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| ブランド名: | SINOPACK |
| モデル番号: | SINA26011 |
| MOQ: | 1000個 |
| 価格: | 交渉可能 |
| 納期: | 30日間 |
| 支払条件: | T/T |
重さ 1200 kg の 2 つの鉱物材料には、異なるバッグ容量と構造の詳細が必要になる場合があります。鉱石顆粒、鉱物粉末、鋭利な岩石片は、かさ密度、流動挙動、感湿性、穴あきリスクが異なります。
このミネラルフレコンバルクバッグの公称寸法は 90 × 90 × 90 cm です。 180 g/m² の白色のコーティングされていない生地を使用しており、4 つの吊り上げループが付いています。
指定耐荷重は1200kgです。バッグを選択する前に、購入者は材料のかさ密度、粒子サイズ、含水率、充填プロセス、輸送環境を確認する必要があります。
一般的な購入方法は、目標充填重量をバッグに記載されている耐荷重に直接一致させることです。材料の重さが 1200 kg の場合、購入者は 1200 kg 用に指定された袋を選択します。
このアプローチでは、材料の重量と体積の関係は考慮されていません。同じ重量の 2 つの鉱物でも、かさ密度が異なると、占有体積が大きく異なることがあります。
高密度の鉱物は、バッグが完全に満たされる前に 1200 kg に達することがあります。密度の低い鉱物は、目標重量に達せずに利用可能な体積を満たす可能性があります。
粒子の形状によってさらなる違いが生まれます。微細な鉱物粉末には漏れと湿気の管理が必要ですが、鋭利な鉱石片には穴あきと摩耗のリスクを評価する必要があります。
したがって、1200 kg という数字は選択条件の 1 つにすぎません。実際の資料の分析に代わるものではありません。
予備的な体積要件は、次を使用して計算できます。
必要容積（m3）＝目標充填重量（kg）÷かさ密度（kg/m3）
このフレコンの公称寸法は 90 × 90 × 90 cm で、理論上の幾何学的体積は約 0.729 m3 になります。
次の例は、かさ密度によって 1200 kg に必要な体積がどのように変化するかを示しています。
| 材料のかさ密度 | 理論上必要な体積 | 0.729 m3 との初期比較 |
|---|---|---|
| 2000kg/m3 | 0.600m3 | ボリュームは十分かもしれません。体重管理は大切です |
| 1800kg/m3 | 0.667m3 | 代表的な充填試験に最適 |
| 1650kg/m3 | 0.727m3 | 理論上のバッグ容量に近い |
| 1500kg/m3 | 0.800m3 | 現在の寸法では不十分である可能性があります |
| 1400kg/m3 | 0.857m3 | バッグの高さまたは寸法を調整する必要があります |
これらの計算は、予備的な選択を目的としています。 FIBC は柔軟なパッケージであり、使用可能な体積は本体の拡張、上部の構造、充填装置、および材料の流れの動作にも影響されます。
たとえば、かさ密度が 1500 kg/m3 の材料の場合、1200 kg の荷重に対して約 0.800 m3 が必要です。素材を圧縮したり、バッグに詰めすぎたりすることは適切な解決策ではありません。バッグの寸法を見直す必要があります。
本体には180g/m²の白のノンコート生地を使用しています。この構造は、検証済みの湿気または微粉末バリアを必要としない乾燥粒状材料について評価できます。
コーティングされていないということは防水性や防湿性を意味するものではありません。屋外保管、湿った輸送条件、または湿気に敏感な鉱物の場合は、PE ライナー、コーティングされたボディ、または外部耐候性保護を考慮する必要があります。
生地の重さだけでは微粉末には不十分です。小さな粒子は織りの隙間や縫製の針穴を通過する可能性があるため、ライナー、コーティングされた生地、または耐ふるい縫い目が必要になります。
鋭利な刃の鉱石には代表的な充填試験が必要です。耐穿刺性や耐摩耗性のデータは提供されていないため、180 g/m² の生地があらゆる形態の岩石や鉱石に適しているとは言えません。
| 構成項目 | 対応可能な仕様 | ミネラル包装との関連性 |
|---|---|---|
| 仕様耐荷重 | 1200kg | 目標充填重量を定義します |
| 呼び寸法 | 90×90×90cm | かさ密度とともに使用して体積を評価します |
| 理論体積 | 約0.729m3 | 予備的なサイズのリファレンス |
| バッグのおおよその重量 | 1.2kg | 保圧計算をサポート |
| 生地重量 | 180g/㎡ | ボディ生地の仕様を定義します |
| 生地の仕上げ | 白色、未塗装 | 防湿性が検証されていない |
| 反り強度 | ≧1600N | 縦方向の生地要件 |
| よこ糸の強さ | ≧1600N | 横方向の生地の要件 |
| ループ数 | 4 | 4点リフト機構 |
| ループ仕様 | 7×145cm | カットと有効長を確認してください |
| ループ線形重み | 50g/m | ウェビング構成を定義します |
