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| 브랜드 이름: | SINOPACK |
| 모델 번호: | SINA26011 |
| MOQ: | 1000개 |
| 가격: | 협상 가능 |
| 배달 시간: | 30일 |
| 지불 조건: | 티/티 |
무게가 1200kg인 두 가지 광물질은 서로 다른 백 부피와 구조 세부 사항을 필요로 할 수 있습니다. 광석 과립, 광물 분말 및 날카로운 암석 조각은 벌크 밀도, 흐름 특성, 습기 민감도 및 펑크 위험이 다릅니다.
이 미네랄 FIBC 벌크 백은 공칭 치수가 90 × 90 × 90cm입니다. 180g/m² 흰색 코팅되지 않은 원단을 사용하며 4개의 리프팅 루프가 장착되어 있습니다.
명시된 적재 용량은 1200kg입니다. 백을 선택하기 전에 구매자는 재료의 벌크 밀도, 입자 크기, 수분 함량, 충전 공정 및 운송 환경을 확인해야 합니다.
일반적인 구매 방법은 목표 충전 중량을 백의 명시된 적재 용량과 직접 일치시키는 것입니다. 재료의 무게가 1200kg이면 구매자는 1200kg으로 명시된 백을 선택합니다.
이 접근 방식은 재료 무게와 부피 간의 관계를 고려하지 않습니다. 동일한 무게를 가진 두 광물은 벌크 밀도가 다를 때 상당히 다른 부피를 차지할 수 있습니다.
고밀도 광물은 백이 완전히 채워지기 전에 1200kg에 도달할 수 있습니다. 저밀도 광물은 목표 무게에 도달하지 않고도 사용 가능한 부피를 채울 수 있습니다.
입자 형태는 추가적인 차이를 만듭니다. 미세 광물 분말은 누출 및 습기 제어가 필요하며, 날카로운 광석 조각은 펑크 및 마모 위험 평가가 필요합니다.
따라서 1200kg 수치는 단지 하나의 선택 조건일 뿐입니다. 실제 재료 분석을 대체할 수는 없습니다.
예비 부피 요구 사항은 다음을 사용하여 계산할 수 있습니다:
필요 부피 (m³) = 목표 충전 중량 (kg) ÷ 벌크 밀도 (kg/m³)
이 FIBC의 공칭 치수는 90 × 90 × 90cm이며, 이론적인 기하학적 부피는 약 0.729m³입니다.
다음 예는 벌크 밀도가 1200kg에 필요한 부피를 어떻게 변경하는지 보여줍니다:
| 재료 벌크 밀도 | 이론적으로 필요한 부피 | 0.729m³와의 초기 비교 |
|---|---|---|
| 2000 kg/m³ | 0.600 m³ | 부피가 충분할 수 있음; 무게 제어가 중요함 |
| 1800 kg/m³ | 0.667 m³ | 대표적인 충전 시험에 적합 |
| 1650 kg/m³ | 0.727 m³ | 이론적인 백 부피에 가까움 |
| 1500 kg/m³ | 0.800 m³ | 현재 치수가 충분하지 않을 수 있음 |
| 1400 kg/m³ | 0.857 m³ | 백 높이 또는 치수 조정 필요 |
이 계산은 예비 선택을 위한 것입니다. FIBC는 유연한 포장재이며, 사용 가능한 부피는 몸체 확장, 상단 구조, 충전 장비 및 재료 흐름 특성에 의해서도 영향을 받습니다.
예를 들어, 벌크 밀도가 1500kg/m³인 재료는 1200kg 하중에 대해 약 0.800m³가 필요합니다. 재료를 압축하거나 백을 과도하게 채우는 것은 적절한 해결책이 아닙니다. 백 치수를 검토해야 합니다.
본체는 180g/m² 흰색 코팅되지 않은 원단을 사용합니다. 이 구조는 검증된 습기 또는 미세 분말 차단이 필요하지 않은 건조한 과립 재료에 대해 평가할 수 있습니다.
