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電池材料バルク袋
Created with Pixso. リチウムイオン電池製造材料用 1000KG カソード材 バルクバッグ

リチウムイオン電池製造材料用 1000KG カソード材 バルクバッグ

ブランド名: Cholly
MOQ: 2000個
価格: 交渉可能
納期: 10日間
支払条件: T/T、L/C
詳細情報
起源の場所:
中国
名前:
正極材バルク袋
材料:
PPの編まれた生地
適切な材料:
リン酸マンガン鉄リチウム (LMFP)
安全使用荷重:
1000kg
袋の寸法:
90×90×105cm
生地の強度:
経糸 ≥1600N / 緯糸 ≥1600N
生地重量:
180g/㎡
コーティング構造:
内側コーティングされたPP生地
インナーライナータイプ:
アルミホイルインナーライナー
アルミ ホイルの厚さ:
14μm
リフティングループの設計:
4つのリフティングループ、7×170cm
カスタムサービス:
カスタマイズ可能なサイズ、容量、構造が利用可能
充填・排出設計:
カスタマイズ可能
応用:
リチウムイオン電池製造用材料
ハイライト:

1000KG バルクバッグ

,

正極材バルク袋

,

1000kg FIBCのバルク袋

製品の説明

1000KG カソード材料 リチウムイオン電池製造材料のための散装袋

 

製品概要

 

1000KGカソード材料ブールバッグは,リチウムイオン電池製造材料処理アプリケーションのために設計された産業用FIBCパッケージングソリューションです.

この散装袋は主に電池製造過程でカソード材料および関連する粉末原材料の梱包,転送,輸送に使用されます.

一般的な工業用散貨袋とは異なり,この製品はリチウム電池のサプライチェーン内の材料流量管理に焦点を当てています.バッテリー材料のサプライヤーや製造業者に対し,標準化された散装包装を通じて大量の原材料を処理するのを支援する..

この袋は,標準的な90×90×105cmの寸法と1000KGの負荷容量を持つPP織布構造を採用し,工業用バッテリー材料のパッケージングアプリケーションに適しています.

 

包装 の 課題

 

バッテリーの材料流量

リチウムイオン電池の製造には,大量のカソード材料と粉末原材料の継続的な処理が必要です.

材料供給業者から電池生産施設まで,材料は通常以下を通過します.

  • 原材料輸送

  • 工場の受領

  • 倉庫管理

  • 生産ラインの供給

したがって,包装は輸送ソリューションだけでなく,バッテリー材料の流れ管理の重要な部分でもあります.

 

卸荷物処理に関する要件

 

蓄電池製造材料は,大容量のパッケージで扱われます.

1000KGの卸荷袋は,以下を支える必要があります.

  • 大容量の荷乗

  • メカニカルハンドリング

  • 工場内移転

  • 遠距離輸送

適切な包装構造は,産業用材料管理における標準化を改善するのに役立ちます.

 

主要 な 考え方

 

製造の互換性

 

異なるバッテリーメーカーには異なる製造プロセスがある可能性があります.

カソード材料の散装袋を選択する際には,購入者は以下を考慮する必要があります.

  • 充填装置

  • 材料の転送方法

  • 保存条件

  • 生産ラインの要件

バッグの寸法と構造は実際の製造プロセスと一致する必要があります.

処理 効率

産業用電池材料のパッケージでは,以下の要素が重要である.

  • 負荷能力

  • バッグの寸法

  • リフティング構造

  • 充填と放出設計

これらの要因は 材料が生産サプライチェーンをいかに効率的に 移動できるかに影響します

 

製品ソリューション

 

1000kgの包装容量

このカソード材料の散布袋は1000KGの標準的な負荷容量設計を採用しています.

標準仕様には以下が含まれます.

  • 負荷能力: 1000KG

  • バッグの寸法 90×90×105cm

この仕様は,リチウムイオン電池製造材料の大容量パッケージングおよび産業輸送に適しています.

異なる生産プロセス,詰め設備,輸送要件に応じて,袋は以下でカスタマイズできます.

  • オーダーメイドの積載容量

  • パーソナライズされたバッグサイズ

  • カスタマイズされた充填ポート

  • カスタマイズされた放出ポート

  • パーソナライズド リフティング 構造

これにより,顧客はバッテリー材料の処理プロセスに より適したパッケージングソリューションを得ることができます.

PP織物構造

袋はPP織物構造を採用しています.

主要な仕様には,以下が含まれます.

  • 素材:PP織布

  • 織物の重さ: 180g/m2

  • ワープ強度 ≥1600N

  • 織り筋強度 ≥1600N

この繊維構造は,産業用電池材料の包装のための基本的な機械的サポートを提供します.

異なる材料の特性とアプリケーション要件に応じて,袋構造は以下のようにカスタマイズすることもできます.

  • 繊維構造の選択肢

  • コーティング構成

  • 内部保護設計

充填と放出設計

標準構成には以下の要素が含まれます.

  • 充填口 サイズ: 136×58cm

  • 放出口 サイズ: 136×70cm

  • リフティングループ設計: 4ループ, 7×170cm

この標準構造は,一般的な工業用包装作業に適しています.

顧客機器と操作方法に応じて,以下の構成をカスタマイズできます.

  • 充填ポート設計

  • 放出口設計

  • リフティングループ構造

これは,FIBCバッグと既存の電池材料処理システムの互換性を向上させる.

 

テクニカル仕様

 

ポイント

仕様

製品タイプ

カソード材料の散布袋

適用する

リチウムイオン電池の製造材料

材料

PP織物

標準バッグサイズ

90×90×105cm

標準積載容量

1000KG

繊維の重量

180g/m2

ワープ強度

≥1600N

糸の強さ

≥1600N

コーティング構造

中部にコーティングされたPP布

ポートのサイズ

136×58cm

放出ポートの大きさ

136×70cm

リフティングループ設計

4ループ 7×170cm

カスタムサービス

オーダーメイド サイズ,容量,構造

 

適用する

 

1000KGのカソード材料ブールバッグは,リチウムイオン電池製造サプライチェーンにおけるカソード材料のパッケージングと材料管理のために設計されています.

カソード材料,電池製造業者,そして原材料輸送のための工業用卸荷包装ソリューションを必要とする新しいエネルギー材料のサプライヤーに適しています.工場移転生産ラインの供給と散装材料の管理

典型的な用途は以下のとおりです.

  • カソード材料の包装

  • リチウムイオン電池の製造材料

  • バッテリー材料の転送

  • 工場 材料 処理

  • 大量粉末輸送

よくある質問

 

Q1: このカソード素材のバッグは何に使われますか?

 

この卸荷袋は,カソード材料とリチウムイオン電池製造材料のパッケージングと輸送アプリケーションのために設計されています.

 

Q2: 標準的な積載容量は?

 

標準的な負荷容量は1000kgで,工業用バッテリー材料の取り扱いに適しています.

 

Q3: サイズと構造はカスタマイズできますか?

 

はい.バッグの寸法,積載容量,充填ポート,放出ポート,およびリフティング構造は,顧客の要求に応じてカスタマイズできます.

 

Q4: このバッグにはどんな素材が使われていますか?

 

この卸荷袋は,工業用電池材料のパッケージングアプリケーションに適したPP織布を使用しています.