자임보백 생산용 자동 웹 가이드와 함께 정사각형 바닥 및 U 패널 FIBC 절단 기계

서로 다른 가방 구조를 위한 두 가지 패널 형식

평면 하단 패널은 일반적으로 별도의 구성 요소로 생산되며 FIBC 바디의 하단에 꿰매집니다. U 패널은 가방의 한쪽에서 바닥을 거쳐 반대편으로 확장됩니다.전체 길이에 대한 다른 요구 사항을 만드는, 중앙 위치, 그리고 끝 보조금.

DYCBJ-1350 FIBC 절단 기계는 평면 FIBC 바닥 패널과 U 패널 천을 처리 할 수 있습니다.각 구조에 대해 동일한 절단 작업으로 취급하는 대신 별도의 차원 설정이 설정되어야합니다..

자동 웹 가이드 제어 측면 위치

기계는 자동 웹 가이드 장치로 장착되어 있으며, 정해진 교정 거리는 300 mm입니다. 롤로 공급되는 기본 천이 절단 부위에 도달하기 전에,가이드 메커니즘은 기계의 한쪽으로 지속적인 움직임을 방지하기 위해 옆 위치를 조정합니다..

자동 웹 가이딩은 직물 위치를 제어합니다. 절단 길이 설정, 롤-트렌스 제어 또는 가방 크기 계산을 대체하지 않습니다.직물 중앙 및 가장자리 위치 폭을 변경할 때 다시 확인해야합니다, 무게, 또는 PP 직물 코팅 상태.

정사각형 바닥 및 U 패널에 대한 처리 초점

정해진 절단 정확도는 ± 2mm입니다. 완성된 가방의 크기는 또한 바늘 허용량, 접기 방법 및 후속 바느질 작업에 달려 있습니다.

가방 디자인 변경 도중 다시 설정 해야 할 것

정사각형 바닥 패널에서 U 패널 천으로 생산이 변경되면 목표 절단 길이, 롤 센터, 안내 위치 및 절단 방법을 다시 확인해야합니다.앞으로 접는 모듈 또는 앞으로 뒤집는 모듈이 설치된 경우, 접는 방향과 크기도 확인해야 합니다.

기계는 300~6000mm의 절단 길이 범위를 제공합니다. U 패널 길이는 완성 된 가방 높이에 의해서만 계산되는 것이 아니라 개발 된 도면에서 계산되어야합니다.

냉면 또는 열면 절단 선택

DYCBJ-1350는 추운 또는 뜨거운 가로 절단을 지원하며 280 °C의 온도 조절 값을 나열합니다. 절단 방법은 PP 직물 구조, 가장자리 요구 사항에 따라 선택해야합니다.그리고 후속 꿰매기 과정.

코팅 된 직물은 가장자리의 끈기, 열 변형 및 절단 상태를 검사하기 위해 실제 재료로 테스트해야합니다. 테스트를 하지 않고 완전히 마찰이없는 가장자리를 주장해서는 안됩니다.

주요 기술 사양

적용

이 FIBC 절단 기계는 주로 PP 직물 FIBC, 대용품 가방 및 대용품 가방에 대한 사각형 바닥 패널 및 U 패널 천을 생산하는 데 사용됩니다.자동 웹 가이딩은 절단하기 전에 롤 공급 직물의 측면 위치를 제어, 300~6000mm 길이 범위는 다른 바닥 패널과 U 패널의 크기를 수용합니다. 구멍 절단, 코너 절단, 차가운 / 뜨거운 절단,그리고 접는 패널 꿰매기 과정에 들어가기 전에 순서에 따라 구성 될 수 있습니다.

주문하기 전에 필요한 도화 데이터

구매자는 정사각형 바닥 패널의 길이, 너비, 꿰매기 용량 및 개척 위치를 제공해야합니다.그리고 폴드 라인 위치가 필요합니다.구멍 또는 코너 절단도 사용 가능한 200~600mm 범위 내에서 정의되어야합니다.

FAQ

1하나의 기계가 평면 바닥 패널과 U 패널 천을 둘 다 잘라낼 수 있습니까?

예. PDF에는 DYCBJ-1350가 평면 FIBC 바닥 패널과 U 패널 기본 천을 처리 할 수 있다고 명시되어 있지만 각 제품은 다른 차원 및 프로세스 설정을 요구합니다.

2자동 웹 가이딩은 동일한 패널 크기를 보장합니까?

절대적 인 보증은 하지 말아야 합니다. 웹 가이딩은 롤 재료의 측면 위치를 조정하고, 패널 크기는 또한 길이 설정, 직물 스트레칭, 긴장,그리고 그 후 바느질.

315~18개/분 등급은 U 패널에 적용되는가?

이 등급은 L=1000mm의 기준 조건에 적용됩니다. U 패널은 더 긴 개발 길이가 필요할 수 있으므로 실제 생산 주기는 구매자의 차원에서 확인되어야합니다.