プラスチック製の円形織布織機に 安定した歪み張りを保ちることは 欠陥のない管状織物の基礎です 歪み張りが端から端まで均等で 織り回路を通して安定しているとき幅は真実のまま緊張が変化すると 波紋状の縁や 曲線線,不均等な織部密度, 絶えず止まる状態になりますこの記事 で は ワープ 緊張 は 何 です か,なぜ小さな不均衡でさえ質の大きな損失を引き起こすのか,そしてどのように設定し,安定性を維持し,クレール,電子放出,および正しいテープハンドリングを使用します.目標パラメータ厳格な緊張制御により 織り屋は ワープ関連の欠陥と ダウンタイムを 大幅に削減し グレードAの生産性を向上させますワープ緊張を日常的な規律として扱っている工場は 一回制の修正ではなく 最も強いものを一貫して出荷しています洗濯機を 洗濯機を 洗濯機を 洗濯機を
ワープ緊張は,各ワープテープに適用される長長力で,クレール/ワープビームから解き,ガイドを通過し,放出し,織物に織り込まれます.プラスチック製の円形織機で千もの個別のPPまたはHDPEテープは,すべて束の最初のメートルから最後のメートルまで,同様の制御された負荷を運ぶ必要があります.
2つの性質が良い緊張を定義します
ワープストレンは放出システムを通じて動作する.機械的な放出は重量またはスプリングロードされた腕を使用し,電子放出 (ELO) は,緊張センサーとコントローラによって駆動されるサーボモーターを使用する.ELOは,ビーム直径が縮小し,速度が変化するにつれて緊張を恒定に保ちます現代の織機は 安定して繰り返し織れるため 織機に頼っています
| 資産 | ターゲット | 誤った場合の効果 |
|---|---|---|
| レベル | 休止負荷の低い% | 高すぎた → ストレッチ/ブレーキ |
| 統一性 | ≤ ±10% 端から端まで | 不均等 → ストライク,波 |
| サイクル安定性 | 織りながらも安定している | 漂流 → 密度の変化 |
ストレスをシステム属性として考える 単一の数ではなく 制御する鍵です.あなたは何千もの負荷の分布を管理しており,その分布を緊密に保つのが目標です.
折りたたみシート は 春輪 の 列 の よう に 描写 する こと が 便利 です.各 端 は 荷重 の 下 で 少し 伸び て い ます.そして 織機 は,すべての 端 が 同じ 程度 に 伸び て いる 場合,最も 良く 織り ます.一方 の 端 が 狭い の で ある 場合,それはすべてのピックにサイクル負荷のより多くの吸収し,より速く疲労安定した緊張は,安定した緊張をストレッチ片方の制御ダイヤルに頼るよりも プレート上でストレスを直接測定することが より有益です
緊張は 繊維の質と 織り機の稼働時間を 静かに決定する変数です
予測可能さ は 明らか な ほど の 利点 で は あり ませ ん.緊張 が 安定 し た 時,織機 は 梁 の 開始 と 終わり に 同じ よう に 振る舞い,操作 者 は 織物 の レシピ を 一度 設定 し,信頼 できる よう に なり ます.予測可能性が 変化を短縮させるストレスのコントロールを 単なる品質の修正ではなく 計画資産に変えるのです
安定した電圧は,端が割れ落ちたり,シャトルが混乱したりする頻度が少なくなります操作者は機械に手を伸ばし,プロセスを監視する時間が少なくなります.長いシフトで疲労と事故のリスクを軽減し,単一の織機がより多くの織機を安全に監督できるようになります.
曲線張力が測定可能で調整可能であるため,織り床の最も制御可能で,最も無視されているレバーの一つです.調整 する と,すぐ に 品質 や 効率 が 向上 し,新しい 機器 が 必要 で ない規律だけ
緊張が予測可能であれば 織機はすぐに 既知の良いレシピに戻すことができます適正な設定を見つけることで 売れる布になるのです1年以上にわたり,利用可能な生産量の差は大きく,直接利益率を向上させます.
