Wandbewegung und helfen dem gefüllten Sack, ein kontrollierteres quadratisches Profil beizubehalten.

Anwendung

Dieser FIBC-Sack für Lithiumcarbonat ist für die 1-Tonnen-Befüllung, den internen Transfer, die palettierte Lagerung und den Transport von Lithiumcarbonatpulver in Batterie- oder Industriequalität bestimmt, insbesondere in Betrieben, die feste Palettenabmessungen, organisierte Lagerlayouts, kontrollierte Profile gefüllter Säcke, automatisierte Abfüllanlagen oder Bodenentleerungssysteme verwenden; wo mehrschichtig gestapelt werden muss, müssen die Schüttdichte, die tatsächlichen gefüllten Abmessungen, die Palettenkapazität und die Lagerhöhe durch separate Tests ermittelt werden.

Spezifikationen

Spezifikation Produktkonfiguration
Produktname Formstabilisierter FIBC-Sack für Lithiumcarbonat
Kern-Schlagwort FIBC-Sack für Lithiumcarbonat
Geeignetes Material Lithiumcarbonatpulver
Nennlast 1.000 kg
Nennabmessungen 108 × 108 × 125 cm
Sackkonstruktion Schlauchkörper mit vier inneren Trennwänden
Körpergewebe 190 g/m², innen beschichtet
Zugfestigkeit des Gewebes ≥ 1.700 N/50 mm
Webdichte 54 × 54 Garne/10 cm
Anzahl der Trennwände Vier
Abmessungen der Trennwände 56 × 100 cm
Gewicht des Trennwandgewebes 130 g/m²
Behandlung der Trennwände Innen beschichtet
Öffnungen der Trennwände Obere und untere Halböffnungen plus vier U-förmige Öffnungen von 10 × 30 cm
Verbindung der Trennwände Flachnähte mit externem einseitigem Baumwollband
Befüllöffnung Ø 45 × 60 cm
Entleerungsöffnung Ø 40 × 55 cm
Hebeschlaufen Vier Kreuz Eckschlaufen
Abmessungen der Schlaufen 7 × 151 cm
Zugfestigkeitsanforderung der Schlaufen ≥ 17.000 N pro Schlaufe
Stichdichte 10 Stiche/10 cm
UV-Additiv 1%
Befüllmethode Befüllung über Oberöffnung
Entleerungsmethode Entleerung über Bodenöffnung

Auswahlhilfe

1. Definieren Sie die zulässigen gefüllten Abmessungen

Geben Sie die maximal zulässige Länge und Breite nach dem Befüllen an, nicht nur die Abmessungen des leeren Sackes. Trennwände können die Auswärtsausdehnung begrenzen, aber nicht garantieren, dass die gefüllten Abmessungen mit den leeren Abmessungen identisch bleiben.

2. Geben Sie die tatsächliche Schüttdichte an

Berechnen Sie das benötigte Volumen für 1.000 kg Lithiumcarbonat. Ein falsches Sackvolumen kann den Profilkontrolleffekt der Trennwände verringern.

Benötigtes Volumen (m³) = 1.000 kg ÷ tatsächliche Schüttdichte (kg/m³)

3. Überprüfen Sie den Paletten- und Transportraum

Bestätigen Sie:

  • Palettenlänge und -breite
  • Anzahl der Säcke pro Palette
  • Innenabmessungen des Containers oder LKWs
  • Erforderliche nebeneinanderliegende Anordnung
  • Maximal zulässiges Profil des gefüllten Sackes

Diese Informationen bestimmen, ob die Nennbasis von 108 × 108 cm geeignet ist.

4. Bestätigen Sie die Öffnungen der Trennwände

Die Öffnungen der Trennwände beeinflussen die interne Pulverbewegung. Ihre Größe und Menge sollte entsprechend der Füllrate, der Pulverfließfähigkeit und der erforderlichen Materialverteilung ausgewählt werden.

5. Trennen Sie die Formkontrolle von der Stapelkapazität

Vier innere Trennwände dienen zur Steuerung des Profils des gefüllten Sackes. Sie stellen nicht unabhängig voneinander die mehrschichtige Stapelkapazität her. Stapelanwendungen erfordern Tests des gefüllten Sackes und die Überprüfung der Palettenfestigkeit und der Lagerbedingungen.