حفظ کشش تار پایدار بر روی یک بافندگی دایره ای پلاستیکی پایه پارچه لوله ای بدون نقص است. وقتی کشش تار از انتها به انتها یکنواخت و در طول هر چرخه بافت ثابت است، عرض ها ثابت می مانند، شکستگی کاهش می یابد و پارچه استحکام و ظاهر خود را حفظ می کند. هنگامی که تنش تغییر می کند، لبه های مواج، رگه های تار، تراکم پود ناهموار و توقف های ثابت به دست می آید. این مقاله توضیح میدهد که کشش تار چیست، چرا حتی یک عدم تعادل کوچک باعث تلفات کیفی زیادی میشود، و چگونه میتوان پایداری را با استفاده از کرل، باز کردن الکترونیکی و مدیریت صحیح نوار تنظیم کرد و حفظ کرد. این شامل مراحل گام به گام، پارامترهای هدف و بررسی های معمول است. با کنترل منضبط تنش، بافندگان عیوب مربوط به پیچ و تاب و خرابی را با حاشیه زیادی کاهش می دهند و در عین حال عملکرد درجه A را بهبود می بخشند. گیاهانی که تنش تار را بهعنوان یک رشته روزمره بهجای یک اصلاح یکباره در نظر میگیرند، گیاهانی هستند که بهطور مداوم قویترین و زیباترین پارچه را میفرستند و دستگاههای بافندگیشان را در همه جا کار میکنند.
کشش تار، نیروی طولی است که به هر نوار تار اعمال میشود، زیرا از تیر پیچ/تابه باز میشود، از راهنما عبور میکند و باز میشود، و در پارچه بافته میشود. در یک ماشین بافندگی دایرهای پلاستیکی، هزاران نوار PP یا HDPE باید یک بار مشابه و کنترلشده را از اولین متر تیر تا آخرین متر حمل کنند.
دو ویژگی کشش خوب را تعریف می کنند:
کشش Warp از طریق سیستم let-off عمل می کند. در یک خروج مکانیکی از بازوهای وزن دار یا فنری استفاده می شود. یک راهانداز الکترونیکی (ELO) از یک موتور سروو استفاده میکند که توسط سنسور تنش و کنترلکننده هدایت میشود. ELO با کوچک شدن قطر تیر و تغییر سرعت، کشش را ثابت نگه میدارد، به همین دلیل است که دستگاههای بافندگی مدرن برای بافت پایدار و قابل تکرار به آن تکیه میکنند.
| اموال | هدف | اثر در صورت اشتباه |
|---|---|---|
| سطح | درصد پایین بار شکست | خیلی بالا → کشش/شکست |
| یکنواختی | ≤ ± 10% سرتاسر | ناهموار → رگه ها، امواج |
| ثبات چرخه | در طول بافت ثابت است | دریفت → تغییر چگالی |
اندیشیدن به تنش به عنوان یک ویژگی سیستم - نه یک عدد واحد - کلید کنترل آن است. شما در حال مدیریت توزیع هزاران بار هستید و هدف این است که توزیع آن را محکم نگه دارید.
به تصویر کشیدن ورق تار به عنوان یک آرایه فنری کمک می کند: هر انتها در زیر بار کمی کشیده می شود، و زمانی که تمام انتها به میزان مشابهی کشیده می شوند، ماشین بافندگی بهتر می بافد. در جایی که یک انتهای آن سفت تر است، بار چرخه ای بیشتری را در هر پیک جذب می کند و سریعتر خسته می شود. جایی که فرد سست است، بال می زند و می تواند گره بخورد. بنابراین تنش پایدار به معنای تطبیق باکششاز هر انتها، به همین دلیل است که اندازه گیری تنش به طور مستقیم بر روی ورق آموزنده تر از اعتماد به یک صفحه کنترلی است.
تنش متغیری است که بی سر و صدا کیفیت پارچه و زمان کار بافندگی را تعیین می کند. چهار دلیل برای اولویت داشتن:
یک مزیت کمتر آشکار، قابل پیش بینی بودن است. وقتی کشش پایدار است، ماشین بافندگی در ابتدا و انتهای تیر یکسان رفتار میکند، بنابراین اپراتورها میتوانند یک دستور پارچه را تنظیم کنند و به آن اعتماد کنند. این قابلیت پیش بینی تغییرات را کوتاه می کند، پارچه آزمون و خطا را کاهش می دهد و به شما امکان می دهد خروجی را با اطمینان برنامه ریزی کنید - کنترل تنش را به یک دارایی برنامه ریزی تبدیل می کند، نه فقط یک اصلاح با کیفیت.
