निकल सल्फेट FIBC का चयन लोड क्षमता, कपड़े के वजन या कीमत की तुलना से कहीं अधिक है। दो बैगों को 1000 किग्रा FIBC के रूप में वर्णित किया जा सकता है, लेकिन विभिन्न सामग्री की स्थिति, भरने वाले उपकरण, भंडारण अवधि और डिस्चार्ज प्रक्रियाएं विभिन्न आयामों, लाइनर और स्प्राउट कॉन्फ़िगरेशन की आवश्यकता हो सकती हैं।
एक व्यावहारिक चयन अनुक्रम है:
सामग्री की स्थिति → भरने की प्रक्रिया → भंडारण और परिवहन → डिस्चार्ज → अंतिम बैग कॉन्फ़िगरेशन
यह ढांचा परिचालन स्थितियों को परिभाषित FIBC आवश्यकताओं में परिवर्तित करता है।
पहले पुष्टि करें कि निकल सल्फेट पाउडर, क्रिस्टल या दाने के रूप में आपूर्ति की जाती है या नहीं। महीन पाउडर पर अधिक जोर दिया जाता है:
क्रिस्टलीय या दानेदार सामग्री के लिए कण किनारों, प्रवाह क्षमता और लाइनर के खिलाफ घर्षण पर अतिरिक्त विचार की आवश्यकता हो सकती है। बैग की संरचना निर्धारित करने के लिए केवल सामग्री का नाम पर्याप्त नहीं है।
लक्ष्य भरने वाले वजन का मूल्यांकन थोक घनत्व के साथ किया जाना चाहिए:
text{आवश्यक प्रभावी मात्रा} = frac{text{लक्ष्य भरने का वजन}}{text{सामग्री का थोक घनत्व}}
समान लक्ष्य वजन वाली दो निकल सल्फेट सामग्री को विभिन्न प्रभावी मात्रा की आवश्यकता हो सकती है। बैग की लंबाई, चौड़ाई और ऊंचाई की पुष्टि करने से पहले वास्तविक सामग्री डेटा प्रदान किया जाना चाहिए।
खरीदार को निम्नलिखित से संबंधित आवश्यकताओं को भी परिभाषित करना चाहिए:
एक कोटेड बाहरी बैग और पीई लाइनर एक बहुस्तरीय अलगाव संरचना बना सकते हैं, लेकिन प्रासंगिक परीक्षण के बिना उन्हें पूरी तरह से नमी-सबूत, वायुरोधी या रिसाव-मुक्त के रूप में वर्णित नहीं किया जाना चाहिए।
भरने वाले उपकरण के आउटलेट व्यास, स्थापना ऊंचाई और प्रभावी कनेक्शन लंबाई को मापें। भरने वाले स्प्राउट को उपकरण के आउटलेट में फिट या संलग्न होना चाहिए, जबकि टाई, क्लैंप या अन्य क्लोजर के लिए जगह की अनुमति हो।
उदाहरण के लिए, एक Ø45 × 60 सेमी भरने वाला स्प्राउट दो आयाम प्रदान करता है:
व्यास इंटरफ़ेस संगतता को प्रभावित करता है, जबकि लंबाई ओवरलैप, फास्टनिंग और भरने के बाद क्लोजर को प्रभावित करती है। यह एक सार्वभौमिक आकार के बजाय एक संभावित ऑर्डर कॉन्फ़िगरेशन है।
| भरने की विधि | पुष्टि करने के मुख्य बिंदु |
|---|---|
| गुरुत्वाकर्षण भरना | आउटलेट आयाम, सामग्री-प्रभाव स्थिति, और बैग संरेखण |
| स्क्रू कन्वेयर | भरने की दर, धूल उत्पादन, और स्प्राउट फास्टनिंग |
| वायवीय कन्वेयर | वायु विस्थापन, आंतरिक दबाव, धूल निष्कर्षण, और स्थिर विद्युत आवश्यकताएं |
