0～14 mm 調節式ステッチFIBCミシン（多層バッグ本体縫製用）

多層バッグの縫い目にステッチ幅の調整が必要な理由

FIBCのサイドジョイント、トップヘム、ボトム接続部には、異なる枚数の生地層が含まれる場合があります。ステッチ幅が1つで全ての縫い目に適しているとは限りません。そのため、DS9800 FIBCミシンは、生地構造、縫製糸、縫い目位置に合わせて0～14 mmのステッチ幅調整範囲を提供します。

長いステッチが必ずしも良いとは限りません。ステッチ幅を長くすると、単位長さあたりの針の貫通回数が減りますが、短く設定すると織り生地により多くの貫通点ができます。最終的な設定は、縫い目の要件とサンプル縫製によって決定する必要があります。

バッグ本体の各部分に対する設定

サイドシームは、一般的に2層以上のPP織布を接合します。折り返しエッジには追加の層が含まれる場合があり、補強セクションには別個の補強布が含まれる場合があります。

機械を設定する前に、オペレーターは最大重ね厚を特定し、次に針、糸、ステッチ幅を選択する必要があります。コーティングされた織布の場合、サンプル縫製で針穴、材料送り、層の動き、縫い目の外観も評価する必要があります。

複合送り機構によるステッチ調整

DS9800は、上下複合送り機構を使用して、縫製中に多層材料の両側を移動させます。この構成は、長いバッグ本体の縫い目や材料の厚さが変化する領域に適しています。

大型シャトルフックと増量されたボビン糸容量は、重糸工業用縫製をサポートし、長い縫い目での頻繁なボビン交換の必要性を減らします。実際の縫製サイクルは、糸のサイズ、ステッチ幅、および総縫い目長によって異なります。

主な技術仕様

用途

このFIBCミシンは、主に多層バッグ本体の接合、サイドシーム、トップヘミング、ボトム接続、および局所的な補強布の縫製に使用されます。0～14 mmの調節可能なステッチ幅は、異なる縫い目位置で異なるステッチ設定を必要とする生産ラインをサポートします。吊りループ接合部などの荷重支持領域は、バッグの構造、指定されたステッチパターン、および適用される試験要件に従って評価する必要があります。

サンプル縫製前に確認すべき条件

よくある質問

1. 0～14 mmの範囲は、全ての縫い目に14 mmのステッチを使用できることを意味しますか？

いいえ。14 mmの値は最大ステッチ幅です。作業設定は、生地の層、糸のサイズ、および縫い目の要件によって異なります。

2. この機械はコーティングされたPP織布を縫うことができますか？

はい、ただし、実際のコーティングされた材料は、針穴、送り性能、および層間の動きを評価するためにテストする必要があります。

3. 多層バッグ生地を縫製する際に何をチェックすべきですか？

購入者は、最大重ね厚、針のサイズ、糸の仕様、ステッチ幅、および送り状態を確認する必要があります。荷重支持縫い目は、バッグのデザインおよび関連する試験要件に対してチェックする必要があります。