1000KG Kantong Curah Bahan Katoda Untuk Manufaktur Baterai Ion Lithium

Tas Curah Bahan Katoda 1000KG untuk Material Manufaktur Baterai Ion Lithium

Gambaran Produk

Tas Curah Bahan Katoda 1000KG adalah solusi pengemasan FIBC industri yang dirancang untuk aplikasi penanganan material manufaktur baterai ion lithium.

Tas curah ini terutama digunakan untuk pengemasan, transfer, dan transportasi bahan katoda dan bahan baku bubuk terkait selama proses manufaktur baterai.

Berbeda dari tas curah industri umum, produk ini berfokus pada manajemen aliran material dalam rantai pasokan baterai lithium, membantu pemasok dan produsen material baterai menangani bahan baku bervolume besar melalui pengemasan curah yang terstandarisasi.

Tas ini mengadopsi struktur kain tenun PP dengan dimensi standar 90×90×105cm dan kapasitas muat 1000KG, membuatnya cocok untuk aplikasi pengemasan material baterai industri.

Tantangan Pengemasan

Aliran Material Baterai

Manufaktur baterai ion lithium membutuhkan penanganan berkelanjutan dari bahan katoda dan bahan baku bubuk dalam jumlah besar.

Dari pemasok material hingga fasilitas produksi baterai, material biasanya melalui:

• Transportasi bahan baku

• Penerimaan pabrik

• Manajemen gudang

• Pasokan lini produksi

Oleh karena itu, pengemasan bukan hanya solusi transportasi tetapi juga bagian penting dari manajemen aliran material baterai.

Persyaratan Penanganan Curah

Material manufaktur baterai umumnya ditangani dalam kemasan bervolume besar.

Tas curah 1000KG perlu mendukung:

• Pemuatan kapasitas besar

• Penanganan mekanis

• Transfer internal pabrik

• Transportasi jarak jauh

Struktur pengemasan yang sesuai membantu meningkatkan standardisasi dalam manajemen material industri.

Pertimbangan Utama

Kesesuaian Manufaktur

Produsen baterai yang berbeda mungkin memiliki proses produksi yang berbeda.

Saat memilih tas curah bahan katoda, pembeli harus mempertimbangkan:

• Peralatan pengisian

• Metode transfer material

• Kondisi penyimpanan

• Persyaratan lini produksi

Dimensi dan struktur tas harus sesuai dengan proses manufaktur aktual.

Efisiensi Penanganan

Untuk pengemasan material baterai industri, faktor penting meliputi:

• Kapasitas muat

• Dimensi tas

• Struktur pengangkat

• Desain pengisian dan pengosongan

Faktor-faktor ini memengaruhi seberapa efisien material dapat bergerak melalui rantai pasokan produksi.

Solusi Produk

Kapasitas Pengemasan 1000KG

Tas Curah Bahan Katoda ini mengadopsi desain kapasitas muat standar 1000KG.

Spesifikasi standar meliputi:

• Kapasitas Muat: 1000KG

• Dimensi Tas: 90×90×105cm

Spesifikasi ini cocok untuk pengemasan bervolume besar dan transportasi industri material manufaktur baterai ion lithium.

Menurut proses produksi, peralatan pengisian, dan persyaratan transportasi yang berbeda, tas dapat disesuaikan dengan:

• Kapasitas muat yang disesuaikan

• Dimensi tas yang disesuaikan

• Lubang pengisian yang disesuaikan

• Lubang pengosongan yang disesuaikan

• Struktur pengangkat yang disesuaikan

Ini memungkinkan pelanggan untuk mendapatkan solusi pengemasan yang lebih sesuai untuk proses penanganan material baterai mereka.

Struktur Kain Tenun PP

Tas ini mengadopsi struktur kain tenun PP.

Spesifikasi utama meliputi:

• Bahan: Kain Tenun PP

• Berat Kain: 180g/m²

• Kekuatan Lusi ≥1600N

• Kekuatan Pakan ≥1600N

Struktur kain ini memberikan dukungan mekanis dasar untuk pengemasan material baterai industri.

Menurut karakteristik material dan persyaratan aplikasi yang berbeda, struktur tas juga dapat disesuaikan dengan:

• Pilihan struktur kain

• Konfigurasi pelapisan

• Desain perlindungan internal

Desain Pengisian dan Pengosongan

Konfigurasi standar meliputi:

• Ukuran Lubang Pengisian: 136×58cm

• Ukuran Lubang Pengosongan: 136×70cm

• Desain Loop Pengangkat: 4 Loop, 7×170cm

Struktur standar ini cocok untuk operasi pengemasan industri umum.

Menurut peralatan dan metode operasi pelanggan, konfigurasi berikut dapat disesuaikan:

• Desain lubang pengisian

• Desain lubang pengosongan

• Struktur loop pengangkat

Ini meningkatkan kompatibilitas antara tas FIBC dan sistem penanganan material baterai yang ada.

Spesifikasi Teknis

Aplikasi

Tas Curah Bahan Katoda 1000KG dirancang untuk pengemasan bahan katoda dan manajemen material dalam rantai pasokan manufaktur baterai ion lithium.

Ini cocok untuk produsen bahan katoda, produsen baterai, dan pemasok material energi baru yang membutuhkan solusi pengemasan curah industri untuk transportasi bahan baku, transfer pabrik, pasokan lini produksi, dan manajemen material curah.

Aplikasi umum meliputi:

• Pengemasan Bahan Katoda

• Material Manufaktur Baterai Ion Lithium

• Transfer Material Baterai

• Penanganan Material Pabrik

• Transportasi Bubuk Curah

FAQ

Q1: Untuk apa Tas Curah Bahan Katoda ini digunakan?

Tas curah ini dirancang untuk aplikasi pengemasan dan transportasi bahan katoda dan material manufaktur baterai ion lithium.

Q2: Berapa kapasitas muat standarnya?

Kapasitas muat standar adalah 1000KG, cocok untuk penanganan material baterai skala industri.

Q3: Bisakah ukuran dan strukturnya disesuaikan?

Ya. Dimensi tas, kapasitas muat, lubang pengisian, lubang pengosongan, dan struktur pengangkat dapat disesuaikan sesuai dengan kebutuhan pelanggan.

Q4: Bahan apa yang digunakan untuk tas curah ini?

Tas curah ini menggunakan kain tenun PP, yang cocok untuk aplikasi pengemasan material baterai industri.