逆に不安定な緊張は ゆっくりとバッグのコストを上げます 壊れが高く 秒数が多く 走行が遅くなるからですしたがって,固定電圧は,利用可能な最高収益の改善の一つです.費用と質を同時に攻撃するからです
曲線張力は,テープの質量と幅に合わせたテープの割れ負荷 (通常は1桁の低い割合) の割合として選択する.ストレッチを避けるのに十分なレベルを設定し,まだ高いきれいなシェードを維持するために十分な.
| パラメータ | ターゲット | 注記 |
|---|---|---|
| ストレージレベル | テープグレード別 | 休止負荷の低い% |
| 端から端への変化 | ≤ ±10% | キー品質ドライバー |
| サイクル安定性 | 織りながらも安定している | 脈がない |
均等な緊張は歪みから始まります.すべてのテープが同じ経路長,正しいガイドアライナメント,そしてブレーキを保持してください.不平等なクレールブレーキまたは交差テープは,織り始める前に恒久的な緊張不均衡を引き起こす良くない曲線を完全に修正することはできません.
電気の放出は 波長の直径が縮小するにつれて 緊張を安定させる 制御器の目標緊張を設定して センサーが清潔で 正確だと確認狩猟やオーバーショットなしでスムーズに応答するサーボを確認速度やテープの変更後 標的を再確認する
機械 的 に 放つ 織物 機 に は,腕 の 重量,スプリング の 状態,ピオット の 摩擦 を 確認 し て ください.摩擦 を 増す 磨き木 の ガイド や 陶器 の 眼 を 置き換える.また 接触 点 を 磨き,片端 が 過 負荷 に なる よう に し て ください.摩擦は均一性の隠れた敵です 粗いガイドが片端に緊張を上げれば 壊れるほどです.
テープを安定した,一貫した状態で保管し,織り屋敷を20°Cから28°C,RHは55°Cから65%に保ち,温度と湿度によってテープの長さを変化させる.安定した気候が緊張を安定させるテープのストックにラベルを貼り テープを回して 暑くて乾燥した素材を 1週間で冷たい湿った素材を 次の週に織らないようにします
ローグ値,ビームを介して漂流を監視し,サービスオフ,ガイド,ストレスは狭い帯で保たれます細かい,頻繁なチェックは 織物を無駄にする 遅い修正を防ぐ
織り機が常に 角の波動や 折りたたみの断裂を 引き起こしていると 考える 植物を考えてみましょうストレスの監査では,480の端のうち14の端が平均負荷の約2倍の負荷を負っていることが判明しましたガイドを直し,ブレーキを再設定し,ビームを再バランスさせると,分布は ± 8% に平らになり,その後にエッジ波は消え,ワープブレーキはほぼ3分の2減少しました.簡単な監査新しい織機ではなく 問題を解決しました
最後に,記録し,標準化します. ストレスの目標,クレールブレーキ設定,そしてすべての織物のレシピのためのガイド状態を記録してください.線束の変更ごとにテンシオメーターの監査と組み合わせる時折よく織る織機と 毎日よく織る織機の違いです 織機は,よく織る織機と,よく織る織機の違いです
テープの断裂負荷の低い割合で設定されます. 目標は,テープを過剰に伸ばすことなく,きれいに保たれる最低の緊張です.ワルプシートを通るテンシオメーターで確認されます..
最も高圧の端が最初に割れ 幅の欠陥や 幅の欠陥を引き起こしますクリールとレートオフをバランスさせるときに本当のターゲットです.
電子放出装置は,サーボモーターと緊張センサーを使用して,波長の直径と走行速度の変化に伴い,ワープ緊張を恒定に保持します.機械放出装置よりも安定し,繰り返される緊張が得られます.,現代の織機が 質の高い織物を 作るのに 使っている理由です
テープの各点に手動のテンシオメーターを使って 曲線に沿った数値を比較します テープ全体に一致する数値は 均一性を示します幅の幅が大きくても カーレルブレーキが原因です調整が必要となる 導体着用や歪み問題
梁の直径が縮小するにつれて 固定された機械システムに 緊張が上昇し 滑り歩くガイドの磨きが 負荷を変化させる 抵抗を増やします電子発送サービスと定期ガイドサービスが両方を補償します最初のメートルから最後のメートルまで 緊張を狭い帯内に保ちます
ええ. 熱と湿気がテープの長さを変化させ 織り作業中に歪みの緊張を変化させます.緊張制御の重要な部分です.
プラスチックの円形編み織機の安定した曲線張力は,良い織物の静かな基礎です.テープの割れ負荷の割合として正しいレベルを設定し,端から端まで ±10%の均一性を達成します.制御を継続させるための電子放出装置を使用する,ガイドとクレールを維持し,環境を安定させます. 束の変更後に緊張をモニターし,定期的なレートオフシステムをサービスします. 報酬は,まっすぐな縁,安定した密度です.ワープ破損が少ない組織的に監査,バランス,監視し, 安定したワープ緊張は, クラスAを満たす布であなたを報酬します.
