1,000 킬로그램 의 짐 은 가방 의 크기를 결정 하지 않는다

리?? 탄산 FIBC 가방을 구매할 때 구매자는 종종 1,000kg의 목표 충전 무게를 제공하고 공급자에게 크기를 추천하도록 요청합니다.

하지만 1,000kg는 목표 질량을 정의할 뿐, 물질이 차지할 공간의 크기를 나타내지 않는다.필요한 가방 부피는 또한 리?? 탄산 분말의 실제 대량 밀도에 달려 있습니다..

같은 1000kg의 충전 무게에 대해:

• 더 낮은 대용량 밀도는 더 많은 부피를 필요로 합니다.
• 더 높은 대용량 밀도는 더 적은 부피를 필요로 합니다.
• 작은 가방은 목표 무게를 감당하지 못할 수도 있습니다.
• 너무 큰 가방은 너무 많은 비어있는 공간을 남기고 채워진 프로필에 영향을 줄 수 있습니다.

따라서 부하 용량과 필요한 부피는 별도로 평가되어야 합니다.

리?? 탄산 의 대량 밀도 는 무엇 입니까?

대량 밀도는 입자 간 공간을 포함하여 주어진 부피 내의 분말의 질량입니다. 일반적으로 다음과 같이 표현됩니다.

• 1kg/m3
• g/cm3

변환은 다음과 같습니다.

1g/cm3 = 1,000kg/m3

리?? 탄산의 대량 밀도는 다음의 요인에 의해 영향을 받을 수 있습니다.

• 입자 크기
• 입자 크기 분포
• 입자의 형태
• 처리 및 검진 방법
• 수분 상태
• 운송 진동
• 채우기 도중 자연적 침착 또는 압축

가방 선택은 의도 된 채우기 조건에서 대량 밀도를 사용해야합니다. 다른 품질 또는 롯의 실제 밀도 또는 기준 값은 직접 대체로 사용되지 않아야합니다.

필요 한 부피 는 어떻게 계산 됩니까?

다음 공식을 사용하세요:

요구되는 재료 부피 (m3) = 충전 무게 (kg) ÷ 대량 밀도 (kg/m3)

1,000kg의 목표 부하에 대해:

이 값은 계산만을 나타냅니다. 제공 된 생산 시트에서 실제 리?? 탄산 대량 밀도 데이터가 아닙니다. 최종 선택은 고객 제공 또는 테스트 된 값을 사용해야합니다.

만약 대량 밀도가 600kg/m3에서 1,000kg/m3로 변화한다면, 같은 1,000kg의 부하에 의해 차지되는 이론적 부피는 대략 1.67m3에서 1.00m3로 변화한다.

108 × 108 × 125 센티미터 의 가방 을 어떻게 평가 해야 합니까?

기존 가방의 명목 크기는:

108 × 108 × 125cm

미터로 변환하면 외부 기하학적 부피는:

1.08 × 1.08 × 1.25 ≈ 1.46 m3

그러나 1.46 m3는 명목 크기로 계산된 기하학적 부피에 불과합니다. 그것은 자동적으로 효과적인 충전 부피가 아닙니다.

사용 가능한 공간은 또한 다음과 같은 영향을 받는다.

• 충전 스프루트 및 상단 패널 구조
• 닫기 위해 필요한 헤드스페이스
• 하단 패널과 배열 스프루트
• 4개의 내부 배프러
• 자연 분포
• 채운 후 가방 변형
• 허용되는 최대 충전 높이

따라서 1,46 m3 × 대용량 밀도의 결과는 초기 추정치로 간주되어야 하며, 그 다음 실제 샘플 채우기 테스트가 이루어져야 합니다.

부피 밀도가 잘못 되면 어떻게 됩니까?

용량이 부족함

실제 대량 밀도가 설계 값보다 낮으면 1,000 kg는 더 많은 공간이 필요합니다. 가능한 결과는 다음과 같습니다.