| ループ強度 | ≧18000N | ループ素材の強度要件 |
| ボディシーム | 外折り2本針環縫い | ボディとパネルの接続を定義します |
| パッキング | 1パッケージあたり2袋 | 配送梱包情報 |
これらの図は、利用可能な製造仕様を示しています。これらは、安全率、周期的吊り上げ性能、または危険物の承認を独自に確立するものではありません。
比較的安定した粒径を持つ乾燥材料の場合、主な選択要素はかさ密度、充填体積、充填形状です。
計算された体積が 0.729 m3 に近い場合は、代表的な試験で充填高さ、本体の膨張、上部を閉じるのに必要なスペースを検証する必要があります。
高密度材料は、本体が最大体積まで満たされる前に 1200 kg に達する場合があります。したがって、充填は視覚的な充填レベルではなく重量によって制御する必要があります。
利用可能なバッグ容量を、指定された積載量を超える許可として扱ってはなりません。
微粉末の場合は粉塵漏れや吸湿に十分注意する必要があります。購入者は粒子サイズの範囲と許容可能な漏れレベルを提供する必要があります。
標準のコーティングされていない構成の代わりに、コーティングされた生地、PE ライナー、または耐ずれ性の縫製が必要になる場合があります。
鋭利な素材により、体の細かい部分に集中的に圧力を加えることができます。充填時の落下高さや大きな粒子による衝撃により、生地が損傷するリスクが高まる可能性があります。
代表的な試験では、実際の素材を使用して、穿刺、摩耗、および取り扱い性能を評価する必要があります。
材料が袋に入る前に本体が完全に開くように、吊り上げループを充填装置でサポートする必要があります。
充填は計量システムで制御する必要があります。目標荷重は、充填された袋の視覚的な形状だけによって決定されるべきではありません。
中身が入ったバッグを持ち上げるときは、4 つのループすべてがかみ合う必要があります。フォークリフトの爪は滑らかで、バリや鋭いエッジがあってはなりません。
バッグを片方のループで引きずらないでください。ループをねじらないようにし、突然の持ち上げ、停止、横揺れを最小限に抑える必要があります。
充填幅は公称寸法 90 cm を超える場合があります。したがって、倉庫や車両のレイアウトでは、代表的な充填済みバッグから取得した測定値を使用する必要があります。
コーティングされていないバッグは乾燥した場所に保管し、雨、たまり水、ラックの鋭利な端、粗い床から保護してください。
サプライヤーは、鉱物名、かさ密度、粒径範囲、含水率、および鋭利なエッジに関する情報を受け取る必要があります。
かさ密度が不明な場合は、鉱物名のみから推定するのではなく、代表的な材料サンプルから測定する必要があります。
1200 kg のターゲットの理論体積を計算し、約 0.729 m3 と比較します。
結果が理論上のバッグ容積に近いかそれを超える場合は、バッグの高さを増やすか、ベースの寸法を変更するか、充填重量を減らします。
吸湿性、微粉塵の発生、雨にさらされる可能性のある素材かどうかを確認してください。
この情報を使用して、コーティングされていない生地、コーティングされた生地、PE ライナー、または追加の耐ふるい性構造を選択します。
充填出口の寸法、排出方法、フォークリフトの爪の寸法、倉庫のレイアウト要件を提供します。
これらの詳細は、上部、下部、有効なループの長さ、および充填寸法を定義するのに役立ちます。
バッグが 1 回の旅行で使用することを目的としているか、繰り返し使用することを目的としているか、危険物の輸送を目的としているかを明記してください。
入手可能な情報には、5:1 または 6:1 の安全率や国連の承認の証拠はありません。このような要件は、別途指定して検証する必要があります。
鉱物が異なれば、かさ密度も異なります。同じ重量では、密度が低い材料の方がより大きな体積を占めます。
必要な容量は、記載されている容量だけでバッグを選択するのではなく、重量を嵩密度で割って計算する必要があります。
その理論上の幾何学的体積は約 0.729 m3 です。
実際に使用可能な体積は、本体の膨張、上部の構造、充填高さ、および材料の流れの挙動によって影響されます。代表的な充填試験をお勧めします。
いいえ。180 g/m² という数値は生地の重量を定義しますが、コーティングされていない構造には防水性や防湿性の性能が検証されていません。
湿った輸送条件では、耐候性、PE ライナー、または検証済みのコーティング構造が必要です。
入手可能な仕様には、穿刺試験や摩耗試験の結果は含まれていません。
最大の粒子サイズと形状を提供し、その後、実際の材料を使用して充填、持ち上げ、輸送のシミュレーションを行う必要があります。
バッグは 4 つの持ち上げループで設計されており、すべての指定されたループが中身の入ったバッグを持ち上げるのに参加する必要があります。
18000 N 以上のループ強度値は、1 つのループがバッグ全体を独立してサポートできるという証拠ではありません。
入手可能な製造仕様書は、危険物の適合性を確認するには十分ではありません。
危険物の輸送には、該当する国連の梱包コード、完全な袋のテスト報告書、および準拠したマークが必要です。