ایمنی و اطمینان اپراتور نیز بهبود می یابد. کشش پایدار به معنای قطع شدن انتهای کمتر و اختلالات کمتری است، بنابراین اپراتورها زمان کمتری را برای رسیدن به دستگاه و زمان بیشتری را برای نظارت بر فرآیند صرف میکنند. طی یک جابجایی طولانی که هم خستگی و هم خطر تصادف را کاهش میدهد، و به یک بافنده اجازه میدهد با خیال راحت بر ماشینهای بافندگی بیشتری نظارت کند - بهرهوری مستقیم از یک بهبود صرفاً مکانیکی.
از آنجایی که کشش تار هم قابل اندازهگیری و هم قابل تنظیم است، یکی از قابل کنترلترین و نادیده گرفتهشدهترین اهرمها در کف بافندگی است. تنظیم آن باعث افزایش کیفیت و کارایی فوری می شود که نیازی به تجهیزات جدید ندارد، بلکه فقط به نظم و انضباط نیاز دارد.
همچنین بر سرعت تغییر و ضایعات تأثیر می گذارد. زمانی که کشش قابل پیش بینی باشد، می توان یک ماشین بافندگی را به سرعت به یک دستور پخت شناخته شده بازنشانی کرد، بنابراین مترهای کمتری برای یافتن تنظیمات مناسب هدر می رود و تعداد بیشتری از هر تیر به پارچه قابل فروش تبدیل می شود. در طول یک سال، این تفاوت در خروجی قابل استفاده قابل توجه است و به طور مستقیم حاشیه را بهبود می بخشد.
برعکس، تنش ناپایدار به طور بی سر و صدا هزینه هر کیسه را از طریق شکستگی بیشتر، ثانیه های بیشتر و دویدن کندتر افزایش می دهد. بنابراین رفع تنش یکی از بازدهترین پیشرفتهای موجود است، زیرا هزینه و کیفیت را به طور همزمان مورد حمله قرار میدهد.
کشش تاب خوردگی را به عنوان کسری از بار شکستن نوار (معمولاً درصدهای تک رقمی کم) متناسب با درجه و عرض نوار انتخاب کنید. با یک تانسیومتر در چندین نقطه در سراسر تار بررسی کنید و سطح را به اندازه کافی پایین بگذارید تا از کشش و در عین حال به اندازه کافی بالا برای تمیز نگه داشتن سوله جلوگیری کنید.
| پارامتر | هدف | توجه داشته باشید |
|---|---|---|
| سطح تنش | به ازای درجه نوار | درصد پایین بار شکست |
| تنوع انتها به انتها | ≤ ± 10٪ | درایور با کیفیت کلیدی |
| ثبات چرخه | در طول بافت ثابت است | بدون نبض |
تنش یکنواخت از تاب برداشتن شروع می شود. اطمینان حاصل کنید که تمام نوارها دارای طول مسیر مساوی، تراز صحیح راهنما و حتی ترمز هستند. ترمز نابرابر یا نوارهای متقاطع باعث ایجاد عدم تعادل تنش دائمی قبل از شروع بافت میشود و هیچ تنظیمی نمیتواند پرتو بد تاب خورده را کاملاً اصلاح کند.
خروج الکترونیکی تنش را با کوچک شدن قطر پرتو ثابت نگه می دارد. تنش هدف کنترلر را تنظیم کنید، اطمینان حاصل کنید که سنسور تمیز است و به درستی می خواند، و بررسی کنید که سروو بدون شکار یا بیش از حد، به آرامی پاسخ می دهد. پس از هر گونه تغییر سرعت یا نوار، هدف را دوباره تأیید کنید.
در دستگاههای بافندگی مکانیکی، وزن بازوها، وضعیت فنر و اصطکاک محوری را بررسی کنید. راهنماهای فرسوده و چشم های سرامیکی را که کشش و نقاط تماس را جلا می دهند، جایگزین کنید تا هیچ انتهایی بیش از حد بارگذاری نشود. اصطکاک دشمن پنهان یکنواختی است - یک راهنمای خشن می تواند کشش را در یک طرف آنقدر افزایش دهد که ابتدا آن را بشکند.
نوار را در شرایط ثابت و ثابت نگهداری کنید و سالن بافت را در دمای 20 تا 28 درجه سانتیگراد و 55 تا 65 درصد RH نگه دارید. افزایش طول نوار تغییر دما و رطوبت، که تنش را تغییر می دهد - آب و هوای پایدار تنش را تثبیت می کند. روی نوار چسب بزنید و بچرخانید تا یک هفته مواد گرم و خشک و هفته بعد مواد سرد و مرطوب نبافید.
کشش را بعد از هر تغییر پرتو و به طور دوره ای در حین دویدن بررسی کنید. مقادیر را ثبت کنید، مراقب رانش در سراسر پرتو باشید، و راهنماها، و حسگرها را بر اساس یک برنامه زمان بندی انجام دهید تا تنش در یک نوار محکم باقی بماند. بررسی های کوچک و مکرر از اصلاحات بزرگ و دیرهنگام پارچه جلوگیری می کند.
