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Come selezionare i sacchetti FIBC al solfato di nichel per l'imballaggio di polveri industriali

Come selezionare i sacchetti FIBC al solfato di nichel per l'imballaggio di polveri industriali

2025-02-14

La selezione di un FIBC al solfato di nichel implica più di un confronto di capacità di carico, peso del tessuto o prezzo.attrezzature di riempimento, periodi di conservazione e processi di scarico possono richiedere diverse dimensioni, rivestimenti e configurazioni di becco.

Una sequenza di selezione pratica è:

Condizione del materiale → Processo di riempimento → Immagazzinamento e trasporto → Scarico → Configurazione finale del sacchetto

Questo quadro converte le condizioni di funzionamento in requisiti FIBC definiti.

Passo 1: conferma della condizione del solfato di nichel

Forma del materiale e dimensione delle particelle

In primo luogo, verificare se il solfato di nichel è fornito sotto forma di polvere, cristalli o granuli.

  • tessuti per la carrozzeria, rivestiti o non;
  • requisiti per il rivestimento interno del PE;
  • b. "tecnologia" per l'elaborazione o la produzione di materiali o apparecchi per l'elaborazione di materiali o apparecchi per l'elaborazione di materiali o apparecchi per l'elaborazione di materiali o apparecchi per l'elaborazione di materiali o apparecchi per l'elaborazione di materiali o apparecchi;
  • Ulteriore costruzione per il controllo della polvere intorno alle cuciture;
  • Connessioni di riempimento e scarico chiuse.

Il materiale cristallino o granulare può richiedere un'ulteriore considerazione dei bordi delle particelle, della fluidità e dello attrito contro il rivestimento.Il nome del materiale da solo non è sufficiente per determinare la struttura del sacchetto.

La densità di massa determina il volume del sacchetto

Il peso di riempimento obiettivo deve essere valutato insieme alla densità di massa:

Volume effettivo richiesto=Peso di riempimento obiettivoDensità di massa materialetext{Required effective volume} = frac{text{Target filling weight}}{text{Material bulk density}}

Due materiali a solfato di nichel con lo stesso peso obiettivo possono richiedere volumi effettivi diversi.

Requisiti di protezione dei materiali

L'acquirente deve inoltre definire i requisiti relativi a:

  • umidità ambientale;
  • Contaminazione esterna;
  • fuga di polvere;
  • Pulizia della superficie interna;
  • materiale e spessore del rivestimento;
  • controllo elettrostatico;
  • Durata di conservazione.

Un sacchetto esterno rivestito e un rivestimento in PE possono creare una struttura di isolamento a più strati, ma non dovrebbero essere descritti come completamente a prova di umidità, ermetici o privi di perdite senza prove pertinenti.

Passo 2: Determina l'ingresso dal processo di riempimento

Interfaccia dell'apparecchiatura di riempimento

Misurare il diametro dell'uscita dell'attrezzatura di riempimento, l'altezza di installazione e la lunghezza effettiva del collegamento.,o altra chiusura.

Ad esempio, un becco di riempimento di Ø45 × 60 cm fornisce due dimensioni:

  • Ø45 cm: diametro del becco;
  • 60 cm: lunghezza del becco.

Il diametro influisce sulla compatibilità dell'interfaccia, mentre la lunghezza influenza la sovrapposizione, il fissaggio e la chiusura dopo il riempimento.

Metodo e tasso di riempimento

Metodo di riempimento Punti principali da confermare
Riempimento per gravità Dimensioni dell'uscita, posizione dell'impatto sul materiale e allineamento del sacchetto
Convogliamento a vite Velocità di riempimento, generazione di polvere e fissaggio del becco
Trasporto pneumatico Dislocamento dell'aria, pressione interna, estrazione della polvere e requisiti elettrostatici
Riempimento aperto Pulizia dell'area, fuga di polvere e chiusura del rivestimento
Riempimento chiuso Sigillazione, fissaggio e compatibilità delle apparecchiature dell'interfaccia

La presa dell'apparecchiatura deve essere allineata al centro del sacchetto per limitare il riempimento fuori centro e la forma irregolare del sacchetto.

Condizioni elettrostatiche durante il riempimento

Il flusso di polvere, l'attrito e il trasporto pneumatico possono generare carica elettrostatica.Tipo elettrostatico FIBC, o è richiesta una relazione di terzi.

Un additivo antistatico al 2% è una formulazione informativa, che da sola non stabilisce una classificazione di tipo B, tipo C o tipo D.o aree pericolose richiedono una configurazione FIBC e di rivestimento basata sulla IEC 61340-4-4 e una valutazione del rischio specifica del sito.

Passo 3: adattare il sacchetto esterno, il rivestimento e i cicli al deposito e al trasporto

Periodo di conservazione e ambiente

L'acquirente deve specificare il periodo previsto tra il riempimento e lo scarico e se i sacchetti saranno conservati all'interno, in una zona parzialmente aperta o all'aperto.

Conferma:

  • variazioni dell'umidità e della temperatura del magazzino;
  • Pavimenti umidi o di condensazione;
  • luce solare attraverso finestre o lucernari;
  • immagazzinamento temporaneo all'aperto;
  • Trasporti marittimi e condensazione di container;
  • Metodo di chiusura del rivestimento in PE.

Un rapporto UV-additivo non può essere convertito direttamente in un numero fisso di mesi di utilizzo all'aperto.

