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| ब्रांड का नाम: | Cholly |
| मॉडल नंबर: | डीएस9800 |
| MOQ: | 1 |
| कीमत: | बातचीत योग्य |
FIBC के साइड जॉइंट्स, टॉप हेम और बॉटम कनेक्शन में विभिन्न संख्या में फैब्रिक लेयर हो सकती हैं। हर सीम के लिए एक स्टिच लेंथ उपयुक्त नहीं हो सकती है। इसलिए DS9800 FIBC सिलाई मशीन फैब्रिक स्ट्रक्चर, सिलाई थ्रेड और सीम पोजीशन से मिलान करने के लिए 0–14 मिमी का एडजस्टेबल स्टिच रेंज प्रदान करती है।
लंबी स्टिच स्वचालित रूप से बेहतर नहीं होती है। स्टिच लेंथ बढ़ाने से प्रति यूनिट लेंथ सुई के प्रवेश की संख्या कम हो जाती है, जबकि छोटी सेटिंग बुने हुए फैब्रिक में अधिक प्रवेश बिंदु बनाती है। अंतिम सेटिंग सीम की आवश्यकताओं और नमूना सिलाई के माध्यम से निर्धारित की जानी चाहिए।
साइड सीम आम तौर पर दो या अधिक परतों वाले पीपी बुने हुए फैब्रिक को जोड़ते हैं। मुड़े हुए किनारों में अतिरिक्त परतें हो सकती हैं, जबकि प्रबलित अनुभागों में अलग प्रबलन फैब्रिक शामिल हो सकता है।
मशीन सेट करने से पहले, ऑपरेटर को अधिकतम ओवरलैपिंग मोटाई की पहचान करनी चाहिए और फिर सुई, थ्रेड और स्टिच लेंथ का चयन करना चाहिए। कोटेड बुने हुए फैब्रिक के लिए, नमूना सिलाई में सुई के छेद, सामग्री फीडिंग, परत की गति और सीम की उपस्थिति का भी मूल्यांकन किया जाना चाहिए।
DS9800 सिलाई के दौरान मल्टीलेयर सामग्री के दोनों तरफों को ले जाने के लिए एक अपर-एंड-लोअर कंपाउंड-फीड मैकेनिज्म का उपयोग करता है। यह कॉन्फ़िगरेशन लंबी बैग-बॉडी सीम और उन क्षेत्रों के लिए उपयुक्त है जहां सामग्री की मोटाई बदलती है।
इसका बड़ा शटल हुक और बढ़ी हुई बॉबिन-थ्रेड क्षमता भारी-थ्रेड औद्योगिक सिलाई का समर्थन करती है और लंबी सीम के दौरान बार-बार बॉबिन बदलने की आवश्यकता को कम करती है। वास्तविक सिलाई चक्र थ्रेड के आकार, स्टिच लेंथ और कुल सीम लेंथ पर निर्भर करता है।
| पैरामीटर | विनिर्देश |
|---|---|
| मॉडल | DS9800 |
| मशीन का प्रकार | FIBC सिलाई मशीन |
| स्टिच-लेंथ रेंज | 0–14 मिमी |
| अधिकतम सिलाई गति | 800–1000 टांके/मिनट |
| फीडिंग मैकेनिज्म | अपर-एंड-लोअर कंपाउंड फीड |
| शटल-हुक संरचना | बड़ा शटल हुक |
| लागू सुइयां | 7×230, 7×250, 7×300 |
| हैंड-ऑपरेटेड प्रेसर-फुट लिफ्ट | 14 मिमी |
| मोटर पावर | 550 डब्ल्यू |
| लागू सामग्री | पीपी बुना हुआ फैब्रिक, मल्टीलेयर भारी फैब्रिक और भारी-थ्रेड सामग्री |
यह FIBC सिलाई मशीन मुख्य रूप से मल्टीलेयर बैग-बॉडी जॉइनिंग, साइड सीम, टॉप हेमिंग, बॉटम कनेक्शन और स्थानीय प्रबलन-फैब्रिक सिलाई के लिए उपयोग की जाती है। इसकी 0–14 मिमी एडजस्टेबल स्टिच लेंथ उन उत्पादन लाइनों का समर्थन करती है जिन्हें विभिन्न सीम पोजीशन पर विभिन्न स्टिच सेटिंग्स की आवश्यकता होती है। लोड-बेयरिंग क्षेत्र जैसे लिफ्टिंग-लूप जॉइंट्स का मूल्यांकन अभी भी बैग की संरचना, निर्दिष्ट स्टिच पैटर्न और लागू परीक्षण आवश्यकताओं के अनुसार किया जाना चाहिए।
| जाँच आइटम | आवश्यक जानकारी |
|---|---|
| फैब्रिक संरचना | कोटेड या अनकोटेड पीपी बुना हुआ फैब्रिक |
| परतों की संख्या | सामान्य परतें और अधिकतम ओवरलैप |
| सिलाई थ्रेड | सामग्री, आकार और मोटाई |
| सीम पोजीशन | साइड सीम, हेम, बॉटम, या प्रबलित अनुभाग |
| स्टिच आवश्यकता | सीम ड्राइंग या नमूना बैग के आधार पर |
| सुई चयन | फैब्रिक की मोटाई और थ्रेड से मेल खाता हुआ |
| नमूना परिणाम | फीडिंग, सुई के छेद और सीम की उपस्थिति की जाँच करें |
नहीं। 14 मिमी का मान अधिकतम स्टिच लेंथ है। वर्किंग सेटिंग फैब्रिक की परतों, थ्रेड के आकार और सीम की आवश्यकताओं पर निर्भर करती है।
हाँ, लेकिन सुई के छेद, फीडिंग प्रदर्शन और परतों के बीच की गति का मूल्यांकन करने के लिए वास्तविक कोटेड सामग्री का परीक्षण किया जाना चाहिए।
खरीदारों को अधिकतम ओवरलैपिंग मोटाई, सुई का आकार, थ्रेड विनिर्देश, स्टिच लेंथ और फीडिंग की स्थिति की पुष्टि करनी चाहिए। लोड-बेयरिंग सीम की जाँच बैग डिजाइन और संबंधित परीक्षण आवश्यकताओं के विरुद्ध भी की जानी चाहिए।