| खुला भरना | क्षेत्र की सफाई, धूल का निकलना, और लाइनर क्लोजर |
| बंद भरना | इंटरफ़ेस सीलिंग, क्लैंपिंग, और उपकरण संगतता |
ऑफ-सेंटर भरने और असमान बैग के आकार को सीमित करने के लिए उपकरण आउटलेट को बैग के केंद्र के साथ संरेखित किया जाना चाहिए।
पाउडर प्रवाह, घर्षण, और वायवीय कन्वेयर स्थिर विद्युत चार्ज उत्पन्न कर सकते हैं। खरीदार को स्पष्ट करना चाहिए कि क्या एंटी-स्टेटिक एडिटिव पर्याप्त है या क्या एक परिभाषित सतह प्रतिरोध, FIBC स्थिर विद्युत प्रकार, या तीसरे पक्ष की रिपोर्ट की आवश्यकता है।
2% एंटी-स्टेटिक एडिटिव फॉर्मूलेशन जानकारी है। यह स्वयं टाइप बी, टाइप सी, या टाइप डी वर्गीकरण स्थापित नहीं करता है। ज्वलनशील धूल, ज्वलनशील वाष्प, या खतरनाक क्षेत्रों से जुड़े अनुप्रयोगों के लिए IEC 61340-4-4 और साइट-विशिष्ट जोखिम मूल्यांकन के आधार पर FIBC और लाइनर कॉन्फ़िगरेशन की आवश्यकता होती है।
खरीदार को भरने और डिस्चार्ज के बीच अपेक्षित अवधि निर्दिष्ट करनी चाहिए और क्या बैग इनडोर, आंशिक रूप से खुले क्षेत्र या आउटडोर में संग्रहीत किए जाएंगे।
पुष्टि करें:
यूवी-एडिटिव अनुपात को सीधे बाहरी उपयोग के निश्चित महीनों की संख्या में परिवर्तित नहीं किया जा सकता है। लंबी धूप के संपर्क में आने के लिए परिभाषित एजिंग की स्थिति और शक्ति-बनाए रखने वाले डेटा की आवश्यकता होती है।
बैग के आयामों को पैलेट, गोदाम और परिवहन आयामों के साथ जांचा जाना चाहिए। 93 × 93 × 105 सेमी जैसे नाममात्र का आकार भरने के बाद पार्श्व रूप से विस्तारित हो सकता है, इसलिए गोदाम और लोडिंग गणना के लिए अधिकतम भरे हुए आयामों का उपयोग किया जाना चाहिए।
खरीदार को प्रदान करना चाहिए:
तैयार-बैग परीक्षण और सहायक स्थितियों की पुष्टि के बिना एक निश्चित स्टैकिंग स्तर नहीं बताया जाना चाहिए।
बार-बार फोर्कलिफ्ट स्थानांतरण के लिए, पुष्टि करें:
क्रॉस-बॉटम लिफ्टिंग बेल्ट बैग के नीचे लोड पथ का विस्तार करते हैं, लेकिन तैयार-बैग के प्रदर्शन का मूल्यांकन अभी भी कपड़े, सीम, बेल्ट और लागू परीक्षणों का उपयोग करके किया जाना चाहिए।
डिस्चार्ज स्प्राउट को प्राप्त हॉपर, पाइप, या प्रसंस्करण उपकरण के इनलेट से मेल खाना चाहिए। डाउनस्ट्रीम इनलेट व्यास, स्थापना ऊंचाई और कनेक्शन विधि प्रदान की जानी चाहिए।
एक Ø45 × 45 सेमी डिस्चार्ज स्प्राउट का व्यास 45 सेमी और लंबाई 45 सेमी है। इसकी उपयुक्तता सामग्री की प्रवाह क्षमता और डाउनस्ट्रीम उपकरण पर निर्भर करती है, न कि केवल व्यास पर।
आउटलेट का चयन करने से पहले, निर्धारित करें कि निकल सल्फेट की प्रवृत्ति है:
