Los principales parámetros que deben comprobarse al seleccionar una máquina de coser industrial para la producción de FIBC y bolsas gigantes son la velocidad de coser, la longitud máxima de las puntadas, el tamaño de la aguja, el espacio libre entre los pies del prensador,capacidad de hilo (bobbin) y número de capas de tejido que contiene una bolsaDebido a que las bolsas FIBC y jumbo se cosen de tejido tejido de polipropileno pesado, costuras plegadas y telas gruesas de elevación, una máquina de ropa ordinaria no puede llevar la carga.Los compradores deben confirmar el grosor del material, longitud de las puntadas, velocidad de costura, elevación del pie, configuración de la aguja, capacidad de la bobina y estructura de la bolsa antes de tomar una decisión final.

¿Qué hace que la costura FIBC sea diferente?

FIBC (contenedor flexible de granel intermedio) y bolsas gigantes están construidas a partir de múltiples capas de polipropileno tejido y están reforzadas con bucles de elevación o correas con capacidad para transportar 500 a 2.000 kg.La costura misma lleva toda la carga de la bolsa, por lo que la densidad de las puntadas, la resistencia del hilo y la penetración de la aguja son mucho más críticos que en la costura de ropa.las costuras continuas también significan que la máquina debe funcionar durante horas sin cambios constantes de bobina o sobrecalentamiento.

6 Parámetros clave para comprobar

• espesor del material: la máquina debe penetrar la tela de tejido de PP de varias capas doblada y las telas pesadas sin saltarse los puntos.
• Duración de la costura: Una costura larga reduce la tensión en la tela pesada.
• Velocidad de costura: 800 ‰ 1000 puntos/min mantiene el volumen de producción alto sin perder par en el material grueso.
• Elevación del pie más rápida: un espacio libre de 210 × 420 mm permite que las juntas de costuras de varias capas pasen libremente debajo del pie.
• Configuración de la aguja: las agujas pesadas como las 7×230, 7×250 y 7×300 manejan tejido de PP grueso y correas.
• Capacidad de la bobina: Un gran gancho de lanzadera con capacidad de doble bobina extiende el tiempo de costura entre los cambios de bobina.

Especificaciones del DS9800

Aplicaciones adecuadas

• Las costuras de los cuerpos de las bolsas FIBC y jumbo y las costuras dobladas
• Las redes de elevación y los accesorios de bucle
• Las juntas de varias capas y los bordes superiores/inferiores reforzados
• Líneas de producción continuas que requieren largos tramos de costura

Tabla de selección

Preguntas frecuentes

¿Cuál es la longitud de las puntadas necesarias para coser FIBC?
El tejido tejido de PP pesado se cose normalmente con una costura larga (hasta 14 mm) para reducir la tensión de la costura; el DS9800 soporta 0 ′′ 14 mm.

¿Puede la máquina coser tela tejida de PP de varias capas?
Sí, un área de elevación de pies de 210 × 420 mm y los grandes tamaños de las agujas permiten pasar varias capas más una cinta debajo del pie.

¿Cómo afecta la capacidad de la bobina a la eficiencia de la producción?
Un gran gancho de lanzadera con capacidad de doble bobina permite que la máquina funcione más tiempo antes de un cambio de bobina, lo que mantiene las costuras largas ininterrumpidas.

¿Qué tamaño de aguja debe utilizarse?
Para tejidos y correas de PP gruesos, se recomiendan agujas de 7×230, 7×250 o 7×300 dependiendo del grosor de la capa.

¿Qué potencia del motor se requiere?
Un motor de 550 W proporciona un par suficiente para una costura FIBC continua y de trabajo pesado sin paradas.