گیاهی را در نظر بگیرید که ماشین بافندگی خود را به دلیل موج دار بودن لبه ها و شکستگی تارها مقصر می دانست. یک ممیزی کششی نشان داد که 14 سر از 480 انتهای آن تقریباً دوبرابر بار متوسط را حمل میکنند - همه اینها به یک راهنمای خمیده و یک ترمز مخروطی که به درستی تنظیم نشده است، ردیابی میشوند. صاف کردن راهنما، تنظیم مجدد ترمز و متعادل کردن مجدد پرتو، توزیع را تا 8±% مسطح کرد و پس از آن امواج لبه ناپدید شدند و شکستگی های پیچ و تاب تقریباً دو سوم کاهش یافت. یک ممیزی ساده، نه یک ماشین بافندگی جدید، مشکل را حل کرد.
در نهایت، مستندسازی و استانداردسازی کنید. هدف کشش، تنظیم ترمز چرخ، و شرایط راهنمای هر دستور پارچه را ثبت کنید تا هر اپراتور بتواند یک تنظیم خوب شناخته شده را بازیابی کند. این را با ممیزی تانسیومتر در هر تغییر پرتو ترکیب کنید، و کشش تار دیگر متغیری نیست که شما به آن واکنش نشان میدهید و تبدیل به متغیری میشود که شما کنترل میکنید - تفاوت بین ماشین بافندگی که گاهی خوب میبافد و ماشینی که هر روز خوب میبافد.
به درجه و عرض نوار بستگی دارد و به عنوان درصد پایینی از بار شکستگی نوار تنظیم می شود. هدف، کمترین کشش است که یک سوله را بدون کشش بیش از حد نوار تمیز نگه میدارد، پس از هر تغییر پرتو با یک تانسیومتر در سراسر ورق تار تأیید میشود.
زیرا انتهای پر کشش ابتدا می شکند و باعث ایجاد رگه ها و گسل های عرض می شود. توزیع یکنواخت در همه انتها بیش از رسیدن به یک مقدار متوسط خاص مهم است، بنابراین هنگام متعادل کردن کریل و باز شدن، یک پروفیل کشش صاف هدف واقعی است.
یک برق خاموش الکترونیکی از یک موتور سروو و سنسور کشش برای ثابت نگه داشتن کشش تاب به عنوان قطر پرتو و سرعت حرکت استفاده می کند. این کشش پایدارتر و قابل تکرار نسبت به یک بازشو مکانیکی می دهد، به همین دلیل است که دستگاه های بافندگی مدرن برای کیفیت پارچه ثابت به آن تکیه می کنند.
از یک کشش سنج دستی بر روی نوارهای جداگانه در چندین نقطه از تار استفاده کنید و قرائت ها را با هم مقایسه کنید. خوانشهای ثابت در سراسر ورق نشاندهنده یکنواختی خوب است، در حالی که تغییرات گسترده به ترمز پیچ، سایش راهنما یا مشکلات تاب برداشتن اشاره دارد که نیاز به اصلاح دارند.
با کوچک شدن قطر تیر، کشش در سیستمهای مکانیکی ثابت افزایش مییابد، و سایش خزنده راهنما، کشش را اضافه میکند که بار را تغییر میدهد. خدمات راهنماي معمولي و راهنماي الكترونيكي هر دو را جبران ميكند و تنش را از متر اول تا آخر در يك نوار محكم نگه ميدارد.
بله. تغییر طول نوار گرما و رطوبت، که کشش تار را در طول بافت تغییر می دهد. شرایط پایدار تقریباً 20-28 درجه سانتیگراد و رطوبت نسبی 55-65٪ تنش را ثابت نگه می دارد، بنابراین کنترل آب و هوا بخشی مهم و اغلب نادیده گرفته شده در کنترل تنش است.
کشش تار پایدار بر روی یک بافندگی دایرهای پلاستیکی پایهی آرام پارچه خوب است. سطح صحیح را به عنوان کسری از بار شکستن نوار تنظیم کنید، به یکنواختی 10% انتها به انتها دست یابید، از ولتاژ الکترونیکی برای کنترل ثابت استفاده کنید، راهنماها و چرخ را حفظ کنید و محیط را پایدار نگه دارید. کشش را پس از هر تغییر پرتو کنترل کنید و سیستم خاموش کننده را به طور معمول سرویس کنید. پاداش لبه های صاف، چگالی پایدار، شکستگی تار کمتر، و پارچه ای است که به طور مداوم با درجه A مطابقت دارد. حسابرسی، تعادل، و نظارت سیستماتیک، و کشش تاب پایدار، پارچه ای را به شما پاداش می دهد که در هر نوبت کاری با درجه A مطابقت دارد.