Việc lựa chọn FIBC sunfat niken không chỉ đơn thuần là so sánh khả năng chịu tải, trọng lượng vải hay giá cả. Hai túi có thể cùng được mô tả là FIBC 1000 kg, nhưng các điều kiện vật liệu, thiết bị đóng gói, thời gian lưu trữ và quy trình xả khác nhau có thể yêu cầu các kích thước, lớp lót và cấu hình vòi khác nhau.

Một trình tự lựa chọn thực tế là:

Tình trạng vật liệu → Quy trình đóng gói → Lưu trữ và vận chuyển → Xả → Cấu hình túi cuối cùng

Khung này chuyển đổi các điều kiện vận hành thành các yêu cầu FIBC được xác định.

Bước 1: Xác nhận Tình trạng Sunfat Niken

Dạng vật liệu và Kích thước hạt

Đầu tiên, hãy xác nhận xem sunfat niken được cung cấp dưới dạng bột, tinh thể hay hạt. Bột mịn nhấn mạnh hơn vào:

• Vải thân túi có tráng hoặc không tráng;
• Yêu cầu về lớp lót bên trong bằng PE;
• Buộc hoặc hàn kín lớp lót;
• Cấu trúc kiểm soát bụi bổ sung quanh các đường may;
• Các kết nối đóng gói và xả kín.

Vật liệu dạng tinh thể hoặc hạt có thể yêu cầu xem xét thêm các cạnh hạt, khả năng chảy và ma sát với lớp lót. Tên vật liệu đơn thuần là không đủ để xác định cấu trúc túi.

Mật độ khối xác định thể tích túi

Trọng lượng đóng gói mục tiêu nên được đánh giá cùng với mật độ khối:

$$\text{<span style="font-size:16px;"><span style="font-family:arial,helvetica,sans-serif;">Thể tích hiệu dụng yêu cầu</span></span>}<span\; style="font-size:16px;"><span\; style="font-family:arial,helvetica,sans-serif;">=</span></span>\frac{\text{<span style="font-size:16px;"><span style="font-family:arial,helvetica,sans-serif;">Trọng lượng đóng gói mục tiêu</span></span>}}{\text{<span style="font-size:16px;"><span style="font-family:arial,helvetica,sans-serif;">Mật độ khối vật liệu</span></span>}}$$text{Thể tích hiệu dụng yêu cầu} = frac{text{Trọng lượng đóng gói mục tiêu}}{text{Mật độ khối vật liệu}}

Hai vật liệu sunfat niken có cùng trọng lượng mục tiêu có thể yêu cầu các thể tích hiệu dụng khác nhau. Dữ liệu vật liệu thực tế nên được cung cấp trước khi xác nhận chiều dài, chiều rộng và chiều cao của túi.

Yêu cầu bảo vệ vật liệu

Người mua cũng nên xác định các yêu cầu liên quan đến:

• Độ ẩm môi trường;
• Ô nhiễm bên ngoài;
• Thoát bụi;
• Độ sạch bề mặt bên trong;
• Vật liệu và độ dày lớp lót;
• Kiểm soát tĩnh điện;
• Thời gian lưu trữ.

Một túi ngoài có tráng và lớp lót PE có thể tạo thành cấu trúc cách ly nhiều lớp, nhưng chúng không nên được mô tả là hoàn toàn chống ẩm, kín khí hoặc không rò rỉ nếu không có thử nghiệm liên quan.

Bước 2: Xác định Đầu vào từ Quy trình Đóng gói

Giao diện thiết bị đóng gói

Đo đường kính đầu ra của thiết bị đóng gói, chiều cao lắp đặt và chiều dài kết nối hiệu dụng. Vòi đóng gói phải khớp hoặc gắn vào đầu ra của thiết bị đồng thời cho phép không gian để buộc, kẹp hoặc đóng kín khác.

Ví dụ, một vòi đóng gói Ø45 × 60 cm cung cấp hai kích thước:

• Ø45 cm: đường kính vòi;
• 60 cm: chiều dài vòi.

Đường kính ảnh hưởng đến khả năng tương thích giao diện, trong khi chiều dài ảnh hưởng đến độ chồng, cố định và đóng kín sau khi đóng gói. Đây là một cấu hình thứ tự có thể có thay vì một kích thước phổ quát.

Phương pháp và Tốc độ đóng gói

Đầu ra của thiết bị nên được căn chỉnh với tâm của túi để hạn chế việc đóng gói lệch tâm và hình dạng túi không đều.

Điều kiện tĩnh điện trong quá trình đóng gói

Dòng chảy bột, ma sát và vận chuyển bằng khí nén có thể tạo ra điện tích tĩnh điện. Người mua nên làm rõ liệu phụ gia chống tĩnh điện có đủ hay không hoặc liệu có yêu cầu điện trở bề mặt được xác định, loại FIBC tĩnh điện hoặc báo cáo của bên thứ ba hay không.

Phụ gia chống tĩnh điện 2% là thông tin công thức. Nó không tự nó thiết lập phân loại Loại B, Loại C hoặc Loại D. Các ứng dụng liên quan đến bụi dễ cháy, hơi dễ cháy hoặc khu vực nguy hiểm yêu cầu cấu hình FIBC và lớp lót dựa trên IEC 61340-4-4 và đánh giá rủi ro cụ thể tại địa điểm. 

