1350 मिमी फैब्रिक-चौड़ाई FIBC कटिंग मशीन ±2 मिमी सटीकता के साथ जंबो बैग बॉडी पैनल के लिए

1350 मिमी FIBC बेस फैब्रिक के लिए लंबाई कटिंग

CBJ-1350 FIBC कटिंग मशीन रोल किए गए FIBC बेस फैब्रिक को बाद में सिलाई के लिए बैग-बॉडी पैनल में परिवर्तित करती है। यह 1350 मिमी चौड़ाई तक के फैब्रिक को संभालती है और विभिन्न जंबो बैग की ऊंचाइयों और संरचनाओं के लिए 300-6000 मिमी की समायोज्य कटिंग लंबाई प्रदान करती है।

1100 मिमी के अधिकतम व्यास वाले फैब्रिक रोल के लिए एक न्यूमेटिक रोल-लोडिंग मैकेनिज्म प्रदान किया गया है। यह कॉन्फ़िगरेशन रोल-फेड कटिंग का समर्थन करता है, जो पूरी तरह से मैनुअल रोल लिफ्टिंग और फैब्रिक डिप्लॉयमेंट पर निर्भर नहीं करता है।

±2 मिमी कटिंग सटीकता पैनल प्रोसेसिंग को कैसे प्रभावित करती है

निर्दिष्ट कटिंग सटीकता ±2 मिमी है। कई फैब्रिक पैनलों से असेंबल किए गए FIBC में, कटिंग की लंबाई साइड-सीम अलाइनमेंट, फोल्डेड किनारों और तैयार बैग के आयामों के मिलान को प्रभावित करती है। इसलिए लक्ष्य लंबाई स्वीकृत बैग ड्राइंग का पालन करनी चाहिए।

±2 मिमी मान परिभाषित ऑपरेटिंग स्थितियों के तहत निर्दिष्ट मशीन सटीकता है; इसका मतलब हर सामग्री और गति सेटिंग के साथ शून्य विचलन नहीं है। फैब्रिक स्ट्रेच, रोल टेंशन, हॉट-कटिंग तापमान और फीडिंग की स्थिति तैयार आयामों को प्रभावित कर सकती है। बैच उत्पादन से पहले खरीदार की सामग्री के साथ ट्रायल कटिंग की सिफारिश की जाती है।

रोल अलाइनमेंट के लिए ऑटोमैटिक वेब गाइडिंग

CBJ-1350 ऑटोमैटिक वेब गाइडिंग से लैस है, जिसमें 300 मिमी की निर्दिष्ट सुधार दूरी है। गाइडिंग मैकेनिज्म कटिंग क्षेत्र में प्रवेश करने से पहले लेटरल फैब्रिक की स्थिति को समायोजित करता है, जिससे पैनल किनारों और ओपनिंग पोजिशन पर निरंतर वेब विचलन का प्रभाव कम हो जाता है।

ऑटोमैटिक गाइडिंग सही रोल इंस्टॉलेशन, टेंशन सेटिंग या नियमित निरीक्षण का स्थान नहीं लेती है। फैब्रिक की चौड़ाई या सतह की स्थिति बदलने पर फीडिंग पोजिशन को फिर से जांचना चाहिए।

कोल्ड कटिंग, हॉट कटिंग और ओपनिंग की तैयारी

मशीन पीपी बुने हुए फैब्रिक के आवश्यक एज ट्रीटमेंट के अनुसार कोल्ड या हॉट क्रॉस-कटिंग का समर्थन करती है। सूचीबद्ध तापमान-नियंत्रण मान 280°C है। फैब्रिक की मोटाई, कोटिंग की स्थिति और देखे गए कट-एज की गुणवत्ता के अनुसार वास्तविक सेटिंग को समायोजित किया जाना चाहिए।

मानक कार्यों में 200-600 मिमी की सीमा के भीतर सर्कुलर-होल और कॉर्नर कटिंग भी शामिल है। वैकल्पिक मॉड्यूल में विभिन्न बैग-बॉडी संरचनाओं के लिए फॉरवर्ड फोल्डिंग, फॉरवर्ड-एंड-रिवर्स फोल्डिंग और कोल्ड/हॉट कटिंग कॉन्फ़िगरेशन शामिल हैं।

एक सुरक्षा लाइट कर्टन कटिंग पोजिशन की सुरक्षा करता है। इसका उपयोग ऑपरेटिंग प्रक्रियाओं, लॉकआउट प्रथाओं, रखरखाव नियंत्रणों और ऑपरेटर प्रशिक्षण के साथ मिलकर किया जाना चाहिए।

मुख्य तकनीकी विशिष्टताएँ

अनुप्रयोग

इस FIBC कटिंग मशीन का मुख्य रूप से पीपी बुने हुए FIBC, जंबो बैग और बल्क बैग बॉडी पैनल के न्यूमेटिक रोल लोडिंग, ऑटोमैटिक वेब गाइडिंग, लेंथ कटिंग और ओपनिंग की तैयारी के लिए उपयोग किया जाता है। 1350 मिमी फैब्रिक चौड़ाई मानक बैग-बॉडी पैनल के लिए है, जबकि 200-600 मिमी होल और कॉर्नर कटिंग रेंज फैब्रिक का समर्थन करती है जिसके लिए तैयार स्प्राउट ओपनिंग या कॉर्नर स्ट्रक्चर की आवश्यकता होती है। अंतिम पैनल आयाम, ओपनिंग पोजिशन और कटिंग विधियों को खरीदार के बैग ड्राइंग का पालन करना चाहिए।

खरीद से पहले आवश्यक सामग्री की जानकारी

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

1. क्या 15-18 पीस/मिनट की क्षमता हर कटिंग लंबाई पर लागू होती है?

नहीं। पीडीएफ में L=1000 मिमी की कटिंग लंबाई पर 15-18 पीस/मिनट निर्दिष्ट है। वास्तविक आउटपुट कटिंग लंबाई, सामग्री की स्थिति और अतिरिक्त प्रसंस्करण चरणों के साथ बदलता है।

2. क्या ±2 मिमी का मतलब है कि कोई आयामी भिन्नता नहीं है?

नहीं। ±2 मिमी निर्दिष्ट कटिंग सटीकता है। फैब्रिक स्ट्रेच, रोल टेंशन, तापमान और फीडिंग की स्थिति अभी भी तैयार परिणाम को प्रभावित कर सकती है।

3. क्या मशीन एक ही प्रक्रिया में फैब्रिक को फोल्ड और कट कर सकती है?

फोल्डिंग एक वैकल्पिक मॉड्यूल के रूप में उपलब्ध है, जिसमें फॉरवर्ड फोल्डिंग और फॉरवर्ड-एंड-रिवर्स फोल्डिंग शामिल हैं। आवश्यक कॉन्फ़िगरेशन को बैग-बॉडी संरचना और उत्पादन प्रक्रिया के अनुसार पुष्टि की जानी चाहिए।