Une charge de 1 000 kg ne détermine pas les dimensions du sac

Lors de l'achat d'un sac FIBC en carbonate de lithium, les acheteurs fournissent souvent un poids de remplissage cible de 1 000 kg et demandent au fournisseur de recommander les dimensions.

Cependant, 1 000 kg ne définit que la masse cible. Cela n'indique pas l'espace que le matériau occupera. Le volume de sac requis dépend également de la densité apparente réelle de la poudre de carbonate de lithium.

Pour le même poids de remplissage de 1 000 kg :

• Une densité apparente plus faible nécessite plus de volume.
• Une densité apparente plus élevée nécessite moins de volume.
• Un sac sous-dimensionné peut ne pas contenir le poids cible.
• Un sac surdimensionné peut laisser un espace vide excessif et affecter le profil rempli.

La capacité de charge et le volume requis doivent donc être évalués séparément.

Quelle est la densité apparente du carbonate de lithium ?

La densité apparente est la masse de poudre dans un volume donné, y compris les espaces entre les particules. Elle est couramment exprimée en :

• kg/m³
• g/cm³

La conversion est :

1 g/cm³ = 1 000 kg/m³

La densité apparente du carbonate de lithium peut être influencée par :

• La taille des particules
• La distribution granulométrique
• La forme des particules
• Les méthodes de traitement et de criblage
• L'état d'humidité
• Les vibrations de transport
• La sédimentation naturelle ou la compaction lors du remplissage

La sélection du sac doit utiliser la densité apparente dans les conditions de remplissage prévues. La densité réelle du matériau ou les valeurs de référence d'une autre qualité ou d'un autre lot ne doivent pas être utilisées comme substitut direct.

Comment le volume requis est-il calculé ?

Utilisez la formule suivante :

Volume de matériau requis (m³) = poids de remplissage (kg) ÷ densité apparente (kg/m³)

Pour une charge cible de 1 000 kg :

Ces valeurs démontrent uniquement le calcul. Il ne s'agit pas de données réelles de densité apparente du carbonate de lithium provenant de la fiche de production fournie. La sélection finale doit utiliser les valeurs fournies par le client ou testées.

Si la densité apparente passe de 600 à 1 000 kg/m³, le volume théorique occupé par la même charge de 1 000 kg passe d'environ 1,67 à 1,00 m³.

Comment évaluer un sac de 108 × 108 × 125 cm ?

Le sac existant a des dimensions nominales de :

108 × 108 × 125 cm

Converti en mètres, son volume géométrique externe est :

1,08 × 1,08 × 1,25 ≈ 1,46 m³

Cependant, 1,46 m³ n'est que le volume géométrique calculé à partir des dimensions nominales. Ce n'est pas automatiquement le volume de remplissage effectif.

L'espace utilisable est également affecté par :

• La goulotte de remplissage et la construction du panneau supérieur
• L'espace libre requis pour la fermeture
• Le panneau inférieur et la goulotte de décharge
• Quatre déflecteurs internes
• La distribution naturelle de la poudre
• La déformation du sac après remplissage
• La hauteur de remplissage maximale autorisée

Le résultat de « 1,46 m³ × densité apparente » doit donc être considéré comme une estimation initiale, suivie d'un test de remplissage d'échantillon réel.

Que se passe-t-il si la densité apparente est incorrecte ?

Volume de sac insuffisant

Si la densité apparente réelle est inférieure à la valeur de conception, 1 000 kg nécessitent plus d'espace. Les résultats possibles incluent :

• Impossibilité d'atteindre le poids de remplissage cible
• Le matériau atteint le haut du sac
• Difficulté à fermer la goulotte de remplissage
• Pression inattendue sur les déflecteurs et les parois
• Hauteur remplie dépassant la limite de l'équipement

Volume de sac excessif

Si la densité apparente réelle est supérieure à la valeur de conception, 1 000 kg occupent moins d'espace. Les résultats possibles incluent :

• Espace libre excessif
• Un profil incomplètement rempli
• Les déflecteurs n'atteignant pas leur position de travail prévue
• Une forme remplie différente de la conception
• Mouvement accru du matériau pendant le transport

Paramètres incorrects de l'équipement de remplissage

Des données de densité apparente incorrectes peuvent également affecter :

• Le temps de remplissage
• Les réglages de l'alimentateur volumétrique
• Les paramètres du système de pesage
• La détection de la hauteur de remplissage
• Le temps de cycle de production

Pour une ligne de remplissage contrôlée par poids, le système de pesage doit être le contrôle final. Le remplissage ne doit pas s'arrêter uniquement en fonction du temps ou du volume estimé.

Pourquoi les déflecteurs doivent-ils également être adaptés à la densité apparente ?

Le sac contient quatre déflecteurs internes de 56 × 100 cm qui retiennent l'expansion latérale des parois.

Leur effet de contrôle de profil dépend de la condition de remplissage :

• Avec un volume insuffisant, les déflecteurs peuvent ne pas s'étendre complètement.
• Avec un volume excessif, les déflecteurs et les coutures peuvent subir une pression plus importante.
• Une distribution inégale du matériau peut créer des pressions différentes sur chaque paroi.
• Une poudre à faible écoulement peut ne pas se déplacer uniformément à travers les ouvertures des déflecteurs.

Les dimensions et les ouvertures des déflecteurs doivent donc être sélectionnées en fonction de la densité apparente, de la direction de remplissage et de la fluidité de la poudre.

Comment les dimensions doivent-elles être déterminées ?

Étape 1 : Confirmer la densité apparente réelle

Mesurez le carbonate de lithium destiné à l'emballage et enregistrez :

• La qualité du produit
• Le lot
• Plage granulométrique
• La condition de test
• Si l'échantillon a été vibré ou compacté
• L'unité de densité

Étape 2 : Calculer le volume théorique du matériau

Divisez le poids de remplissage cible par la densité apparente réelle.

Étape 3 : Ajouter les exigences structurelles et opérationnelles

Considérez :

• L'espace de remplissage et de fermeture
• La construction de la goulotte de remplissage et du panneau supérieur
• L'espace occupé par les déflecteurs
• La construction de la décharge inférieure
• Dimensions de la palette
• Les limites d'entrepôt et de transport
• La hauteur remplie maximale autorisée

Étape 4 : Produire et tester un sac d'échantillon

Remplissez l'échantillon avec 1 000 kg de carbonate de lithium réel et enregistrez :

• Le poids de remplissage final
• La hauteur remplie
• La largeur au milieu
• Les dimensions supérieure et inférieure
• L'extension du déflecteur
• La fermeture de la goulotte de remplissage
• L'ajustement sur palette après remplissage

Quelles données l'acheteur doit-il fournir ?

Conclusion

Lors de la sélection d'un FIBC pour 1 000 kg de carbonate de lithium, la charge nominale définit la masse que le sac est conçu pour transporter, tandis que la densité apparente détermine l'espace dont le matériau a besoin.

Les dimensions 108 × 108 × 125 cm doivent être considérées comme une référence nominale. La sélection précise doit commencer par des données réelles de densité apparente, suivies du calcul du volume, de la correspondance avec la palette et l'équipement, et d'un test de remplissage d'échantillon de 1 000 kg.