Máy tráng màng đùn ép làm nóng chảy nhựa, thường là LDPE hoặc LLDPE, và đùn nó thành một màng mỏng nóng chảy được ép lên một lớp nền để tạo thành bề mặt được liên kết, phủ. Trong ngành công nghiệp túi dệt, lớp nền là vải dệt PP hoặc HDPE, và lớp phủ mang lại khả năng chống thấm nước, rào cản độ ẩm, khả năng in tốt hơn và độ bền cơ học bổ sung. Vì lớp phủ quyết định liệu túi có bảo vệ được nội dung của nó hay không, máy bạn chọn sẽ trực tiếp quyết định chất lượng, sản lượng và chi phí của mọi túi tráng màng bạn sản xuất.
Đường kính trục vít máy đùn và tỷ lệ chiều dài trên đường kính của nó quyết định khả năng làm nóng chảy và sản lượng tối đa. Trục vít lớn hơn cho năng suất cao hơn nhưng đòi hỏi nhiều năng lượng và không gian hơn. Chọn kích thước trục vít phù hợp với trọng lượng lớp phủ và tốc độ dây chuyền bạn cần, và xác nhận bộ truyền động có thể duy trì sản lượng ổn định ở tốc độ mục tiêu của bạn thay vì chỉ ở mức đỉnh.
Chọn máy có chiều rộng lớp phủ và lớp nền phù hợp với vải của bạn. Máy quá khổ sẽ lãng phí năng lượng và nhựa trên vải hẹp, trong khi máy quá nhỏ sẽ giới hạn chiều rộng túi tối đa của bạn. Luôn xác nhận chiều rộng lớp phủ sử dụng được, không chỉ chiều rộng danh nghĩa của máy, và kiểm tra khoảng dung sai cắt mép.
Xác minh rằng máy xử lý được các loại nhựa và lớp nền bạn sử dụng. LDPE loại phủ, và đôi khi EVA hoặc đồng đùn, hoạt động khác nhau, vì vậy trục vít và khuôn phải phù hợp với chúng. Đối với vải dệt, xác nhận máy xử lý bề mặt băng và mang lại độ bám dính mà túi của bạn yêu cầu.
Kiểm soát độ dày tự động, kiểm soát độ căng và lưu trữ công thức giúp cải thiện đáng kể tính nhất quán và giảm lãng phí. Các tính năng này quan trọng nhất đối với túi loại xuất khẩu, nơi trọng lượng lớp phủ được chỉ định trên bảng kỹ thuật và phải được lặp lại chính xác từng lô.
Chọn máy cho loại túi bạn thực sự sản xuất. Túi phân bón và xi măng thường cần lớp phủ hai mặt để bảo vệ tối đa khỏi độ ẩm, trong khi túi cát và ngũ cốc có thể chỉ cần một mặt. Khả năng phủ của máy bạn nên bao gồm các loại nặng nhất trong dòng sản phẩm của bạn để một đơn hàng trong tương lai không buộc bạn phải mua một máy khác. Cũng xác nhận tốc độ dây chuyền phù hợp với năng lực sản xuất túi của bạn, nếu không bạn sẽ chỉ chuyển điểm nghẽn sang giai đoạn sau.
So sánh mức tiêu thụ năng lượng, hiệu quả sử dụng nhựa, chi phí phụ tùng thay thế và hỗ trợ dịch vụ, không chỉ giá mua. Một máy giữ dung sai độ dày chặt chẽ sẽ sử dụng ít nhựa hơn và sản xuất ít sản phẩm lỗi hơn, do đó thường có chi phí thấp hơn trên mỗi nghìn túi so với một máy rẻ hơn lãng phí vật liệu. Yêu cầu tài liệu tham khảo từ các nhà sản xuất túi dệt và yêu cầu một thử nghiệm có giám sát chạy thử vải của bạn với trọng lượng lớp phủ mục tiêu của bạn.
Trước khi ký hợp đồng, hãy yêu cầu nhà cung cấp cung cấp sản lượng định mức của máy với trọng lượng lớp phủ của bạn, chiều rộng lớp phủ sử dụng được và các loại nhựa mà máy hỗ trợ. Yêu cầu số liệu tiêu thụ năng lượng, phụ tùng thay thế được đề xuất và chương trình đào tạo đi kèm. Hỏi về tốc độ sẵn có của dịch vụ trong khu vực của bạn và liệu có thể thực hiện thử nghiệm với vải dệt và nhựa của riêng bạn hay không. Câu trả lời rõ ràng cho những câu hỏi này sẽ cho thấy liệu nhà cung cấp có thực sự hiểu về lớp phủ túi dệt hay không, và chúng sẽ ngăn ngừa những bất ngờ tốn kém sau khi lắp đặt.
