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Détails des produits

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Machine de découpe de GRVS
Created with Pixso. 15 ∙ 18 pièces/min Machine de découpe FIBC à découpe à froid et à chaud pour la production de sacs tissés en PP

15 ∙ 18 pièces/min Machine de découpe FIBC à découpe à froid et à chaud pour la production de sacs tissés en PP

Nom De Marque: Cholly
Numéro De Modèle: CBJ-1350
Quantité Minimale De Commande: 1
Prix: Négociable
Informations détaillées
Lieu d'origine:
Chine
nom:
Machine de découpe automatique de FIBC
Largeur maximale du tissu:
1350 MILLIMÈTRES
Longueur de coupe:
300 à 6 000 mm
Précision de coupe:
±2 millimètre
Capacité de production:
15–18 pièces/min à L=1000 mm
Chargement des rouleaux:
Chargement pneumatique, diamètre maximum du rouleau Ø1100 mm
Guidage du site:
Guidage automatique de la bande, distance de correction de 300 mm
Plage de coupe d'ouverture:
200 à 600 mm pour la découpe de trous circulaires et de coins
Méthode de coupe:
Découpe croisée à froid ou à chaud
Protection de sécurité:
Barrière immatérielle de sécurité en position de coupe
Application:
Production de sacs tissés en PP
Mettre en évidence:

18 pièces/min machine à découper fibc

,

18 pièces/min machine à couper à la courroie fibc

,

Machine de découpe automatique de FIBC

Description de produit

Machine de découpe FIBC 15-18 pièces/min avec coupe à froid et à chaud pour la production de sacs tissés en PP

Comprendre la classification de 15-18 pièces/min

La machine de découpe FIBC CBJ-1350 est conçue pour l'alimentation continue, la découpe en longueur et la préparation de panneaux de tissu FIBC tissé en PP. Le PDF spécifie une capacité de production de 15 à 18 pièces par minute pour une longueur de coupe de L=1000 mm.

Le rendement réel varie en fonction de la longueur de coupe sélectionnée, du mode de coupe à froid ou à chaud, de la préparation des trous et des coins, des modules de pliage et des conditions d'alimentation du matériau. La valeur de 15 à 18 pièces/min ne doit donc pas être appliquée à toutes les longueurs dans la plage de coupe de 300 à 6000 mm.

La coupe à froid et à chaud répondent à des besoins différents

La machine prend en charge la coupe transversale à froid et à chaud. La coupe à froid sépare mécaniquement le tissu de base. La sélection doit tenir compte de l'état du bord coupé et si le panneau subira un pliage ou une couture ultérieure.

La coupe à chaud applique une chaleur contrôlée au bord du tissu tissé en PP. Le PDF indique une valeur de contrôle de température de 280°C. Le réglage de fonctionnement doit être ajusté en fonction du poids du tissu, de l'état du revêtement, de la densité du tissage et du résultat du bord observé, plutôt que d'utiliser une seule température pour chaque matériau.

Sélection de la méthode de coupe

Élément de comparaison Coupe à froid Coupe à chaud
Objectif principal Découpe en longueur du tissu Coupe avec traitement thermique du bord
Conditions à confirmer État de la lame, mouvement du matériau et forme du bord Température, état du bord et réponse du matériau
Base de sélection Processus de pliage ou de couture ultérieur État requis du bord du tissu tissé en PP
Focus de la coupe d'essai Rectitude et conformité dimensionnelle Fusion excessive, collage ou traitement insuffisant du bord
Base des paramètres Épaisseur du matériau et condition d'alimentation Poids du tissu, état du revêtement et valeur de contrôle de 280°C

La coupe à chaud peut être sélectionnée pour contrôler l'effilochage d'un bord de tissu tissé en PP. Le résultat final doit être vérifié avec le matériau réel et ne doit pas être décrit comme complètement sans effilochage sans test.

Contrôle de l'alimentation pendant la coupe continue

La machine utilise un chargement de rouleau pneumatique et accepte un diamètre de rouleau de tissu maximum de 1100 mm. Son mécanisme de guidage automatique de bande a une distance de correction spécifiée de 300 mm pour ajuster la position latérale du matériau en rouleau avant la coupe.

Pendant la production continue, les opérateurs doivent inspecter l'installation du rouleau, la tension du matériau, la position de guidage et l'état du bord coupé. Les coupes d'essai doivent être répétées chaque fois que la largeur, le poids ou la structure de revêtement du tissu changent.

Fonctions supplémentaires de traitement du tissu

En plus de la coupe transversale à froid et à chaud, la CBJ-1350 offre la découpe circulaire de trous et de coins dans une plage de 200 à 600 mm pour les panneaux de corps de sac nécessitant des ouvertures préparées.

Des modules de pliage avant ou de pliage avant et arrière peuvent être sélectionnés selon la commande. Un rideau lumineux de sécurité est installé à la position de coupe, mais un fonctionnement sûr nécessite toujours des procédures d'arrêt, des contrôles de maintenance et une formation de l'opérateur.

Spécifications techniques clés

Paramètre Spécification
Modèle CBJ-1350
Largeur maximale du tissu 1350 mm
Longueur de coupe 300-6000 mm
Précision de coupe ±2 mm
Capacité de production 15-18 pièces/min à L=1000 mm
Méthode de coupe Coupe transversale à froid ou à chaud
Contrôle de température 280°C
Diamètre maximum du rouleau 1100 mm
Distance de correction du guidage de bande 300 mm
Plage de découpe de trous et de coins 200-600 mm
Puissance totale 8 kW
Alimentation électrique 380/220 V, 50 Hz
Pression d'air 0.6-0.8 MPa
Dimensions de la machine 7000 × 1600 × 1530 mm

Application

Cette machine de découpe FIBC est principalement utilisée pour la découpe en longueur de panneaux de corps tissés en PP pour les FIBC, les sacs jumbo et les sacs en vrac. La coupe à froid peut être sélectionnée pour les panneaux nécessitant un pliage ou une couture ultérieure, tandis que la coupe à chaud peut être utilisée lorsque un traitement thermique du bord est requis et confirmé par des essais sur matériau. La machine peut également préparer des trous circulaires, des ouvertures d'angle et des sections pliées optionnelles avant le processus de couture.

Données requises avant la planification de la production

L'acheteur ou l'équipe de production doit fournir la largeur du tissu, le diamètre du rouleau, la longueur de coupe cible, le poids du tissu, l'état du revêtement, l'exigence du bord, les dimensions de l'ouverture et le module de pliage requis. Le rendement par poste doit être calculé à partir d'essais utilisant le matériau de l'acheteur et la longueur cible, plutôt qu'en multipliant la valeur de référence de 15 à 18 pièces/min par le temps de travail.

FAQ

1. Un panneau de 3000 mm peut-il également être produit à 15-18 pièces/min ?

Cela ne peut pas être conclu à partir du PDF. La classification de 15 à 18 pièces/min s'applique à L=1000 mm, donc une longueur de coupe différente nécessite une confirmation de cycle de production séparée.

2. La température de coupe à chaud est-elle fixe à 280°C ?

Le PDF indique 280°C comme valeur de contrôle de température. Le réglage de fonctionnement doit être ajusté en fonction du poids du tissu, de l'état du revêtement et des résultats des coupes d'essai.

3. La coupe à froid et à chaud peuvent-elles être utilisées pour le même tissu tissé en PP ?

La machine peut être configurée pour la coupe à froid ou à chaud, mais la méthode doit être sélectionnée en fonction des exigences du bord, des opérations de couture ultérieures et des résultats des essais sur matériau.