코팅되지 않았다고 해서 방수 또는 방습을 의미하는 것은 아닙니다. 옥외 보관, 습한 운송 조건 또는 습기에 민감한 광물에는 PE 라이너, 코팅된 본체 또는 외부 날씨 보호 장치를 고려해야 합니다.
원단 무게만으로는 미세 분말에 충분하지 않습니다. 작은 입자는 직조된 틈이나 바늘 구멍을 통과할 수 있으므로 라이너, 코팅된 원단 또는 체 방지 솔기가 필요합니다.
날카로운 모서리가 있는 광석은 대표적인 충전 시험이 필요합니다. 펑크 저항 또는 마모 저항 데이터가 제공되지 않으므로 180g/m² 원단은 모든 형태의 암석 또는 광석에 적합하다고 설명해서는 안 됩니다.
| 구성 항목 | 사용 가능한 사양 | 광석 포장과의 관련성 |
|---|---|---|
| 명시된 적재 용량 | 1200 kg | 목표 충전 중량 정의 |
| 공칭 치수 | 90 × 90 × 90 cm | 벌크 밀도와 함께 부피 평가에 사용 |
| 이론적 부피 | 약 0.729 m³ | 예비 크기 조정 참조 |
| 대략적인 백 무게 | 1.2 kg | 포장 계산 지원 |
| 원단 무게 | 180 g/m² | 본체 원단 사양 정의 |
| 원단 마감 | 흰색 및 코팅되지 않음 | 검증된 습기 차단 없음 |
| 경사 강도 | ≥1600 N | 종 방향 원단 요구 사항 |
| 위사 강도 | ≥1600 N | 횡 방향 원단 요구 사항 |
| 루프 수 | 네 개 | 4점 리프팅 배열 |
| 루프 사양 | 7 × 145 cm | 절단 및 유효 길이 확인 필요 |
| 루프 선형 무게 | 50 g/m | 웨빙 구성 정의 |
| 루프 강도 | ≥18000 N | 루프 재료의 강도 요구 사항 |
| 본체 솔기 | 바깥쪽으로 접힌 이중 바늘 체인 스티치 | 본체 패널 연결 정의 |
| 포장 | 패키지당 두 개의 백 | 배송 포장 정보 |
이 수치는 사용 가능한 생산 사양을 설명합니다. 안전 계수, 주기적 리프팅 성능 또는 위험물 승인을 독립적으로 설정하지는 않습니다.
입자 크기가 비교적 일정한 건조 재료의 경우, 주요 선택 요인은 벌크 밀도, 충전 부피 및 충전된 모양입니다.
계산된 부피가 0.729m³에 가까우면, 대표적인 시험을 통해 충전 높이, 본체 확장 및 상단 마감에 필요한 공간을 확인해야 합니다.
고밀도 재료는 본체가 최대 부피까지 채워지기 전에 1200kg에 도달할 수 있습니다. 따라서 충전은 시각적 충전 수준뿐만 아니라 무게로 제어해야 합니다.
사용 가능한 백 부피는 명시된 하중을 초과하는 허가로 절대 취급해서는 안 됩니다.
미세 분말은 먼지 누출 및 습기 흡수에 대한 추가적인 주의가 필요합니다. 구매자는 입자 크기 범위와 허용 가능한 누출 수준을 제공해야 합니다.
표준 코팅되지 않은 구성 대신 코팅된 원단, PE 라이너 또는 체 방지 솔기가 필요할 수 있습니다.
날카로운 재료는 본체의 작은 영역에 집중된 압력을 가할 수 있습니다. 충전 중 낙하 높이와 큰 입자의 충격은 원단 손상 위험을 증가시킬 수 있습니다.
대표적인 시험을 통해 실제 재료를 사용하여 펑크, 마모 및 취급 성능을 평가해야 합니다.
리프팅 루프는 충전 장비에 의해 지지되어야 하며, 재료가 백에 들어가기 전에 본체가 완전히 열려야 합니다.
