1000 kg Kathodenmaterial Bulk Bag für Lithium-Ionen-Batterien Herstellungsmaterialien

1000 kg Kathodematerial für Lithium-Ionen-Batterien

Produktübersicht

Der 1000KG-Kathodenmaterial-Bulkbag ist eine industrielle FIBC-Verpackungslösung, die für Lithium-Ionen-Batterie-Herstellungsanwendungen entwickelt wurde.

Dieser Schüttsack wird hauptsächlich für die Verpackung, Übertragung und den Transport von Kathodenmaterialien und zugehörigen Pulverrohstoffen während des Batterieherstellungsprozesses verwendet.

Im Gegensatz zu allgemeinen industriellen Schüttsäcken konzentriert sich dieses Produkt auf das Materialflussmanagement in der Lieferkette der Lithiumbatterien.Unterstützung von Batteriemateriallieferanten und -herstellern bei der Handhabung von Rohstoffen in großen Mengen durch standardisierte Massenverpackungen.

Die Tasche verwendet eine PP-gewebte Stoffstruktur mit einer Standardgröße von 90 × 90 × 105 cm und einer Tragfähigkeit von 1000 kg, was sie für industrielle Verpackungen von Batteriematerialien geeignet macht.

Herausforderungen bei der Verpackung

Stromfluss der Batterie

Die Herstellung von Lithium-Ionen-Batterien erfordert eine kontinuierliche Handhabung großer Mengen an Kathodenmaterialien und Pulverrohstoffen.

Von den Materiallieferanten bis zu den Batterie-Produktionsanlagen werden die Materialien in der Regel durch:

• Transport von Rohstoffen

• Fabrikempfänger

• Lagerverwaltung

• Versorgung der Produktionslinie

Die Verpackung ist daher nicht nur eine Transportlösung, sondern auch ein wichtiger Bestandteil des Batteriematerialflussmanagements.

Anforderungen an die Massenbearbeitung

Batterieherstellungsmaterialien werden üblicherweise in großen Verpackungen verarbeitet.

Ein 1000 kg schwerer Schüttsack muss Folgendes tragen:

• Großkapazitätsladen

• Mechanische Handhabung

• Fabrikinterne Übertragung

• Fernbeförderung

Eine geeignete Verpackungsstruktur trägt dazu bei, die Standardisierung im Bereich der industriellen Materialwirtschaft zu verbessern.

Wesentliche Überlegungen

Herstellungsverträglichkeit

Verschiedene Batteriehersteller können unterschiedliche Produktionsprozesse haben.

Bei der Auswahl eines Massenguts aus Kathodenmaterial sollten Käufer Folgendes berücksichtigen:

• Füllgeräte

• Materialübertragungsmethode

• Lagerbedingungen

• Anforderungen an die Produktionslinie

Die Abmessungen und die Struktur der Tasche sollten dem tatsächlichen Herstellungsprozess entsprechen.

Effiziente Handhabung

Für die Verpackung von Industriebatteriematerial sind folgende wichtige Faktoren zu berücksichtigen:

• Ladekapazität

• Abmessungen der Tasche

• Aufzugsstruktur

• Füll- und Entladungsplanung

Diese Faktoren beeinflussen, wie effizient sich Materialien durch die Lieferkette bewegen können.

Produktlösung

Verpackungskapazität von 1000 kg

Dieser Kathodematerial-Großmengebeutel hat eine Standard-Ladekapazität von 1000 kg.

Zu den Standardspezifikationen gehören:

• Ladekapazität: 1000 kg

• Abmessungen der Tasche: 90 × 90 × 105 cm

Diese Spezifikation eignet sich für die Verpackung und den industriellen Transport von Lithium-Ionen-Batterien.

Gemäß verschiedenen Produktionsprozessen, Füllgeräten und Transportanforderungen kann der Beutel individuell mit:

• Individuelle Ladekapazität

• Maß der Tasche

• Individuell angepasster Füllport

• Anpassungs-Entladestelle

• angepasste Hubstruktur

Dies ermöglicht es den Kunden, eine geeignetere Verpackungslösung für den Umgang mit Batteriematerial zu erhalten.

Struktur von PP-Gewebe

Die Tasche hat eine PP-gewebte Stoffstruktur.

Zu den wichtigsten Spezifikationen gehören:

• Material: PP-Gewebe

• Gewebegewicht: 180 g/m2

• Warpfestigkeit ≥ 1600N

• Einheitliche Anlage

Diese Stoffstruktur bietet eine grundlegende mechanische Unterstützung für die Verpackung von Industriebatteriematerial.

Nach unterschiedlichen Materialmerkmalen und Anwendungsbedürfnissen kann die Beutelstruktur auch angepasst werden:

• Auswahl der Stoffstrukturen

• Beschichtungskonfiguration

• Innerschutzkonstruktion

Füll- und Entlastungsanlage

Die Standardkonfiguration umfasst:

• Füllschacht Größe: 136 × 58 cm

• Auslaufschiff Größe: 136 × 70 cm

• Aufzugsschleife: 4 Schleife, 7×170cm

Diese Standardstruktur eignet sich für gängige industrielle Verpackungen.

Je nach Ausrüstung und Betriebsmethoden des Kunden können folgende Konfigurationen angepasst werden:

• Auslegung des Füllhafens

• Entwurf des Entladungshafens

• Aufzugsschleiferstruktur

Dies verbessert die Kompatibilität zwischen der FIBC-Tasche und den bestehenden Batteriematerial-Handling-Systemen.

Technische Spezifikation

Anwendung

Der 1000-kg-Kathodenmaterial-Ballkasten ist für die Verpackung von Kathodenmaterialien und das Materialmanagement in der Lieferkette der Lithium-Ionen-Batterienherstellung konzipiert.

Es eignet sich für Hersteller von Kathodenmaterialien, Batterieherstellern und Lieferanten von Neuen Energiematerialien, die industrielle Massenverpackungslösungen für den Transport von Rohstoffen benötigen.Betriebsübertragung, Lieferung von Produktionslinien und Massenmaterialmanagement.

Zu den typischen Anwendungen gehören:

• Verpackung aus Kathodenmaterial

• Materialien zur Herstellung von Lithium-Ionen-Batterien

• Übertragung von Batteriematerial

• Materialverarbeitung in der Fabrik

• Transport von Schüttpulver

Häufig gestellte Fragen

F1: Wofür wird dieser Kathodematerial-Ballsack verwendet?

Dieser Schüttsack ist für die Verpackung und den Transport von Kathodenmaterial und Lithium-Ionen-Batterie-Herstellungsmaterial ausgelegt.

F2: Wie hoch ist die Standardlastkapazität?

Die Standardlastkapazität beträgt 1000 kg und eignet sich für die Handhabung von Batteriematerial im industriellen Maßstab.

Q3: Können Größe und Struktur angepasst werden?

Die Taschendimension, die Ladekapazität, der Füllhafen, der Entladehafen und die Aufzugsstruktur können nach den Anforderungen des Kunden angepasst werden.

F4: Welches Material wird für diesen Massengutbeutel verwendet?

Dieser Massenguthaben verwendet PP-Gewebe, das für industrielle Verpackungen von Batteriematerial geeignet ist.