Een lading van 1.000 kg bepaalt niet de afmetingen van de tas

Bij de aanschaf van een Lithium Carbonaat FIBC Zak geven kopers vaak een streefvulgewicht van 1.000 kg op en vragen zij de leverancier om de afmetingen aan te bevelen.

1.000 kg definieert echter alleen de doelmassa. Het geeft niet aan hoeveel ruimte het materiaal zal innemen. Het vereiste zakvolume hangt ook af van de werkelijke bulkdichtheid van het lithiumcarbonaatpoeder.

Voor hetzelfde vulgewicht van 1.000 kg:

• Een lagere bulkdichtheid vereist meer volume.
• Een hogere bulkdichtheid vereist minder volume.
• Een te kleine tas kan mogelijk niet het streefgewicht dragen.
• Een te grote zak kan te veel ongevulde ruimte achterlaten en het gevulde profiel aantasten.

Laadvermogen en benodigd volume moeten daarom afzonderlijk worden beoordeeld.

Wat is de bulkdichtheid van lithiumcarbonaat?

De bulkdichtheid is de massa van het poeder binnen een bepaald volume, inclusief de ruimtes tussen de deeltjes. Het wordt gewoonlijk uitgedrukt in:

• kg/m³
• g/cm³

De conversie is:

1 g/cm³ = 1.000 kg/m³

De bulkdichtheid van lithiumcarbonaat kan worden beïnvloed door:

• Deeltjesgrootte
• Deeltjesgrootteverdeling
• Deeltjesvorm
• Verwerkings- en screeningmethoden
• Vochtconditie
• Transporttrilling
• Natuurlijke bezinking of verdichting tijdens het vullen

Bij de zakkeuze moet gebruik worden gemaakt van de bulkdichtheid onder de beoogde vulomstandigheden. De werkelijke materiaaldichtheid of referentiewaarden van een andere kwaliteit of batch mogen niet als directe vervanging worden gebruikt.

Hoe wordt het vereiste volume berekend?

Gebruik de volgende formule:

Benodigd materiaalvolume (m³) = vulgewicht (kg) ÷ stortgewicht (kg/m³)

Voor een doelbelasting van 1.000 kg:

Deze waarden demonstreren alleen de berekening. Het zijn geen feitelijke gegevens over de bulkdichtheid van lithiumcarbonaat uit het meegeleverde productieblad. Bij de definitieve selectie moeten door de klant verstrekte of geteste waarden worden gebruikt.

Als de stortdichtheid verandert van 600 naar 1.000 kg/m³, verandert het theoretische volume dat wordt ingenomen door dezelfde lading van 1.000 kg van ongeveer 1,67 naar 1,00 m³.

Hoe moet een tas van 108 x 108 x 125 cm worden beoordeeld?

De bestaande tas heeft nominale afmetingen van:

108x108x125 cm

Omgerekend in meters is het externe geometrische volume:

1,08 × 1,08 × 1,25 ≈ 1,46 m³

1,46 m³ is echter slechts het geometrische volume berekend op basis van de nominale afmetingen. Het is niet automatisch het effectieve vulvolume.

De bruikbare ruimte wordt ook beïnvloed door:

• De vultuit en de constructie van het bovenpaneel
• Hoofdruimte vereist voor sluiten
• Het onderpaneel en de uitloop
• Vier interne schotten
• Natuurlijke poederverdeling
• Vervorming van de zak na het vullen
• Maximaal toegestane vulhoogte

Het resultaat van “1,46 m³ × stortdichtheid” moet daarom worden behandeld als een eerste schatting, gevolgd door een daadwerkelijke monstervultest.

Wat gebeurt er als de bulkdichtheid onjuist is?

