Goede prijs Online

details van de producten

Created with Pixso. Huis Created with Pixso. Producten Created with Pixso.
FIBC-snijmachine
Created with Pixso. 15 ∙ 18 stuks/min FIBC-snijmachine met koud- en warmsnijden voor de productie van PP-wevenzakken

15 ∙ 18 stuks/min FIBC-snijmachine met koud- en warmsnijden voor de productie van PP-wevenzakken

Merknaam: Cholly
Modelnummer: CBJ-1350
MOQ: 1
Prijs: Bespreekbaar
Gedetailleerde informatie
Plaats van herkomst:
China
naam:
Automatische FIBC-snijmachine
Maximale stofbreedte:
1350 MM.
Snijlengte:
300–6000 mm
Snijnauwkeurigheid:
±2 mm
Productiecapaciteit:
15–18 stuks/min bij L=1000 mm
Rol laden:
Pneumatische belasting, maximale roldiameter Ø1100 mm
Webgids:
Automatische webgeleiding, correctieafstand 300 mm
Snijbereik openen:
200–600 mm voor het zagen van cirkelvormige gaten en hoeken
Snijmethode:
Koud of warm dwarssnijden
Veiligheid Bescherming:
Veiligheidslichtscherm bij de snijpositie
Sollicitatie:
Productie van PP-wevenzakken
Markeren:

18 stuks/min fibc-snijmachine

,

18 stuks/min fibc-bandsnijmachine

,

Automatische FIBC-snijmachine

Productomschrijving

15 ∙ 18 stuks/min FIBC-snijmachine met koud- en warmsnijden voor de productie van PP-wevenzakken

Begrijpen van de 15-18 stukken/min rating

De CBJ-1350 FIBC-snijmachine is ontworpen voor continue voeding, lengtesnijden en panelenvoorbereiding van PP-geweven FIBC-stof.De PDF specificeert een productiecapaciteit van 15-18 stuks per minuut bij een snijlengte van L=1000 mm.

De werkelijke uitvoer verandert naargelang van de geselecteerde snijlengte, koude of hete snijstand, voorbereiding van gaten en hoeken, vouwmodules en voedingstoestand.De waarde van 15­18 stuks/min moet derhalve niet worden toegepast op elke lengte binnen het snijbereik van 300­6000 mm..

Koud en warm snijden voor verschillende doeleinden

De machine ondersteunt koud- en warm doorsnijden.Bij de selectie moet rekening worden gehouden met de toestand van de snijrand en of het paneel vervolgens zal worden gevouwen of genaaid.

Bij warm snijden wordt aan de rand van de PP-geweven stof gereguleerde warmte aangebracht.coatingsituatie, weefdichtheid en het waargenomen randresultaat in plaats van voor elk materiaal één temperatuur te gebruiken.

Kies de snijmethode

Vergelijkend item Koud snijden Warm snijden
Hoofddoel Vervaardiging uit textiel Snijden met thermische randbehandeling
Te bevestigen voorwaarden Bladconditie, materiaalbeweging en randvorm Temperatuur, randtoestand en materiaalrespons
Selectiebasis Vervolgens vouwen of naaien Verplichte randvoorwaarde van PP-geweven stof
Proefscherming Rechtheid en afmetingsmatigheid Overmatig smelten, kleven of onvoldoende randbehandeling
Parameterbasis Materiaaldikte en voedingstoestand Stofgewicht, coatingconditie en controlewaarde van 280 °C

Het kan worden geselecteerd om het slijpen van een PP-geweven weefsel te controleren door warm te snijden.Het eindresultaat moet worden geverifieerd met het werkelijke materiaal en mag niet zonder testen als volledig roestvrij worden beschreven..

Beheersing van de voeding tijdens het continu snijden

De machine maakt gebruik van pneumatische rollenladen en aanvaardt een maximum diameter van 1100 mm.Het automatische webgeleidingsmechanisme heeft een gespecificeerde correctieafstand van 300 mm voor het aanpassen van de zijdelingse positie van het rollenmateriaal vóór het snijden.

Tijdens de voortdurende productie moeten de gebruikers de rolleninstallatie, de spanning van het materiaal, de geleidingspositie en de toestand van de snijrand controleren.gewicht, of veranderingen in de coatingsstructuur.

Aanvullende functies voor de verwerking van weefsels

Naast koude en hete doorsneden, biedt de CBJ-1350 een cirkelvormige gat- en hoeksneden binnen een bereik van 200×600 mm voor zak-body panelen die voorbereide openingen vereisen.

De modules kunnen naargelang de bestelling voorwaarts of voorwaarts en achterwaarts worden opgevouwen.maar een veilige werking vereist nog steeds uitschakelprocedures, onderhoudscontroles en de opleiding van de exploitant.

Belangrijkste technische specificaties

Parameter Specificatie
Model CBJ-1350
Maximale stofbreedte 1350 mm
Snijlengte 300 ‰ 6000 mm
Snijnauwkeurigheid ± 2 mm
Productiecapaciteit 15-18 stuks/min bij L=1000 mm
Snijmethode Koud of warm doorsnijden
Temperatuurregeling 280°C
Maximale roldiameter 1100 mm
Verplaatsing van de verplaatsing 300 millimeter.
Hool- en hoeksnijbereik 200 ‰ 600 mm
Totaal vermogen 8 kW
Stroomvoorziening 380/220 V, 50 Hz
Luchtdruk 0.6·0,8 MPa
Afmetingen van de machine 7000 × 1600 × 1530 mm

Toepassing

Deze FIBC-snijmachine wordt voornamelijk gebruikt voor het snijden van PP-geweven carrosseriepanelen voor FIBC's, jumbo-zakken en bulkzakken.Koudsnijden kan worden gekozen voor panelen die vervolgens moeten worden gevouwen of genaaidDe machine kan ook cirkelvormige gaten, hoekopeningen,met een breedte van niet meer dan 50 mm,.

Gegevens die vereist zijn voor de productieplanning

De koper of het productieteam moet de weefselbreedte, de roldiameter, de beoogde snijlengte, het weefselgewicht, de coatingconditie, de randvereiste, de openingsdimensies en de vereiste vouwmodule verstrekken..De schakeling moet worden berekend op basis van proeven met gebruikmaking van het materiaal van de koper en de beoogde lengte, in plaats van de referentiewaarde van 15-18 stuks/min te vermenigvuldigen met de werktijd.

Veelgestelde vragen

1. Kan een 3000 mm-paneel ook worden geproduceerd met 15 ‰ 18 stuks/min?

Dit kan niet worden afgeleid uit de PDF. De waarde van 15­18 stuks/min geldt voor L=1000 mm, zodat een andere snijlengte een afzonderlijke productiecyclusbevestiging vereist.

2Is de temperatuur van het snijden op warmte vastgesteld op 280°C?

In de PDF wordt 280°C als temperatuurregelaar aangegeven. De werking moet worden ingesteld op basis van het stofgewicht, de coatingconditie en de resultaten van de beproeving.

3Kan koud en warm snijden worden gebruikt voor dezelfde PP-weefsel?

De machine kan worden geconfigureerd voor koud of warm snijden, maar de methode moet worden geselecteerd op basis van de randvereisten, de daaropvolgende naaitoepassingen en de resultaten van het materiaalonderzoek.