충전은 계량 시스템으로 제어해야 합니다. 목표 하중은 채워진 백의 시각적 모양만으로 결정해서는 안 됩니다.
채워진 백을 들어 올릴 때 네 개의 루프 모두를 사용해야 합니다. 지게차 포크는 매끄럽고 버 또는 날카로운 모서리가 없어야 합니다.
백을 한 루프로 끌어서는 안 됩니다. 루프가 꼬이지 않도록 하고, 갑작스러운 들어 올림, 멈춤 및 측면 흔들림을 최소화해야 합니다.
채워진 너비는 공칭 90cm 치수를 초과할 수 있습니다. 따라서 창고 및 차량 레이아웃은 대표적인 채워진 백에서 측정한 치수를 사용해야 합니다.
코팅되지 않은 백은 건조한 장소에 보관하고 비, 고인 물, 날카로운 랙 모서리 및 거친 바닥으로부터 보호해야 합니다.
공급업체는 광물 이름, 벌크 밀도, 입자 크기 범위, 수분 함량 및 날카로운 모서리에 대한 정보를 받아야 합니다.
벌크 밀도를 모르는 경우, 광물 이름만으로 추정하는 대신 대표적인 재료 샘플에서 측정해야 합니다.
1200kg 목표에 대한 이론적 부피를 계산하고 약 0.729m³와 비교합니다.
결과가 이론적인 백 부피에 가깝거나 그 이상이면, 백 높이를 늘리거나, 기본 치수를 변경하거나, 충전 중량을 줄입니다.
재료가 습기를 흡수하는지, 미세 먼지를 생성하는지 또는 비에 노출될 수 있는지 확인합니다.
이 정보를 사용하여 코팅되지 않은 원단, 코팅된 원단, PE 라이너 또는 추가적인 체 방지 구조를 선택합니다.
충전-배출구 치수, 배출 방법, 지게차 포크 치수 및 창고 레이아웃 요구 사항을 제공합니다.
이러한 세부 사항은 상단, 하단, 유효 루프 길이 및 채워진 치수를 정의하는 데 도움이 됩니다.
백이 단일 사용, 반복 사용 또는 위험물 운송용인지 명시합니다.
사용 가능한 정보는 5:1 또는 6:1 안전 계수 또는 UN 승인에 대한 증거를 제공하지 않습니다. 이러한 요구 사항은 별도로 명시하고 확인해야 합니다.
다른 광물은 벌크 밀도가 다릅니다. 같은 무게에서 저밀도 재료는 더 큰 부피를 차지합니다.
필요 부피는 백의 명시된 용량만으로 백을 선택하는 대신 무게를 벌크 밀도로 나누어 계산해야 합니다.
이론적인 기하학적 부피는 약 0.729m³입니다.
실제 사용 가능한 부피는 본체 확장, 상단 구조, 충전 높이 및 재료 흐름 특성에 영향을 받습니다. 대표적인 충전 시험을 권장합니다.
아니요. 180g/m² 수치는 원단 무게를 정의하며, 코팅되지 않은 구조는 검증된 방수 또는 습기 차단 성능이 없습니다.
습한 운송 조건에는 날씨 보호, PE 라이너 또는 검증된 코팅 구조가 필요합니다.
사용 가능한 사양에는 펑크 또는 마모 시험 결과가 포함되어 있지 않습니다.
최대 입자 크기 및 모양을 제공해야 하며, 그 다음 실제 재료를 사용한 충전, 리프팅 및 운송 시뮬레이션을 수행해야 합니다.
이 백은 네 개의 리프팅 루프로 설계되었으며, 채워진 백을 들어 올릴 때 지정된 모든 루프가 참여해야 합니다.
≥18000 N 루프 강도 값은 하나의 루프가 백 전체를 독립적으로 지지할 수 있다는 증거가 아닙니다.
사용 가능한 생산 사양은 위험물 적합성을 확인하기에 충분하지 않습니다.
위험물 운송에는 해당 UN 포장 코드, 전체 백 시험 보고서 및 규정 준수 표시가 필요합니다.
