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FIBC-Schneidemaschine
Created with Pixso. FIBC-Zuschnittmaschine mit quadratischem Boden und U-Panel mit automatischer Bahnführung für die Jumbo-Bag-Produktion

FIBC-Zuschnittmaschine mit quadratischem Boden und U-Panel mit automatischer Bahnführung für die Jumbo-Bag-Produktion

Markenbezeichnung: Cholly
Modellnummer: DYCBJ-1350
Mindestbestellmenge: 1
Preis: Verhandelbar
Detailinformationen
Herkunftsort:
China
Name:
Jumbo-Beutel-Rundplattenschneidemaschine
Maximale Stoffbreite:
1350 MILLIMETER
Schneidbereich für große Kreise:
800–1260 mm
Schnittlänge:
300–6000 mm
Schnittgenauigkeit:
±2 Millimeter
Produktionskapazität:
15–18 Stück/Min. bei L=1000 mm
Maximaler RollendurchmesserMaximaler Rollendurchmesser:
Ø1100 mm mit pneumatischer Rollenbeladung
Web-Führung:
Automatische Bahnführung, 300 mm Korrekturabstand
Eröffnung des Schneidbereichs:
200–600 mm für runde Löcher und Eckenschneiden
Schneidfähigkeit:
Kalt-/Warmschneiden für runde Platten, quadratische Bodenplatten und U-Platten
Anwendung:
Produktion von Jumbo-Beuteln
Hervorheben:

Automatische FIBC-Schneidemaschine

,

automatische FIBC-Gurt-Schneidemaschine

,

Jumbo-Bag-Produktions-FIBC-Schneidemaschine

Produkt-Beschreibung

FIBC-Schneidemaschine mit quadratischem Boden und U-Panel mit automatischer Webführung für die Jumbo-Taschenproduktion

Zwei Panelformate für verschiedene Beutelstrukturen

Ein quadratisches Bodenpaneel wird normalerweise als separates Bauteil hergestellt und an den unteren Teil des FIBC-Karosserys genäht.unterschiedliche Anforderungen an die Gesamtlänge schaffen, Mittelposition und Endverzug.

Die DYCBJ-1350 FIBC-Schneidmaschine kann quadratische FIBC-Bodenplatten und U-Panel-Gewebe verarbeiten.Es sollten für jede Struktur getrennte Abmessungen festgelegt werden, anstatt sie als die gleiche Schneidfunktion zu behandeln..

Automatische Steuerung der Seitenposition

Die Maschine ist mit einer automatischen Webführung mit einer spezifizierten Korrekturentfernung von 300 mm ausgestattet.Der Führungsmechanismus passt seine seitliche Position an, um eine kontinuierliche Bewegung in Richtung einer Seite der Maschine zu verhindern.

Die automatische Webführung steuert die Position des Stoffes; sie ersetzt nicht die Einstellungen der Schnittlänge, die Steuerung der Rollspannung oder die Berechnung der Taschdimensionen.Stoffmitte und Randpositionen sollten bei Änderung der Breite erneut überprüft werden, Gewicht oder Beschichtung des PP-Gewebes.

Verarbeitungsschwerpunkt für quadratische Böden und U-Panels

Vergleichswert Quadratische Unterseite Gewebe aus U-Panel
Struktur Getrennte Quadratkomponente Kontinuierliche U-förmige Hauptplatte
Hauptmaße Längen, Breiten und Nahtmengen Gesamtlänge, Bodenposition und Seitenhöhen
Schnittfokus Vierkantige Abmessungen und Eckstruktur Mittelposition und Längenverteilung
Facultative Verarbeitung Schnitt von Löchern, Eckschnitten, Kalt-/Hochschnitten Längenschneiden, Kalt-/Hochschneiden und Falten
Anschließender Prozess Nähen des unteren Beutelkörpers mit einer Breite von nicht mehr als 30 mm
Zeichnungsvoraussetzung Fertig- und Schneidmaße Entwickelte Abmessungen und Faltlinienpositionen

Die spezifizierte Schneidgenauigkeit beträgt ±2 mm. Die Abmessungen der fertigen Beutel hängen auch von den Nähungsmengen, der Faltmethode und den anschließenden Nähvorgängen ab.