Bước 3: Ghép nối Túi ngoài, Lớp lót và Vòng nâng với Lưu trữ và Vận chuyển

Thời gian và Môi trường lưu trữ

Người mua nên chỉ định khoảng thời gian dự kiến giữa việc đóng gói và xả, và liệu túi sẽ được lưu trữ trong nhà, ở khu vực bán mở hay ngoài trời.

Xác nhận:

• Thay đổi nhiệt độ và độ ẩm kho hàng;
• Sàn ẩm hoặc ngưng tụ;
• Ánh sáng mặt trời qua cửa sổ hoặc giếng trời;
• Lưu trữ tạm thời ngoài trời;
• Vận chuyển đường biển và ngưng tụ trong container;
• Phương pháp đóng kín lớp lót PE.

Tỷ lệ phụ gia UV không thể chuyển đổi trực tiếp thành số tháng sử dụng ngoài trời cố định. Tiếp xúc với ánh sáng mặt trời lâu hơn yêu cầu các điều kiện lão hóa được xác định và dữ liệu giữ độ bền.

Pallet và Không gian lưu trữ

Kích thước túi nên được kiểm tra cùng với kích thước pallet, kho hàng và vận chuyển. Kích thước danh nghĩa như 93 × 93 × 105 cm có thể mở rộng theo chiều ngang sau khi đóng gói, vì vậy kích thước đóng gói tối đa nên được sử dụng cho các tính toán kho hàng và tải.

Người mua nên cung cấp:

• Chiều dài và chiều rộng pallet;
• Hướng vào của xe nâng;
• Khoảng trống dọc của kho hàng;
• Số túi yêu cầu mỗi hàng;
• Kích thước bên trong xe tải hoặc container;
• Yêu cầu xếp chồng.

Mức xếp chồng cố định không nên được nêu mà không có thử nghiệm túi hoàn chỉnh và xác nhận các điều kiện hỗ trợ.

Cấu trúc xử lý và nâng

Đối với việc chuyển bằng xe nâng thường xuyên, hãy xác nhận:

• Số lượng vòng nâng;
• Chiều cao vòng nâng;
• Chiều rộng và khoảng cách càng xe nâng;
• Liệu có cần dây đai đáy chéo không;
• Tương tác giữa vòi xả và dây đai nâng;
• Tần suất nâng dự kiến;
• Sử dụng thanh nâng.

Dây đai nâng đáy chéo mở rộng đường tải bên dưới túi, nhưng hiệu suất túi hoàn chỉnh vẫn phải được đánh giá bằng cách sử dụng vải, đường may, dây đai và các thử nghiệm áp dụng.

Bước 4: Xác định Đầu ra từ Quy trình Xả

Giao diện thiết bị hạ nguồn

Vòi xả nên khớp với đầu vào của phễu, ống hoặc thiết bị xử lý nhận. Đường kính đầu vào hạ nguồn, chiều cao lắp đặt và phương pháp kết nối nên được cung cấp.

Một vòi xả Ø45 × 45 cm có đường kính 45 cm và chiều dài 45 cm. Sự phù hợp của nó phụ thuộc vào khả năng chảy của vật liệu và thiết bị hạ nguồn, không chỉ riêng đường kính.

Khả năng chảy của vật liệu

Trước khi chọn đầu ra, hãy xác định xem sunfat niken có xu hướng:

• Kết dính lại;
• Tạo cầu nối;
• Đóng chặt;
• Ở lại trong các góc dưới cùng;
• Chảy tự do;
• Tạo ra bụi đáng kể.

Vật liệu có khả năng chảy hạn chế có thể yêu cầu đầu ra lớn hơn hoặc thiết bị hỗ trợ xả. Bột mịn chảy tự do có thể yêu cầu kiểm soát tốt hơn tốc độ xả, đóng kín đầu ra và kết nối kín.

Xả hoàn toàn hoặc một phần

Để xả hoàn toàn, đầu ra có thể được cấu hình để kết nối nhanh và xả hết. Đối với việc cấp theo lô một phần, hãy xác nhận xem vòi xả và đầu ra lớp lót có thể được đóng lại hay không.

Bước 5: Xây dựng Cấu hình Túi cuối cùng

Ví dụ về Cấu hình FIBC Sunfat Niken

Sau đây là cấu hình tham khảo được sử dụng để minh họa khung lựa chọn. Nó không phải là thông số kỹ thuật phổ quát cho mọi ứng dụng sunfat niken.

Danh sách kiểm tra quyết định của người mua

Trước khi xác nhận cấu hình cuối cùng, hãy cung cấp:

1. Dạng và kích thước hạt sunfat niken;
2. Mật độ khối thực tế;
3. Trọng lượng tịnh mục tiêu và dung sai cho phép;
4. Kích thước đầu ra thiết bị đóng gói và chiều cao lắp đặt;
5. Phương pháp đóng gói và tốc độ đóng gói mục tiêu;
6. Yêu cầu kiểm soát bụi và tĩnh điện;
7. Môi trường lưu trữ và thời gian dự kiến;
8. Kích thước pallet, kho hàng và vận chuyển;
9. Thông số thiết bị xe nâng hoặc nâng;
10. Đầu vào thiết bị hạ nguồn và phương pháp xả;
11. Vật liệu, độ dày và phương pháp đóng kín lớp lót PE;
12. Yêu cầu về in ấn, dán nhãn và khả năng truy xuất nguồn gốc lô hàng.

Mục tiêu không phải là tìm một "túi rời tiêu chuẩn", mà là chuyển đổi các điều kiện về vật liệu, thiết bị, lưu trữ và hậu cần thành một cấu hình túi có thể được xác nhận và thử nghiệm.