Хорошая цена онлайн

Подробности о продуктах

Created with Pixso. Домой Created with Pixso. Продукты Created with Pixso.
Автомат для резки МИБК
Created with Pixso. Станок для резки биг-бэгов с квадратным дном и U-образной панелью с автоматическим контролем натяжения ткани для производства джамбо-мешков

Станок для резки биг-бэгов с квадратным дном и U-образной панелью с автоматическим контролем натяжения ткани для производства джамбо-мешков

Название бренда: Cholly
Номер модели: ДYCBJ-1350
минимальный заказ: 1
Цена: Возможен торг
Подробная информация
Место происхождения:
Китай
имя:
Машина для резки круглых панелей Jumbo Bag
Максимальная ширина ткани:
1350 MM
Диапазон резки большого круга:
800–1260 мм
Длина резки:
300–6000 мм
Точность резки:
±2 mm
Производственная мощность:
15–18 шт./мин при L=1000 мм.
Максимальный диаметр рулонаМаксимальный диаметр рулона:
Ø1100 мм с пневматической загрузкой рулонов
Веб-направление:
Автоматическое управление полотном, расстояние коррекции 300 мм
Открытие диапазона резки:
200–600 мм для круглого отверстия и резки углов
Способность резки:
Холодная/горячая резка круглых панелей, панелей с квадратным дном и U-панелей
Приложение:
производство больших сумок
Выделить:

Автоматическая машина для резки FIBC

,

автоматический станок для резки ремней биг-бэгов

,

станок для резки биг-бэгов для производства джамбо-мешков

Описание продукта

Станок для раскроя FIBC с квадратным дном и U-образной панелью с автоматическим контролем края для производства джамбо-мешков

Два формата панелей для различных конструкций мешков

Квадратная нижняя панель обычно изготавливается как отдельный компонент и пришивается к нижней части корпуса FIBC. U-образная панель проходит от одной стороны мешка через дно к противоположной стороне, что создает различные требования к общей длине, центральному положению и припуску на край.

Станок для раскроя FIBC DYCBJ-1350 может обрабатывать квадратные нижние панели FIBC и ткань для U-образных панелей. Для каждой конструкции следует устанавливать отдельные настройки размеров, а не рассматривать их как одну и ту же задачу раскроя.

Автоматический контроль края регулирует боковое положение

Станок оснащен автоматическим контролем края с заданным расстоянием коррекции 300 мм. Перед тем как рулонная базовая ткань достигнет зоны раскроя, механизм контроля регулирует ее боковое положение, чтобы предотвратить непрерывное смещение в одну сторону станка.

Автоматический контроль края регулирует положение ткани; он не заменяет настройки длины раскроя, контроль натяжения рулона или расчеты размеров мешка. Положение центра и края ткани следует проверять повторно при изменении ширины, веса или состояния покрытия полипропиленового тканого материала.

Фокус обработки квадратных дн и U-образных панелей

Элемент сравнения Квадратная нижняя панель Ткань для U-образной панели
Структура Отдельный квадратный компонент Непрерывная U-образная основная панель
Основные размеры Длина, ширина и припуск на шов Общая длина, положение дна и высота боковых сторон
Фокус раскроя Размеры четырех краев и структура углов Центральное положение и распределение длины
Дополнительная обработка Вырубка отверстий, вырубка углов, холодный/горячий рез Раскрой по длине, холодный/горячий рез и складывание
Последующий процесс Пришивание к нижней части мешка Соединение с боковыми панелями или другими компонентами мешка
Требования к чертежу Готовые размеры и размеры раскроя Разработанные размеры и линии сгиба

Заданная точность раскроя составляет ±2 мм. Размеры готового мешка также зависят от припусков на швы, метода складывания и последующих операций шитья.

Что сбрасывать при смене дизайна мешка

При переходе производства от квадратных нижних панелей к ткани для U-образных панелей следует повторно проверить целевую длину раскроя, центр рулона, положение контроля края и метод раскроя. Если установлен модуль для прямого или прямого и обратного складывания, также необходимо подтвердить направление и размеры складывания.

Станок обеспечивает диапазон длины раскроя от 300 до 6000 мм. Длина U-образной панели должна рассчитываться по развернутому чертежу, а не только по высоте готового мешка.

Выбор холодного или горячего реза

DYCBJ-1350 поддерживает холодный или горячий поперечный рез и имеет значение контроля температуры 280°C. Метод резки следует выбирать в зависимости от структуры полипропиленовой тканой ткани, требований к краю и последующего процесса шитья.

Покрытую ткань следует протестировать с фактическим материалом для проверки прилипания края, термической деформации и состояния реза. Полностью нераспускающийся край не следует заявлять без тестирования.

Ключевые технические характеристики

Параметр Спецификация
Модель DYCBJ-1350
Тип станка Автоматический станок для раскроя ткани FIBC
Максимальная ширина ткани 1350 мм
Применимые панели Квадратные нижние панели, ткань для U-образных панелей и круглые панели
Длина раскроя 300–6000 мм
Точность раскроя ±2 мм
Производительность 15–18 шт./мин при L=1000 мм
Максимальный диаметр рулона 1100 мм
Метод загрузки рулона Пневматическая загрузка
Метод контроля края Автоматический контроль края
Расстояние коррекции 300 мм
Диапазон вырубки отверстий и углов 200–600 мм
Метод резки Холодный или горячий поперечный рез
Контроль температуры 280°C
Общая мощность 8 кВт
Источник питания 380/220 В, 50 Гц
Давление воздуха 0,6–0,8 МПа
Габариты станка 8400 × 1600 × 1600 мм

Применение

Этот станок для раскроя FIBC в основном используется для производства квадратных нижних панелей и ткани для U-образных панелей для полипропиленовых тканых FIBC, джамбо-мешков и насыпных мешков. Автоматический контроль края регулирует боковое положение рулонной ткани перед раскроем, а диапазон длины 300–6000 мм позволяет обрабатывать различные размеры нижних панелей и U-образных панелей. Вырубка отверстий, вырубка углов, холодный/горячий рез и складывание могут быть настроены в соответствии с заказом перед тем, как панели поступят в процесс шитья.

Данные чертежа, необходимые перед заказом

Покупатель должен предоставить длину, ширину, припуск на шов и положения отверстий квадратной нижней панели. Для ткани U-образной панели требуются развернутая общая длина, высота боковых сторон, размеры дна и положения линий сгиба. Любая вырубка отверстий или углов также должна быть определена в пределах доступного диапазона 200–600 мм.

Часто задаваемые вопросы

1. Может ли один станок резать как квадратные нижние панели, так и ткань для U-образных панелей?

Да. В документе PDF конкретно указано, что DYCBJ-1350 может обрабатывать квадратные нижние панели FIBC и базовую ткань для U-образных панелей, хотя каждый продукт требует различных настроек размеров и процессов.

2. Гарантирует ли автоматический контроль края идентичные размеры панелей?

Абсолютной гарантии быть не может. Контроль края регулирует боковое положение рулонного материала, в то время как размеры панелей также зависят от настроек длины, растяжения ткани, натяжения и последующего шитья.

3. Применяется ли рейтинг 15–18 шт./мин к U-образным панелям?

Рейтинг применяется к эталонному условию L=1000 мм. U-образные панели могут требовать большей развернутой длины, поэтому фактический производственный цикл следует подтверждать по размерам покупателя.