• 목표 충전 무게에 도달하지 않는 경우
• 가방을 위로 도달하는 재료
• 충전 부문 닫는 데 어려움이 있습니다.
• 바벨과 벽에 예상치 못한 압력
• 장비 제한을 초과하는 충전 높이

과잉 가방 부피

실제 대량 밀도가 설계 값보다 높으면 1,000 kg가 더 적은 공간을 차지합니다. 가능한 결과는 다음과 같습니다.

• 과도한 머리 공간
• 불완전한 프로필
• 바프러가 의도된 작업 위치에 도달하지 않는 경우
• 디자인과 다른 채운 모양
• 운송 중 물류 이동 증가

충전 장비의 잘못된 설정

부적절한 대량 밀도 데이터는 다음에도 영향을 줄 수 있습니다.

• 충전 시간
• 부피 측정 피더 설정
• 무게 시스템 매개 변수
• 충전 높이 감지
• 생산주기 시간

무게 조절 된 채울 라인 에서 무게 시스템 은 최종 제어 장치 가 되어야 합니다. 채울 것 은 시간 이나 추정 된 부피 에 따라만 중단 될 수 없습니다.

왜 배프러 는 또한 대량 밀도 와 일치 해야 합니까?

가방에는 56 × 100cm의 내부 바프 4개가 있으며 옆벽의 팽창을 억제합니다.

프로파일 제어 효과는 충전 조건에 달려 있습니다.

• 부피가 부족하면 바프러가 완전히 확장되지 않을 수 있습니다.
• 부피가 너무 커지면 바프와 시이브가 더 큰 압력을 경험할 수 있습니다.
• 물질의 불평등한 분포는 각 벽에 다른 압력을 일으킬 수 있습니다.
• 흐르는 분말은 배프 오프닝을 통해 균일하게 이동하지 않을 수 있습니다.

따라서 방정식 크기와 구멍은 대량 밀도, 충전 방향 및 분말 유동성에 따라 선택되어야 합니다.

크기 는 어떻게 결정 해야 합니까?

단계 1: 실제 대량 밀도를 확인

포장용 리?? 탄산을 측정하고 기록합니다.

• 제품 등급
• 대량
• 입자 크기 범위
• 시험 조건
• 샘플이 진동되거나 압축되었는지
• 밀도 단위

단계 2: 이론적 재료 부피를 계산

표적 충전 무게를 실제 대량 밀도로 나누십시오.

단계 3: 구조 및 운영 요구사항을 추가합니다.

다음 과 같은 점 들 을 고려 해 보십시오.

• 공간을 채우고 닫는 것
• 충전 스프라이트 및 상단 패널 건설
• 바벨이 차지하는 공간
• 바닥 배charge 건설
• 팔레트 크기
• 창고 및 운송 제한
• 허용되는 최대 충전 높이

단계 4: 샘플 봉지를 생산하고 테스트합니다.

실제 리?? 탄산 1000kg으로 샘플을 채우고 기록:

• 최종 충전 무게
• 가득 차 있는 높이
• 중간에 있는 너비
• 위쪽과 아래쪽 차원
• 배프 확장
• 충전기 닫기
• 포착 후 팔렛 꽂기

구매자 는 어떤 정보 를 제공 해야 합니까?

결론

1,000kg의 리?? 탄산에 대한 FIBC를 선택할 때, 가산 부하는 가방이 얼마나 많은 질량을 운반할 수 있는지 정의하고, 대용량 밀도는 재료가 얼마나 많은 공간을 필요로하는지 결정합니다.

108 × 108 × 125 cm의 크기는 명목 기준으로 간주되어야 합니다. 정확한 선택은 실제 대량 밀도 데이터에서 시작되어야 하며 그 다음에는 부피 계산이 이루어져야 합니다.팔렛과 장비의 일치, 1,000kg 샘플 채용 테스트