1000 kg Batterie-Material Massengeldbeutel mit Aluminiumfolie für Lithium-Batterie-Pulververpackung

1000 kg Batterie-Material Bulk-Tasche mit Aluminiumfolie Innenfolie für Lithium-Batterie-Pulver-Verpackung und Transport

Produktpositionierung

Der 1000KG Batterie-Material-Bulk-Bag mit Aluminiumfolie ist eine industrielle FIBC-Verpackungslösung, die für die Handhabung von Lithium-Batterie-Materialpulver in großen Mengen entwickelt wurde.

Dieser Massengutbeutel wird hauptsächlich für die Verpackung, den Transport und die Lagerung von Lithiumbatterienpulvermaterialien verwendet.

Mit einer Lastkapazität von 1000 kg, einer hochfesten PP-Gewebestruktur und einer Aluminiumfolie-Innenverkleidung,Diese Verpackungslösung wurde für Lieferanten von Batteriematerial entwickelt, die eine zuverlässige Leistung bei der Abfertigung von Schüttgut benötigen..

Der Beutel hat eine Struktur von 90×90×105 cm, eine Verformungs- und Geflechtfestigkeit von ≥1600N und eine Aluminiumfolie-Innenfolienkonfiguration für industrielle Batteriematerialverpackungen.

Herausforderungen bei der Lithium-Batterie-Pulverververpackung

Schutz des Materials während des Transports

Lithiumbatteriematerialien werden üblicherweise in Pulverform transportiert.

Während der Lieferkette müssen Verpackungssysteme Folgendes berücksichtigen:

• Umweltveränderungen während des Transports

• Risiken bei Pulverlecks

• Beschädigung der Verpackung

• Anforderungen an den Schutz der Lagerung

Standardverpackungslösungen können eine grundlegende Lastunterstützung bieten, erfüllen jedoch möglicherweise nicht die zusätzlichen Schutzanforderungen für Batteriematerialpulveranwendungen.

Anforderungen an die Handhabung großer Kapazitäten

Der Transport von Batteriematerial erfordert häufig große Verpackungen.

Wenn die Ladekapazität 1000 kg erreicht, muss der Schüttsack während

• Befüllungen

• Aufhebungsprozess

• Fabriktransporte

• Lagerung im Lager

Daher sind Verpackungsfestigkeit und Strukturentwurf wichtige Faktoren für industrielle Anwendungen von Batteriematerial.

Faktoren, die sich auf die Leistung der Verpackungen aus Batteriematerial auswirken

Begrenzter Schutz der Standardverpackungsstrukturen

Traditionelle Gewebetüten bieten hauptsächlich eine äußere mechanische Unterstützung.

Für Lithiumbatterien-Pulververpackungen müssen Käufer möglicherweise zusätzliche Konstruktionsentwürfe berücksichtigen, darunter:

• Schutz der Innenausstattung

• Beschichtete Stoffstruktur

• Füll- und Entladekonfiguration

• Richtige Dichtung

Diese Elemente tragen zur Schaffung einer geeigneteren Verpackungslösung für die Handhabung von Batteriematerial bei.

Mechanische Belastungen beim Umgang mit schweren Lasten

Ein 1000-Kilogramm-Schüttsack erlebt eine kontinuierliche Belastung beim Befüllen, Heben und Transport.

Die Gesamtleistung der Verpackung hängt von

• Stofffestigkeit

• Konstruktion der Hebeschleife

• Nähstruktur

• Konfiguration der Innenausstattung

Die Auswahl der richtigen Spezifikationen trägt dazu bei, dass die Verpackung den Anforderungen der Anwendung entspricht.

1000 kg Batterie-Material Massenbeutel-Design

Schwerlastkapazität von 1000 kg

Dieser Batterie-Material-Ballkasten ist für die Verpackung von Lithium-Batteriepulver in industriellem Maßstab mit einer Tragfähigkeit von 1000 kg ausgelegt.

Die große Kapazität der Struktur trägt dazu bei, die Anzahl der einzelnen Pakete zu reduzieren, die während des Materialtransports benötigt werden.

Aluminiumfolie Innenfolienstruktur

Der Massengutsack ist mit einer Aluminiumfolie ausgestattet.

Zu den Spezifikationen der Liner gehören:

• Größe: 95 × 285 cm

• Stärke: 14 μm

• Entwurf des Lüftungsventils

Die Aluminiumfolie-Bindung bietet eine zusätzliche innere Schutzstruktur für Lithiumbatterie-Pulverververpackungen.

Hochfeste PP-Gewebe

Die Taschenkarosserie besteht aus PP-Gewebe mit:

• Warpstärke ≥ 1600N

• Fassungsfestigkeit ≥ 1600N

Die messbaren Stofffestigkeitsparameter liefern Referenzdaten für Käufer, die die Leistung von schweren Verpackungen bewerten.

Beschichtete PP-Gewebestruktur

Die Tasche hat folgende Eigenschaften:

• Weiße PP-Gewebe

• 180 g/m2 Stoffgewicht

• Struktur der innerbeschichteten Schicht

Die beschichtete Struktur vereint mechanische Unterstützung mit zusätzlichen inneren Schutzanforderungen für Pulverververpackungen.

Spezifikationen

Anwendung

Lithiumbatterie-Pulververpackung

Dieser Batterie-Material-Bulkbag eignet sich für Lithium-Batterie-Pulverververpackungen.

Zu den typischen Verwendungen gehören:

• Verpackung aus Batteriematerial in Pulverform

• Transport neuer Energiematerialien

• Übertragung von Rohstoffen für die Industrie

Transport von Batteriematerial

Die Konstruktion mit einer Kapazität von 1000 kg ist geeignet für

• Logistik des Herstellers von Batteriematerial

• Transport von Fabrik zu Fabrik

• Lieferung von Schüttgut

Speicherung von Batteriematerial

Die Aluminiumfolie-Innenfolie und die überzogene Stoffstruktur bieten zusätzlichen Schutz der Verpackung während der Lagerung.

Der Beutel kann angewendet werden:

• Rohstofflager

• Materialvorbereitung der Produktionslinie

• Industriepulverwirtschaftung

Häufig gestellte Fragen

F1: Wofür wird dieser 1000 kg schwere Batterie-Material-Ballkasten verwendet?

Dieser Massengutsack ist für Lithium-Batterie-Pulverververpackungen, Transport und Lagerung ausgelegt.

F2: Warum benutzt dieser Massengutsack eine Aluminiumfolie-Innenfolie?

Die innere Auskleidung aus Aluminiumfolie bietet eine zusätzliche innere Schutzstruktur für Batteriematerialpulverververpackungen.

F3: Wie groß ist die Ladekapazität dieses Batteriematerial-Schüttsacks?

Die Ladekapazität beträgt 1000 kg, geeignet für den Transport von Batteriematerial im industriellen Maßstab.

F4: Welche Stofffestigkeit bietet dieser Massengutbeutel?

Der PP-Gewebe bietet eine Verformungsfestigkeit von ≥ 1600N und eine Verformungsfestigkeit von ≥ 1600N.

F5: Was sollten Käufer bei der Auswahl der Lithiumbatterie-Pulverververpackung prüfen?

Die Käufer sollten Folgendes berücksichtigen:

• Ladekapazität

• Stofffestigkeit

• Struktur der Innenausstattung

• Füll- und Entladungsplanung

• Aufbewahrungsanforderungen