FIBCのサイドジョイント、トップヘム、ボトム接続部には、異なる枚数の生地層が含まれる場合があります。1つのステッチ長ですべての縫い目に適しているとは限りません。そのため、DS9800 FIBCミシンは、生地構造、縫製糸、縫い目の位置に合わせるために、0~14mmのステッチ長調節範囲を提供します。
長いステッチが必ずしも良いとは限りません。ステッチ長を長くすると、単位長あたりの針の貫通数が減少しますが、短い設定では織布に多くの貫通点ができます。最終的な設定は、縫い目の要件とサンプル縫製によって決定する必要があります。
サイドシームは、一般的に2層以上のPP織布を接合します。折り返しエッジには追加の層が含まれる場合があり、補強セクションには別個の補強生地が含まれる場合があります。
機械を設定する前に、オペレーターは最大重ね厚を特定し、針、糸、ステッチ長を選択する必要があります。コーティングされた織布の場合、サンプル縫製では針穴、材料送り、層の動き、縫い目の外観も評価する必要があります。
DS9800は、上下複合送り機構を使用して、縫製中に多層材料の両側を移動させます。この構成は、長い袋本体の縫い目や材料の厚さが変化する領域に適しています。
大型シャトルフックと糸容量の増加により、重糸の工業用縫製をサポートし、長い縫い目でのボビン交換の頻度を減らします。実際の縫製サイクルは、糸のサイズ、ステッチ長、および総縫い目長によって異なります。
| パラメータ | 仕様 |
|---|---|
| モデル | DS9800 |
| 機械タイプ | FIBCミシン |
| ステッチ長範囲 | 0~14 mm |
| 最高縫製速度 | 800~1000 ステッチ/分 |
| 送り機構 | 上下複合送り |
| シャトルフック構造 | 大型シャトルフック |
| 適用針 | 7×230, 7×250, 7×300 |
| 手動押さえ上げ | 14 mm |
| モーター出力 | 550 W |
| 適用材料 | PP織布、多層重布、重糸材料 |
このFIBCミシンは、主に多層袋本体の接合、サイドシーム、トップヘミング、ボトム接続、および局所的な補強布の縫製に使用されます。0~14mmの調節可能なステッチ長は、異なる縫い目の位置で異なるステッチ設定を必要とする生産ラインをサポートします。吊りループ接合部などの荷重支持領域は、袋の構造、指定されたステッチパターン、および適用される試験要件に従って評価する必要があります。
| 確認項目 | 必要な情報 |
|---|---|
| 生地構造 | コーティングまたは未コーティングのPP織布 |
| 層数 | 通常の層数と最大重ね厚 |
| 縫製糸 | 材質、サイズ、厚さ |
| 縫い目の位置 | サイドシーム、ヘム、ボトム、または補強セクション |
| ステッチ要件 | 縫い目図面またはサンプルバッグに基づく |
| 針の選択 | 生地の厚さと糸に合わせた |
| サンプル結果 | 送り、針穴、縫い目の外観を確認 |
いいえ。14mmの値は最大ステッチ長です。作業設定は、生地の層、糸のサイズ、および縫い目の要件によって異なります。
はい、ただし、実際のコーティングされた材料は、針穴、送り性能、および層間の動きを評価するためにテストする必要があります。
購入者は、最大重ね厚、針のサイズ、糸の仕様、ステッチ長、および送り条件を確認する必要があります。荷重支持縫い目は、袋のデザインおよび関連する試験要件に対してチェックする必要があります。