Onvoldoende zakvolume

Als het werkelijke stortgewicht lager is dan de ontwerpwaarde, heeft 1.000 kg meer ruimte nodig. Mogelijke resultaten zijn onder meer:

• Het niet bereiken van het beoogde vulgewicht
• Materiaal dat de bovenkant van de tas bereikt
• Moeilijkheden bij het sluiten van de vultuit
• Onverwachte druk op de schotten en muren
• Gevulde hoogte overschrijdt de uitrustingslimiet

Overmatig zakvolume

Als het werkelijke stortgewicht hoger is dan de ontwerpwaarde, neemt 1.000 kg minder ruimte in beslag. Mogelijke resultaten zijn onder meer:

• Overmatige hoofdruimte
• Een onvolledig gevuld profiel
• Schotten bereiken niet de beoogde werkpositie
• Een gevulde vorm die afwijkt van het ontwerp
• Verhoogde materiaalbeweging tijdens transport

Onjuiste instellingen van de vulapparatuur

Onnauwkeurige gegevens over de bulkdichtheid kunnen ook van invloed zijn op:

• Tijd vullen
• Instellingen volumetrische feeder
• Weegsysteemparameters
• Detectie van vulhoogte
• Productiecyclustijd

Voor een gewichtsgecontroleerde afvullijn moet het weegsysteem de laatste controle zijn. Het vullen mag niet alleen stoppen op basis van de tijd of het geschatte volume.

Waarom moeten schotten ook worden afgestemd op de bulkdichtheid?

De zak bevat vier interne schotten van 56 x 100 cm die de laterale uitzetting van de wand beperken.

Hun profielcontrole-effect hangt af van de vultoestand:

• Bij onvoldoende volume kunnen de schotten mogelijk niet volledig worden uitgeschoven.
• Bij overmatig volume kunnen de schotten en naden een grotere druk ondervinden.
• Een ongelijkmatige materiaalverdeling kan voor elke muur een verschillende druk veroorzaken.
• Slecht stromend poeder beweegt mogelijk niet gelijkmatig door de schotopeningen.

De afmetingen en openingen van de schotten moeten daarom worden gekozen op basis van de stortdichtheid, de vulrichting en de stroombaarheid van het poeder.

Hoe moeten de afmetingen worden bepaald?

Stap 1: Bevestig de werkelijke bulkdichtheid

Meet het voor verpakking bestemde lithiumcarbonaat en noteer:

• Productkwaliteit
• Partij
• Bereik van deeltjesgrootte
• Testconditie
• Of het monster werd getrild of gecomprimeerd
• Dichtheid eenheid

Stap 2: Bereken het theoretische materiaalvolume

Deel het beoogde vulgewicht door de werkelijke stortdichtheid.

Stap 3: Voeg structurele en operationele vereisten toe

Overwegen:

• Ruimte vullen en afsluiten
• Vultuit en bovenpaneelconstructie
• Ruimte ingenomen door de schotten
• Constructie met bodemuitworp
• Palletafmetingen
• Magazijn- en transportlimieten
• Maximaal toegestane gevulde hoogte

Stap 4: Maak en test een monsterzakje

Vul het monster met 1.000 kg van het daadwerkelijke lithiumcarbonaat en noteer:

• Uiteindelijk vulgewicht
• Gevulde hoogte
• Breedte rond het midden
• Afmetingen boven- en onderkant
• Baffle-extensie
• Sluiting van de vultuit
• Pallet past na het vullen

Welke gegevens moet de koper verstrekken?

Conclusie

Bij het selecteren van een FIBC voor 1.000 kg lithiumcarbonaat bepaalt de nominale belasting hoeveel massa de zak kan dragen, terwijl de bulkdichtheid bepaalt hoeveel ruimte het materiaal nodig heeft.

De afmetingen 108 × 108 × 125 cm moeten als nominale referentie worden beschouwd. Nauwkeurige selectie moet beginnen met feitelijke gegevens over de bulkdichtheid, gevolgd door volumeberekening, afstemming van pallets en apparatuur, en een monstervultest van 1.000 kg.