सीमित प्रवाह क्षमता वाली सामग्री के लिए बड़े आउटलेट या सहायता-डिस्चार्ज उपकरण की आवश्यकता हो सकती है। मुक्त-प्रवाह महीन पाउडर के लिए डिस्चार्ज दर, आउटलेट क्लोजर और बंद कनेक्शन के अधिक नियंत्रण की आवश्यकता हो सकती है।
पूर्ण डिस्चार्ज के लिए, आउटलेट को तेज कनेक्शन और पूर्ण खाली करने के लिए कॉन्फ़िगर किया जा सकता है। आंशिक बैच फीडिंग के लिए, पुष्टि करें कि डिस्चार्ज स्प्राउट और लाइनर आउटलेट को फिर से बंद किया जा सकता है या नहीं।
| निर्णय की स्थिति | संबंधित कॉन्फ़िगरेशन |
|---|---|
| लक्ष्य वजन और थोक घनत्व | बैग की लंबाई, चौड़ाई, ऊंचाई, और प्रभावी मात्रा |
| कण आकार और धूल व्यवहार | कोटिंग, सीम, और आंतरिक लाइनर |
| आर्द्रता और भंडारण अवधि | लाइनर की मोटाई, क्लोजर, और पैकेजिंग सत्यापन |
| भरने वाले उपकरण का आउटलेट | भरने वाले स्प्राउट का व्यास, लंबाई, और कनेक्शन |
| भरने की दर और विस्थापित वायु | वेंटिंग, धूल नियंत्रण, और स्थिर विद्युत कॉन्फ़िगरेशन |
| डाउनस्ट्रीम उपकरण का इनलेट | डिस्चार्ज स्प्राउट का व्यास, लंबाई, और कनेक्शन |
| फोर्कलिफ्ट या लिफ्टिंग उपकरण | लूप की मात्रा, व्यवस्था, और ऊंचाई |
| धूप का संपर्क | यूवी एडिटिव और एजिंग-टेस्ट आवश्यकताएं |
| स्थिर विद्युत जोखिम | एंटी-स्टेटिक फॉर्मूलेशन, FIBC प्रकार, और परीक्षण |
| बैच प्रबंधन | मुद्रण, लेबल, और दस्तावेज़ पॉकेट |
निम्नलिखित एक संदर्भ कॉन्फ़िगरेशन है जिसका उपयोग चयन ढांचे को स्पष्ट करने के लिए किया जाता है। यह हर निकल सल्फेट अनुप्रयोग के लिए एक सार्वभौमिक विनिर्देश नहीं है।
| पैरामीटर | संदर्भ कॉन्फ़िगरेशन |
|---|---|
| निर्दिष्ट भार | 1000 किग्रा |
| तैयार आयाम | 93 × 93 × 105 सेमी |
| बॉडी फैब्रिक | 180 ग्राम/मी² बाहरी कोटेड पीपी बुनाई सामग्री |
| ऊपरी और निचले पैनल | 190 ग्राम/मी² बाहरी कोटेड सामग्री |
| कपड़े की ताकत | ताना और बाना ≥1760 एन |
| पीई इनर लाइनर | 200 × 340 सेमी, लगभग 90 μm |
| भरने वाला स्प्राउट | Ø45 × 60 सेमी |
| डिस्चार्ज स्प्राउट | Ø45 × 45 सेमी |
| लिफ्टिंग बेल्ट | चार 7 सेमी चौड़ी क्रॉस-बॉटम बेल्ट |
| लूप की ऊंचाई | लगभग 45 सेमी |
| एडिटिव्स | 1% यूवी और 2% एंटी-स्टेटिक एडिटिव्स |
| सिलाई घनत्व | 9–12 टांके प्रति 10 सेमी |
| मुद्रण | एक तरफ, तीन-रंग मुद्रण |
अंतिम कॉन्फ़िगरेशन की पुष्टि करने से पहले, प्रदान करें:
उद्देश्य एक “मानक बल्क बैग” खोजना नहीं है, बल्कि सामग्री, उपकरण, भंडारण और लॉजिस्टिक्स की स्थितियों को एक बैग कॉन्फ़िगरेशन में परिवर्तित करना है जिसकी पुष्टि और परीक्षण किया जा सके।
