Was eine Extrusionslaminiermaschine tut

Eine Extrusionslaminationsmaschine schmilzt Kunststoffharz, in der Regel LDPE oder LLDPE, und extrudiert es als dünnen geschmolzenen Film, der auf ein Substrat gedrückt wird, um eine gebundene, beschichtete Oberfläche zu bilden.In der Gewebe-Taschen-Industrie besteht das Substrat aus PP- oder HDPE-Gewebe, und die Beschichtung bietet Wasserdichtheit, eine Feuchtigkeitsbarriere, bessere Druckfähigkeit und zusätzliche mechanische Festigkeit.Die von Ihnen gewählte Maschine bestimmt direkt die Qualität, Produktion und Kosten für jeden Laminatbeutel, den Sie herstellen.

Wichtige Faktoren bei der Wahl einer Maschine

1. Ausgang und Schraubgröße

Der Durchmesser der Extruderschraube und das Verhältnis von Länge zu Durchmesser bestimmen die Schmelzkapazität und die maximale Leistung.Übereinstimmung Schraubgröße mit dem Beschichtung Gewicht und Linie Geschwindigkeit benötigen, und bestätigen Sie, dass der Antrieb eine stabile Leistung bei Ihrer Zielgeschwindigkeit halten kann, anstatt nur bei seiner Spitze.

2Breite der Beschichtung

Wählen Sie eine Maschine, deren Beschichtung und Substratbreite mit Ihrer Stoffbreite übereinstimmen.Bestätigen Sie immer die nutzbare Beschichtung Breite, nicht nur die Nennbreite der Maschine, und überprüfen Sie die Kantenvorbereitung Zulage.

3. Harz- und Substratkompatibilität

Es ist wichtig, dass die Maschine die von Ihnen verwendeten Harze und Substrate behandelt.Bestätigen Sie, dass die Maschine die Bandoberfläche verwaltet und die Adhäsionsfestigkeit liefert, die Ihre Taschen benötigen.

4Automation und Steuerung

Automatische Dickenregelung, Spannungsregelung und Rezeptlagerung verbessern die Konsistenz und reduzieren Abfälle.wenn das Beschichtungsgewicht auf einem technischen Blatt angegeben ist und genau nach Charge wiederholt werden muss.

Wie man die Maschine mit der Produktion der Tasche kombiniert

Düngemittel- und Zementbeutel benötigen oft eine doppelseitige Beschichtung, während Sandbeutel und Getreidebeutel nur eine Seite benötigen.Die Beschichtungskapazität Ihrer Maschine sollte die höchste Belastung Ihrer Produktpalette abdecken, damit Sie eine zukünftige Bestellung nicht zwingt, eine andere Maschine zu kaufenBestätigen Sie auch, dass die Leitungsschnelligkeit mit Ihrer Taschenbaukapazität übereinstimmt, oder Sie bewegen einfach den Engpass nach unten.

Bewertung der Gesamtbetriebskosten

Vergleichen Sie den Energieverbrauch, die Harzeffizienz, die Kosten für Ersatzteile und den Service, nicht nur den Kaufpreis.Eine Maschine, die eine enge Dicke zulässt, verbraucht weniger Harz und produziert weniger Abfälle, so dass es oft weniger pro tausend Taschen kostet als eine billigere Maschine, die Material verschwendet.Fragen Sie nach Referenzen von Gewebe-Taschen-Herstellern und bestehen Sie auf einer Zeugen-Studie, die Ihr eigenes Gewebe bei Ihrem Ziel-Beschichtung Gewicht läuft.

Fragen, die man sich stellen sollte, bevor man etwas kauft

Bevor Sie unterschreiben, fragen Sie den Lieferanten nach der Nennleistung der Maschine bei Ihrem Beschichtungsgewicht, der verwendbaren Beschichtungsbreite und den von ihr unterstützten Harztypen.empfohlene ErsatzteileFragen Sie nach der Geschwindigkeit des Service in Ihrer Region und ob ein Versuch mit Ihrem eigenen Gewebe und Harz möglich ist.Die eindeutigen Antworten auf diese Fragen zeigen, ob der Lieferant die Beschichtung aus Gewebe wirklich versteht, und verhindern teure Überraschungen nach der Installation.