|
| Marka Adı: | Cholly |
| Model Numarası: | SBY-2300X10S |
| Adedi: | 1 |
| Fiyat: | Pazarlık edilebilir |
Hayvan yemi torbası kumaşı, yem parçacık boyutuna, dolum ağırlığına, kaplama yöntemine ve sonraki dikiş gereksinimlerine göre yapılandırılmalıdır. Bu Ayarlanabilir Yoğunluklu Dairesel Tezgah Makinesi, farklı PP veya PE şerit iplik spesifikasyonları için 10–16 atkı/inçlik atkı yoğunluğu aralığını destekler.
10-16 atkı/inç değeri yalnızca atkı yoğunluğunu tanımlar. Genel kumaş yapısı aynı zamanda çözgü miktarına, bant genişliğine, doğrusal yoğunluğa ve iplik gerilimine de bağlıdır. Atkı yoğunluğu tek başına torba mukavemetini veya toz tutma performansını belirleyemez.
| Alıcı endişesi | Atkı yoğunluğunun etkisi | Onaylanacak ek faktör |
|---|---|---|
| Kumaş sıkılığı | Daha fazla atkı birim uzunluk başına atkı miktarını artırır | Çözgü miktarı ve bant genişliği |
| Kumaş ağırlığı | Yoğunluk değişiklikleri metrekare başına ağırlığı etkileyebilir | Bant doğrusal yoğunluğu |
| Kumaş esnekliği | Farklı ayarlar katlama davranışını değiştirir | Bant kalınlığı ve formülasyonu |
| Baskı yüzeyi | Tek tip dokuma, sonraki işlemleri destekler | Kaplama ve baskı yöntemi |
| İnce parçacık muhafazası | Daha sıkı yapı daha büyük örgü açıklıklarını azaltabilir | Kaplama, astar ve dikiş tasarımı |
| Üretim çıktısı | Daha yüksek yoğunluk daha fazla atkı atımı gerektirir | Makine hızı ve çalışma koşulu |
Daha yüksek atkı yoğunluğu her besleme torbası için otomatik olarak daha iyi değildir. Ayar, kumaş özelliklerini, dönüştürme gerekliliklerini ve üretim çıktısını dengelemelidir.
Tezgahı ayarlamadan önce imalatçı şunları tanımlamalıdır:
Bant özelliği veya kumaş tasarımı değiştiğinde çözgü gerginliği, boru boyutları ve sarım koşulları tekrar kontrol edilmelidir.
Dairesel Tezgah Makinesi, pelet yem çuvalları, toz yem çuvalları, yem maddesi torbaları ve ön karışım ambalajları için dış kumaş da dahil olmak üzere, hayvan yemi ambalajı için PP veya PE bant ipliğini boru şeklindeki kumaşa dokuyabilir. Dokuma sonrasında kumaş, nem veya ince toz kontrolünün gerekli olduğu durumlarda kaplama veya astar eklenerek baskı, kesme ve dikiş gerektirir. Dokuma tezgahı parametreleri tek başına yemle temas, gıdaya uygunluk veya neme dayanıklılık uyumluluğunu sağlamaz; bu gereksinimler ham maddelere, üretim koşullarına ve bitmiş torba testlerine bağlıdır.
| Şartname | Makine konfigürasyonu |
|---|---|
| Modeli | SBY-2300X10S |
| Uygulanabilir malzeme | PP, PE ve sentetik bant ipliği |
| Atkı yoğunluğu aralığı | 10–16 atkı/inç |
| Yoğunluk ayarı | Frekans kontrollü |
| Çalışma hızı | 0–68 dev/dak |
| Maksimum çıktı | 87 m3/saat'e kadar |
| Katlama çapı | 1900–2300 mm |
| Maksimum çözgü miktarı | 2592 biter |
| Bant doğrusal yoğunluğu | ≥111 doku |
| Doğrusal yoğunluk sapması | ≤±%10 |
| Kopma anında bant uzaması | %15–%30 |
| Ana motor gücü | 7,5 kW |
| Çözgü besleme | Otomatik çözgü salma |
| Kumaş formu | PP veya PE boru şeklinde dokuma kumaş |
Seri üretimden önce müşterinin şerit ipliği ve hedef sıklık kullanılarak bir numune dokunmalıdır. Değerlendirme şunları kapsamalıdır:
Ayarların numune kumaş ve dönüştürülmüş torba testi yoluyla onaylanması, mevcut en yüksek yoğunluğun seçilmesinden daha faydalıdır.
Hayır. Daha yüksek bir ayar kumaş yapısını ve üretim hızını değiştirir. Doğru değer şerit ipliğine, kumaş ağırlığına ve paketleme gereksinimlerine bağlıdır.
Hayır. Mukavemet aynı zamanda çözgü miktarına, şerit mukavemetine, dokuma yapısına ve sonraki dikişlere de bağlıdır.
Hayır. Borulu dokuma kumaş üretir. Baskı, kaplama, kesme ve dikiş, sonraki aşamalarda ekipman gerektirir.
Hayır. Gıda veya yemle temas uyumu polimere, katkı maddelerine, üretim hijyenine ve bitmiş ürün testlerine bağlıdır.