Was bei einem Wechsel der Taschengestaltung zurückgesetzt werden soll

Wenn die Produktion von quadratischen Bodenplatten auf U-Plattengewebe umgestellt wird, sollten die Zielschnittlänge, die Rollzentrale, die Führungsposition und die Schnittmethode erneut überprüft werden.Wenn ein vorwärtsklappbares oder vorwärts- und rückwärtsklappbares Modul installiert ist, müssen auch die Faltrichtung und die Abmessungen bestätigt werden.

Die Maschine bietet einen Schneidlängenbereich von 300~6000 mm. Die U-Panelllänge ist anhand der entwickelten Zeichnung und nicht nur anhand der fertigen Beutelhöhe zu berechnen.

Auswahl des kalten oder heißen Schneidens

Der DYCBJ-1350 unterstützt kaltes oder heißes Querschneiden und gibt einen Temperaturkontrollwert von 280°C an. Die Schnittmethode sollte entsprechend der PP-Gewebestruktur, den Kantenanforderungen,und anschließender Nähprozess.

Das beschichtete Gewebe sollte mit dem eigentlichen Material getestet werden, um die Kantenklebigkeit, die thermische Verformung und den Schnittzustand zu überprüfen.

Wichtige technische Spezifikationen

Parameter Spezifikation
Modell DYCBJ-1350
Maschinentyp Automatische FIBC-Schaukasse
Maximale Stoffbreite 1350 mm
Anwendbare Platten Platten, Platten und Platten mit einem Quadratboden, U-Platten und Kreisplatten
Schnittlänge 300 ∼ 6000 mm
Schnittgenauigkeit ±2 mm
Produktionskapazität 15-18 Stück/min bei L=1000 mm
Höchstdurchmesser der Rolle 1100 mm
Methode des Rollladen Luftbelastung
Methode der Webführung Automatische Webführung
Korrekturentfernung 300 mm
Schnittbereich für Löcher und Ecken 200 ‰ 600 mm
Schneidmethode Kalt oder heiß geschnitten
Temperaturregelung 280°C
Gesamtleistung 8 kW
Stromversorgung 380/220 V, 50 Hz
Luftdruck 00,8 MPa
Maschinenabmessungen 8400 × 1600 × 1600 mm

Anwendung

Diese FIBC-Schneidmaschine wird hauptsächlich zur Herstellung von quadratischen Bodenplatten und U-Panel-Gewebe für PP-gewebte FIBCs, Jumbo-Taschen und Bulk-Taschen verwendet.Automatische Webführung steuert vor dem Schneiden die seitliche Position des Rollgewebes, während der Längenbereich von 300~6000 mm unterschiedliche Abmessungen der Unterplatte und der U-Platte bietet.und das Falten kann nach der Reihenfolge konfiguriert werden, bevor die Platten in den Nähprozess eintreten.

Zeichnungsdaten vor der Bestellung

Der Käufer sollte die Länge, Breite, Nähberechtigung und Öffnungslage des quadratischen Unterplatzes angeben.und Fold-Line-Positionen erforderlich sindDie Schnittmöglichkeiten für Löcher oder Ecken sollten ebenfalls innerhalb des verfügbaren Bereichs von 200 mm bis 600 mm festgelegt werden.

Häufig gestellte Fragen

1Kann eine Maschine sowohl quadratische Unterplatten als auch U-Plattenstoff schneiden?

Ja. In der PDF wird ausdrücklich angegeben, dass die DYCBJ-1350 quadratische FIBC-Bodenplatten und U-Panel-Basisgewebe verarbeiten kann, obwohl jedes Produkt unterschiedliche Dimension und Prozess-Einstellungen erfordert.

2.Garantiert die automatische Webführung identische Paneldimensionen?

Es sollte keine absolute Garantie gegeben werden, da die Webführung die seitliche Position des Rollenmaterials anpasst, während die Abmessungen der Platten auch von Längeneinstellungen, Stoffdehnung, Spannung,und anschließendes Nähen.

3. Gilt die Einstufung von 15-18 Stück/min für U-Panels?

Der Nennwert gilt für die Referenzbedingung L=1000 mm. U-Panels können eine längere Entwicklungslänge erfordern, daher sollte der tatsächliche Produktionszyklus anhand der Abmessungen des Käufers bestätigt werden.