Pallet e spazio di stoccaggio

Le dimensioni del sacchetto devono essere controllate insieme alle dimensioni del pallet, del magazzino e del trasporto.quindi le dimensioni massime riempite devono essere utilizzate per i calcoli di magazzino e carico.

L'acquirente deve fornire:

  • lunghezza e larghezza dei pallet;
  • direzione di ingresso del carrello elevatore;
  • spazio libero verticale del magazzino;
  • Tasse richieste per fila;
  • dimensioni interne del camion o del container;
  • Requisiti di impilazione.

Un livello di impilazione fisso non dovrebbe essere indicato senza una prova del sacchetto finito e una conferma delle condizioni di supporto.

Struttura di movimentazione e sollevamento

Per trasferimenti frequenti con carrelli elevatori, confermare:

  • Numero di cicli di sollevamento;
  • altezza del cerchio;
  • larghezza e spaziatura della forcella;
  • Se sono necessarie cinture a fondo trasversale;
  • Interazione tra il becco di scarico e le cinture di sollevamento;
  • frequenza di sollevamento prevista;
  • Uso di una trave di sollevamento.

Le cinture di sollevamento a fondo trasversale estendono il percorso di carico sotto il sacchetto, ma le prestazioni del sacchetto finito devono comunque essere valutate utilizzando il tessuto, le cuciture, le cinture e le prove applicabili.

Fase 4: Determinare l'uscita dal processo di scarico

Interfaccia delle apparecchiature a valle

Il becco di scarico deve corrispondere all'ingresso della tromba ricevente, del tubo o dell'apparecchiatura di lavorazione.

Un becco di scarico Ø45 × 45 cm ha un diametro di 45 cm e una lunghezza di 45 cm. La sua idoneità dipende dalla portata del materiale e dalle apparecchiature a valle, non solo dal diametro.

Flussibilità dei materiali

Prima di scegliere l'uscita, determinare se il solfato di nichel tende a:

  • Agglomerato;
  • Ponte;
  • Compatto;
  • Rimanete negli angoli inferiori.
  • fluire liberamente;
  • Generare polvere notevole.

Il materiale con una portata limitata può richiedere un'uscita più ampia o un'apparecchiatura di scarico assistito.e connessione chiusa.

Discarico totale o parziale

Per lo scarico completo, la presa può essere configurata per una connessione rapida e lo svuotamento completo.

Passo 5: costruire la configurazione finale del sacchetto

Condizione di decisione Configurazione correlata
Peso di riferimento e densità di massa Lunghezza, larghezza, altezza e volume effettivo del sacchetto
Dimensione delle particelle e comportamento della polvere Rivestimento, cuciture e rivestimento interno
Umidità e periodo di conservazione Spessore del rivestimento, chiusura e convalida dell'imballaggio
Sfoglio dell'apparecchiatura di riempimento Diametro, lunghezza e connessione del tubo di riempimento
Velocità di riempimento e aria spostata Ventilazione, controllo della polvere e configurazione elettrostatica
Innesco dell'apparecchiatura a valle Diametro, lunghezza e connessione del tubo di scarico
Apparecchiature per carrelli elevatori Quantità, disposizione e altezza del cerchio
Esposizione alla luce solare Requisiti relativi all'additivo UV e alla prova di invecchiamento
Rischio elettrostatico Formulazione antistatica, tipo FIBC e prova
Gestione dei lotti Stampa, etichette e tasca per documenti

Esempio di configurazione FIBC del solfato di nichel

La seguente è una configurazione di riferimento utilizzata per illustrare il quadro di selezione, che non è una specifica universale per ogni applicazione di solfato di nichel.

Parametro Configurazione di riferimento
Carico specificato 1000 kg
Dimensioni finite 93 × 93 × 105 cm
Tessuti per la carrozzeria 180 g/m2 di materiale tessuto in PP rivestito esternamente
pannelli superiori e inferiori 190 g/m2 di materiale rivestito esternamente
Forza del tessuto Diformazione e intrecciatura ≥1760 N
Involucro interno in PE 200 × 340 cm, circa 90 μm
Sgombero di riempimento Ø45 × 60 cm
Sgombero di scarico Ø45 × 45 cm
Cinture di sollevamento Quattro cinture a fondo trasversale larghe 7 cm
Altezza del cerchio Circa 45 cm
Additivi 1% di additivi UV e 2% di additivi antistatici
Densità di cucitura 912 punti per 10 cm
Stampa Stampa a tre colori su un lato

Lista di controllo della decisione di acquisto

Prima di confermare la configurazione finale, fornire:

  1. forma e dimensioni delle particelle del solfato di nichel;
  2. densità di massa effettiva;
  3. Peso netto obiettivo e tolleranza ammessa;
  4. le dimensioni dell'uscita dell'apparecchiatura di riempimento e l'altezza dell'installazione;
  5. metodo di riempimento e tasso di riempimento obiettivo;
  6. requisiti di controllo della polvere e dell'elettrostatica;
  7. ambiente di stoccaggio e durata prevista;
  8. dimensioni del pallet, del magazzino e del trasporto;
  9. parametri del carrello elevatore o dell'apparecchiatura di sollevamento;
  10. metodo di iniezione e scarico dell'apparecchiatura a valle;
  11. materiale, spessore e chiusura del rivestimento in PE;
  12. Requisiti di stampa, etichettatura e tracciabilità dei lotti.

L'obiettivo non è quello di trovare un solo sacchetto di scorta standard, ma di convertire materiale, attrezzature, condizioni di stoccaggio e logistica in una configurazione di sacchetto che possa essere confermata e testata.